压延辊辅助支撑机构制造技术

本实用新型专利技术涉及压延辊辅助支撑机构，包括两呈凸字形且上下对称的支撑块，两支撑块中心均开设有供压延辊穿设的支撑孔，两支撑块之间经液压缸限位支撑，通过液压缸与支撑块的配合支撑，将保证两压延辊间各处的间距均保持一致，转动压延工作时即能确保其压延精度与质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
压延辊辅助支撑机构


[0001]本技术涉及一种压延辊辅助支撑机构。

技术介绍

[0002]压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料（如橡胶、热塑性塑料）半成品及成品的重要加工成型方法之一；在压延辊长时间使用后，可能由于压延位置不均导致部分位置发生偏移，将导致压延辊上滚筒间的间距不一，将影响压延质量与精度，压延效果不稳定。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供压延辊辅助支撑机构，不仅结构简单合理，而且能够保证更加稳定的压延精度。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：压延辊辅助支撑机构，包括两呈凸字形且上下对称的支撑块，两支撑块中心均开设有供压延辊穿设的支撑孔，两支撑块之间经液压缸限位支撑。
[0005]进一步的，所述两支撑块两相对面均开设有用以安装液压缸的安装槽，所述液压缸底端均固连在下部支撑块顶端，并经活塞杆端部固连的连杆固接在上部支撑块的安装槽内。
[0006]进一步的，所述液压缸设有两个，对应每个支撑块的安装槽设有两个，且均分设在支撑块左右两端。
[0007]进一步的，所述支撑孔内设有以利与压延辊转动连接的轴承。
[0008]进一步的，所述两压延辊前后端均穿设有支撑块，且支撑块间均经液压缸限位支撑。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过液压缸与支撑块的配合支撑，将保证两压延辊间各处的间距均保持一致，转动压延工作时即能确保其压延精度与质量，该压延辊辅助支撑机构结构简单，稳定精确。
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的构造示意图；
[0012]图2为图1的侧视图；
[0013]图3为本技术实施例的使用状态示意图；
[0014]图4为图3中A的放大示意图。
[0015]图中：1
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支撑块，2
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压延辊，3
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支撑孔，4
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液压缸，5
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安装槽，6
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轴承，7
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辊筒，8
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连杆， 9
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电机。
具体实施方式
[0016]为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0017]如图1~4所示，压延辊辅助支撑机构，包括两呈凸字形且上下对称的支撑块1，两支撑块中心均开设有供压延辊2穿设的支撑孔3，两支撑块之间经液压缸4限位支撑。
[0018]在本技术实施例中，所述两支撑块两相对面均开设有用以安装液压缸的安装槽5，所述液压缸底端均固连在下部支撑块顶端，并经活塞杆端部固连的连杆8固接在上部支撑块的安装槽内。
[0019]在本技术实施例中，所述液压缸设有两个，对应每个支撑块的安装槽设有两个，且均分设在支撑块左右两端。
[0020]在本技术实施例中，所述支撑孔内设有以利与压延辊转动连接的轴承6。
[0021]在本技术实施例中，所述两压延辊前后端均穿设有支撑块，且支撑块间均经液压缸限位支撑。
[0022]在本技术实施例中，所述压延辊中段位置外均套设固定有辊筒7。
[0023]本技术实施例的工作原理：使用时将上下两压延辊的两端均穿过支撑块，其中一端穿过支撑块后与电机9连接，在压延辊进行压延工作时启动液压缸，将活塞杆伸出，液压缸同步伸出将两压延辊支撑开，保证两压延辊间各处的间距均保持一致，转动压延工作时即能确保其压延精度与质量。
[0024]本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可以得出其他各种形式的压延辊辅助支撑机构。凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压延辊辅助支撑机构，其特征在于：包括两呈凸字形且上下对称的支撑块，两支撑块中心均开设有供压延辊穿设的支撑孔，两支撑块之间经液压缸限位支撑。2.根据权利要求1所述的压延辊辅助支撑机构，其特征在于：所述两支撑块两相对面均开设有用以安装液压缸的安装槽，所述液压缸底端均固连在下部支撑块顶端，并经活塞杆端部固连的连杆固接在上部支撑块的安装槽内。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，郝祥宏，
申请(专利权)人：福建省骏旗机械工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：