用于导光板加工的热压机的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于导光板加工的热压机的输送装置，包括底座，还包括防止导光板质量不佳的除杂结构、提高装置适用性的调节结构以及防止导光板损坏的缓冲结构，所述底座的内部中间位置处安装有套壳，且套壳两侧的底座内部均设置有多个输送滚，所述套壳一侧的底座顶端安装有工作箱，且工作箱的顶端中间位置处安装有加热箱，所述加热箱的顶端中间位置处设置有进风口，且加热箱的两侧内壁之间安装有过滤网。本实用新型专利技术通过转动摇把，使得丝杆转动，在套筒螺纹的配合下，可使得套筒带动安装板活动，从而带动第一压辊进行上下移动，直到第一压辊和第二压辊的间距调节完毕，该结构有利于提高装置的适用性。提高装置的适用性。提高装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
用于导光板加工的热压机的输送装置


[0001]本技术涉及导光板加工
，具体为用于导光板加工的热压机的输送装置。

技术介绍

[0002]导光板是利用光学级的亚克力板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料。热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。在热压机工作时，需要用到输送装置，而现有的热压机输送装置还有很多不足之处。
[0003]第一、传统的热压机输送装置，不具有除杂功能，导致导光板的表面附着杂质，影响导光板的质量；
[0004]第二、传统的热压机输送装置，不能够根据导光板的尺寸对装置的输送间距进行快速调节，导致装置适用性较差；
[0005]第三、传统的热压机输送装置，不具有辅助下料功能，导致导光板下料时容易发生折损。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供用于导光板加工的热压机的输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具有除杂功能、适用性较差和导光板下料时容易发生折损的问题。/>[0007]为实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于导光板加工的热压机的输送装置，包括底座(16)，其特征在于：还包括防止导光板质量不佳的除杂结构(8)、提高装置适用性的调节结构(9)以及防止导光板损坏的缓冲结构；所述底座(16)的内部中间位置处安装有套壳(19)，且套壳(19)两侧的底座(16)内部均设置有多个输送滚(17)，所述套壳(19)一侧的底座(16)顶端安装有工作箱(15)，且工作箱(15)的顶端中间位置处安装有加热箱(10)，所述加热箱(10)的顶端中间位置处设置有进风口(11)，且加热箱(10)的两侧内壁之间安装有过滤网(7)，所述过滤网(7)下方的加热箱(10)内部横向安装有风机(12)，且风机(12)下方的加热箱(10)内部横向安装有加热丝(13)，所述加热箱(10)远离套壳(19)的一侧安装有连通管(14)，所述连通管(14)的底端安装有喷管(18)，且除杂结构(8)设置于工作箱(15)内部顶端远离喷管(18)的一侧；所述调节结构(9)设置于套壳(19)的内部和底座(16)的顶端；所述底座(16)的一侧的下部安装有收集盒(4)，且收集盒(4)上方的底座(16)一侧通过轴鞘安装有缓冲板(5)，所述缓冲结构设置于收集盒(4)上方的底座(16)一侧。2.根据权利要求1所述的用于导光板加工的热压机的输送装置，其特征在于：所述缓冲结构包括第一空腔(6)，所述第一空腔(6)开设于收集盒(4)一侧的内部，且第一空腔(6)内部的底端安装有缓冲弹簧(1)，所述缓冲弹簧(1)的顶端连接有第一滑块(2)，且第一滑块(2)的一侧通过铰接件连接有第一连杆(3)，所述第一连杆(3)的顶端均通过铰接件与缓冲板(5)相连接。3.根据权利要求2所述的用于导光板加工的热压机的输送装置，其特征在于：所述第一连杆(3)的顶端均通过铰接件与缓冲板(5)相连接，且第一连杆(3)通过第一滑块(2)与第一空腔(6)构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的用于导光板加工的热压机的输送装置，其特征在于：所述连通管(14)横截面形状呈L型，且连通管(14)的底端延伸至工作箱(15)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成，邝继琛，
申请(专利权)人：广东千瞬光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：