一种PE保护膜的压膜成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开的属于压膜成型机构技术领域，具体为一种PE保护膜的压膜成型机构，包括第一支撑柱，所述第一支撑柱设有两个，两个所述第一支撑柱相对的一侧设置有工作台，所述工作台底部的一端固定安装有两组第二支撑柱，两个所述第一支撑柱的顶部设置有第一压膜装置，所述工作台的顶部设置有第二压膜装置，所述工作台远离第二支撑柱的一侧设置有收集装置，本实用新型专利技术通过转动第二压膜装置中的把手就可以将原料膜固定好，这样在设备对原料膜进行压膜的时候就不会出现PE保护膜成型不均匀的现象，在第三支撑柱上面设置的弧形凹槽方便收集压好的PE保护膜。收集压好的PE保护膜。收集压好的PE保护膜。

【技术实现步骤摘要】
一种PE保护膜的压膜成型机构


[0001]本技术涉及压膜成型机构
，具体为一种PE保护膜的压膜成型机构。

技术介绍

[0002]PE保护膜是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。
[0003]现有的PE保护膜的压膜成型设备中原料膜与压辊接触有时候会不密切，导致PE保护膜压膜成型的效果不均匀，而且成型的PE保护膜不好收集，为此，我们提出一种PE保护膜的压膜成型机构。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有一种PE保护膜的压膜成型机构中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种PE保护膜的压膜成型机构，能够解决上述提出现有的PE保护膜的压膜成型机构在压住原料膜时，压辊压力的不均匀会导致PE保护膜成型不均匀和成型的PE保护膜不好收集的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种PE保护膜的压膜成型机构，其包括：第一支撑柱，所述第一支撑柱设有两个，两个所述第一支撑柱相对的一侧设置有工作台，所述工作台底部的一端固定安装有两组第二支撑柱，两个所述第一支撑柱的顶部设置有第一压膜装置，所述工作台的顶部设置有第二压膜装置，所述工作台远离第二支撑柱的一侧设置有收集装置。
[0008]作为本技术所述的一种PE保护膜的压膜成型机构的一种优选方案，其中：所述第一压膜装置包括有滚筒、凹槽和第一电机，所述滚筒的一端通过轴承转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴与凹槽插接，所述凹槽开设在一个所述第一支撑柱的顶侧壁上。
[0009]作为本技术所述的一种PE保护膜的压膜成型机构的一种优选方案，其中：所述滚筒的另一端通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端延伸至另一个所述第一支撑柱的外部，且与第一电机的输出端固定连接。
[0010]作为本技术所述的一种PE保护膜的压膜成型机构的一种优选方案，其中：所述第二压膜装置包括有开槽、双向螺纹丝杆和推板滑槽，所述开槽开设在工作台的顶部外壁上，所述开槽内壁的中心处固定安装有支撑块，所述支撑块的内壁与双向螺纹丝杆通过轴承转动连接。
[0011]作为本技术所述的一种PE保护膜的压膜成型机构的一种优选方案，其中：所
述双向螺纹丝杆的一端通过轴承与开槽的内壁转动连接，所述双向螺纹丝杆的另一端与开槽的内壁螺纹连接，且延伸至开槽的外部，所述双向螺纹丝杆位于开槽外部的一端固定连接有把手，所述双向螺纹丝杆的两侧均螺纹连接有推板，所述推板通过推板滑槽与压膜板滑动连接，所述推板滑槽开设在压膜板的底部。
[0012]作为本技术所述的一种PE保护膜的压膜成型机构的一种优选方案，其中：所述收集装置包括有第三支撑柱和第二电机，所述第三支撑柱设有两个，两个所述第三支撑柱相对的一侧与工作台固定连接。
[0013]作为本技术所述的一种PE保护膜的压膜成型机构的一种优选方案，其中：一个所述第三支撑柱的顶侧壁上开设有收集凹槽，所述收集凹槽与第二连接轴相接触，所述第二连接轴的另一端通过轴承转动连接有收集滚筒，所述收集滚筒的另一端通过轴承转动连接有第二转轴。
[0014]作为本技术所述的一种PE保护膜的压膜成型机构的一种优选方案，其中：所述第二转轴的中部转动连接有弧形凹槽，所述弧形凹槽开设在另一个所述第三支撑柱的顶壁上，所述第二转轴的另一端与第二电机的输出端固定连接。
[0015]与现有技术相比：
[0016]1、在使用本技术时，通过转动第二压膜装置中的把手就可以将原料膜固定好，这样在设备对原料膜进行压膜的时候就不会出现PE保护膜成型不均匀的现象；
[0017]2、在使用本技术时，在第三支撑柱上面设置的弧形凹槽方便收集压好的PE保护膜。
附图说明
[0018]图1为本技术正视图；
