一种PVC装饰膜的自动制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种PVC装饰膜的自动制造装置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架的上面设置有第二支架，所述第一支架的侧面上方部分转动设置有第一挤压滚筒和第二挤压滚筒，所述第一挤压滚筒的一侧设置有第二挤压滚筒，所述第一挤压滚筒和第二挤压滚筒的端部转动设置于第二支架上，第一摩擦轮又固定于第一转轴上，因此第一转轴相对转动，并带动第一混合板和第二混合板对混合漏斗内的原材料进行搅拌，该搅拌过程，通过第一转轴向对转动或向背转动，实现对混合漏斗内的原材料混合效果，大大提高了混合效果，缩短了混合时间，有利于提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC装饰膜的自动制造装置


[0001]本专利技术涉及装饰膜
，具体涉及一种PVC装饰膜的自动制造装置。

技术介绍

[0002]PVC膜主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。PVC薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。
[0003]而现有的PVC膜制造装置在生产制造PVC膜时，各操作步骤独立，复杂繁琐，需要多名工人进行看护操作，费时费力，大大降低了生产效率。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术中提出了一种PVC装饰膜的自动制造装置。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术中的问题，适应现实需要，提供一种PVC装饰膜的自动制造装置，以解决上述技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了实现本专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC装饰膜的自动制造装置，包括第一支架(1)和第二支架(2)，所述第一支架(1)的上面设置有第二支架(2)，其特征在于，所述第一支架(1)的侧面上方部分转动设置有第一挤压滚筒(11)和第二挤压滚筒(12)，所述第一挤压滚筒(11)的一侧设置有第二挤压滚筒(12)，所述第一挤压滚筒(11)和第二挤压滚筒(12)的端部转动设置于第二支架(2)上，所述第二支架(2)的上面一侧固定设置有混合漏斗(3)，该混合漏斗(3)的内部设置有混合组件(4)，所述混合组件(4)的上面设置有传动组件(5)，所述第一支架(1)的一端固定设置有第一电动机(13)，另一端固定设置有支撑组件(6)和减震组件(7)，所述支撑组件(6)的一侧设置有减震组件(7)，所述支撑组件(6)的上面设置有收卷滚筒(8)，该收卷滚筒(8)的上面设置有第二电动机(81)，该第二电动机(81)固定设置在第一支架(1)的上面，所述减震组件(7)的下面设置有辅助组件(9)。2.如权利要求1所述的一种PVC装饰膜的自动制造装置，其特征在于：所述混合组件(4)包括滑动板(41)，所述滑动板(41)滑动设置在混合漏斗(3)的上面，所述滑动板(41)的下面转动设置有第一转轴(42)，该第一转轴(42)的一端设置有第一摩擦轮(43)，该第一摩擦轮(43)的一侧设置有摩擦支板(44)，该摩擦支板(44)固定设置在混料漏斗(3)的内壁上，所述第一转轴(42)的下方部分设置有第一混合板(45)和第二混合板(46)，所述第一混合板(45)和第二混合板(46)位置角度互差90度，所述第一混合板(45)上开设有混合孔(451)，所述第二混合板(46)长度短于第一混合板(45)。3.如权利要求2所述的一种PVC装饰膜的自动制造装置，其特征在于：所述传动组件(5)包括椭圆形转盘(51)和第一支撑块(52)，所述椭圆形转盘(51)转动设置在第二支架(2)的上表面，所述第一支撑块(52)固定设置在滑动板(41)的上表面，所述第一支撑块(52)上摆动设置有摆动杆(53)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔华，崔炜晔，朱友华，荣夕龙，周锦锋，
申请(专利权)人：江苏万拓新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：