[0019]图2为本技术侧视图；
[0020]图3为本技术图2中A区域结构放大图；
[0021]图4为本技术第二压膜装置结构放大图；
[0022]图5为本技术第二压膜装置部分区域立体图。
[0023]图中:1、第一支撑柱；2、第一压膜装置；3、第二压膜装置；4、工作台；5、第二支撑柱；6、收集装置；201、第一电机；202、第一转轴；203、滚筒；204、第一连接轴；205、凹槽；301、把手；302、压膜板；303、双向螺纹丝杆；304、支撑块；305、推板；306、推板滑槽；307、开槽；601、第三支撑柱；602、收集凹槽；603、第二连接轴；604、第二电机；605、收集滚筒；606、弧形凹槽；607、第二转轴。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]实施例1，本技术提供一种PE保护膜的压膜成型机构，具有可以让PE保护膜成型均匀和好收集PE保护膜的优点，请参阅图1
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5，包括第一支撑柱1，第一支撑柱1设有两个，两个第一支撑柱1相对的一侧设置有工作台4，工作台4底部的一端固定安装有两组第二支撑柱5，两个第一支撑柱1的顶部设置有第一压膜装置2，工作台4的顶部设置有第二压膜装
置3，工作台4远离第二支撑柱5的一侧设置有收集装置6；
[0026]进一步的，第一压膜装置2包括有滚筒203、凹槽205和第一电机201，滚筒203的一端通过轴承转动连接有第一连接轴204，第一连接轴204与凹槽205插接，凹槽205开设在一个第一支撑柱1的顶侧壁上，滚筒203的另一端通过轴承转动连接有第一转轴202，第一转轴202的另一端延伸至另一个第一支撑柱1的外部，且与第一电机201的输出端固定连接，具体的，第一压膜装置2通过滚筒203可以对原料膜进行压膜成型。
[0027]进一步的，第二压膜装置3包括有开槽307、双向螺纹丝杆303和推板滑槽306，开槽307开设在工作台4的顶部外壁上，开槽307内壁的中心处固定安装有支撑块304，支撑块304的内壁与双向螺纹丝杆303通过轴承转动连接，双向螺纹丝杆303的一端通过轴承与开槽307的内壁转动连接，双向螺纹丝杆303的另一端与开槽307的内壁螺纹连接，且延伸至开槽307的外部，双向螺纹丝杆303位于开槽307外部的一端固定连接有把手301，双向螺纹丝杆303的两侧均螺纹连接有推板305，推板305通过推板滑槽306与压膜板302滑动连接，推板滑槽306开设在压膜板302的底部，具体的，第二压膜装置3可以通过转动把手301控制压膜板302的升降，并调整至合适的角度对原料膜进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE保护膜的压膜成型机构，包括第一支撑柱(1)，所述第一支撑柱(1)设有两个，两个所述第一支撑柱(1)相对的一侧设置有工作台(4)，所述工作台(4)底部的一端固定安装有两组第二支撑柱(5)，其特征在于：两个所述第一支撑柱(1)的顶部设置有第一压膜装置(2)，所述工作台(4)的顶部设置有第二压膜装置(3)，所述工作台(4)远离第二支撑柱(5)的一侧设置有收集装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种PE保护膜的压膜成型机构，其特征在于，所述第一压膜装置(2)包括有滚筒(203)、凹槽(205)和第一电机(201)，所述滚筒(203)的一端通过轴承转动连接有第一连接轴(204)，所述第一连接轴(204)与凹槽(205)插接，所述凹槽(205)开设在一个所述第一支撑柱(1)的顶侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种PE保护膜的压膜成型机构，其特征在于，所述滚筒(203)的另一端通过轴承转动连接有第一转轴(202)，所述第一转轴(202)的另一端延伸至另一个所述第一支撑柱(1)的外部，且与第一电机(201)的输出端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种PE保护膜的压膜成型机构，其特征在于，所述第二压膜装置(3)包括有开槽(307)、双向螺纹丝杆(303)和推板滑槽(306)，所述开槽(307)开设在工作台(4)的顶部外壁上，所述开槽(307)内壁的中心处固定安装有支撑块(304)，所述支撑块(304)的内壁与双向螺纹丝杆(303)通过轴承转动连接。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵连友，
申请(专利权)人：临沂联友包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：