一种通气叉角及高强度中空玻璃制造技术

技术编号:33746245 阅读:57 留言:0更新日期:2022-06-08 21:45
本实用新型专利技术涉及通气叉角及高强度中空玻璃。高强度中空玻璃包括两片原片玻璃及连接于两片原片玻璃之间的隔条,隔条通过弯折形成一带有缺口的隔圈,通气叉角用于连接于缺口处;通气叉角具有第一肢体和第二肢体及将第一肢体和第二肢体连成一体的连接肢;第一肢体和第二肢体均用于连接隔圈上;隔圈和通气叉角可共同将两片原片玻璃分隔,并在两片原片玻璃之间形成中空空间;连接肢开设有气孔,用于向所述中空空间内充气或抽气。通过将通气叉角预先和隔条连接成一体,整体对高强度中空玻璃的原片进行分隔,并在通气叉角的连接肢上设置气孔,再通过外部充气设备直接对中空空间进行充气,便于对其进行封堵,充气牢固,生产成本低。生产成本低。生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种通气叉角及高强度中空玻璃


[0001]本技术涉及高强度中空玻璃
,尤其涉及一种通气叉角及高强度中空玻璃。

技术介绍

[0002]高强度中空玻璃是由两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封,使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。在高强度中空玻璃流水线生产中,通过充气装置对门窗预留的气孔进行充气,多层的高强度中空玻璃通常会使用铝隔条将多个玻璃隔离的空腔进行连接,同时进行充气操作,现有技术对待充气高强度中空玻璃进行充气时,一般通过在其用于分隔的铝隔条上预留孔洞进行充气,由于铝隔条为金属制材,在后期对预留孔洞封堵时需要额外材料进行封堵,不仅封堵不密,影响美观,而且还增加生产成本。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种更加简单有效地对高强度中空玻璃进行充气并封堵的机构。
[0004]第一方面,本技术要求保护一种高强度中空玻璃的通气叉角,所述高强度中空玻璃包括两片原片玻璃及连接于两片所述原片玻璃之间的隔条,所述隔条通过弯折形成一带有缺口的隔圈,所述通气叉角用于连接于所述缺口处;
[0005]所述通气叉角具有第一肢体和第二肢体及将所述第一肢体和所述第二肢体连成一体的连接肢;所述第一肢体和所述第二肢体均用于连接所述隔圈上;
[0006]所述隔圈和所述通气叉角可共同将两片所述原片玻璃分隔,并在两片所述原片玻璃之间形成中空空间;所述连接肢开设有气孔,用于向所述中空空间内充气或抽气。
[0007]在本技术的具体实施方式中,所述第一肢体和所述第二肢体成直角布置,所述连接肢成直条状。
[0008]在本技术的具体实施方式中,所述通气叉角还包括对所述气孔进行封堵的封闭部。
[0009]在本技术的具体实施方式中,所述封闭部包括至少两片具有弹性的柔性胶片,所述柔性胶片的一端连接于所述气孔的边缘、另一端向所述气孔至相互弹性抵接。
[0010]在本技术的具体实施方式中,所述柔性胶片用被热压黏合或者被外部胶水黏合成一体。
[0011]在本技术的具体实施方式中,所述封闭部为一用于填充于所述气孔进行封堵的封塞体,所述封塞体可胶合或螺纹连接于所述气孔。
[0012]第二方面,本专利技术请求保护一种包括第一方面中涉及的通气叉角的高强度中空玻璃。
[0013]与现有技术相比,有益效果:
[0014]本技术中涉及高强度中空玻璃的通气叉角,通过将通气叉角预先和隔条连接
成一体,整体对高强度中空玻璃的原片进行分隔,并在通气叉角的连接肢上设置气孔,再通过外部充气设备直接对中空空间进行充气,便于对其进行封堵,充气牢固,生产成本低。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例提供的高强度中空玻璃的层状结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例提供的高强度中空玻璃俯视平面示意图。
[0017]图3为本技术实施例提供的通气叉角的立体示意图。
[0018]图4为本技术实施例提供的通气叉角的平面示意图。
[0019]图5为对图4的通气叉角插入充气头的平面示意图。
[0020]图6为对图4的通气叉角拔出充气头的平面示意图。
[0021]图7为图6对应的立体示意图。
[0022]图8为对图4的通气叉角充气封堵后的平面示意图。
[0023]1高强度中空玻璃、10原片玻璃、100中空空间、11隔条、110缺口、2通气叉角、21第一肢体、22第二肢体、23连接肢、230气孔、
[0024]24封闭部、240柔性胶片、241封塞体、3充气头。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]在高强度中空玻璃1的制备过程中,都是将隔条11进行弯折形成一个隔圈,再于隔圈两侧涂覆结构胶,将其粘合两片原片玻璃10之间,并在两片原片玻璃10之间形成一个中空空间100。而一般情况而言,需要是的此中空空间100保持真空或者惰性气体保护的环境,以便将其作为建筑用玻璃时,起到静音和隔热的作用。而一般情况是通过在隔条11上进行预留气孔洞,在其将胶合于高强度中空玻璃1中后,再通过气孔洞向中空空间100内充入惰性气体或者向外抽气,由于隔条11上预留孔洞不美观,充气完成后封堵不便,成本增加。
[0027]因此,如图1、2所示,在本技术实施例一种高强度中空玻璃1的通气叉角2,高强度中空玻璃1包括两片原片玻璃10及连接于两片原片玻璃10之间的隔条11,隔条11通过弯折形成一带有缺口110的隔圈,通气叉角2用于连接于缺口110处。如此,不仅无需隔条上预留孔洞,影响美观,而且,也能在充气或抽气完成后通过通气叉角2进行操作,而通气叉角2可在隔条11进行弯折过程中与其组成一个整体,而直接对通气叉角2进行封堵即可完成。具体的,如通气叉角2可由塑料或橡胶材质制成,能够通过胶合或热压等方式对其进行封堵,便于后期封堵时操作。
[0028]其中,如图2,通气叉角2具有第一肢体21和第二肢体22及将第一肢体21和第二肢体22连成一体的连接肢23。第一肢体21和第二肢体22均用于连接隔圈上;隔圈11和通气叉角2可共同将两片原片玻璃分隔,并在两片原片玻璃10之间形成中空空间100;连接肢23开设有气孔230,用于向中空空间100内充气或抽气。更多的,隔圈11一般具有两个缺口,每一缺口均连接一通气叉角2,可通过一通气叉角2输气,另一通气叉角2抽气,如此,能够更快地使得中空空100内充入惰性气体或保证真空。
[0029]实际应用过程中,由于高强度中空玻璃1往往成方形,可将通气叉角2设置在高强度中空玻璃1的直角部位,使得其更加隐秘,有利于美观。具体的实施例中,第一肢体21和第二肢体成22直角布置,连接肢23成直条状。
[0030]更多的实施方式中,通气叉角2还包括对气孔230进行封堵的封闭部24。
[0031]一种可选的实施例中,如图4

8所示,封闭部24包括至少两片具有弹性的柔性胶片240,柔性胶片240的一端连接于气孔230的边缘、另一端远离气孔230至相互抵接。如此,当通气叉角2被胶合于整个高强度中空玻璃1中时,柔性胶片240能够通过相互弹性抵接实现对中空空间100的封闭;而当外部充气设备的充气头3插入气孔230时,柔性胶片240能够弹性抵靠于充气头上,始终保持中空空间100封闭,使得充气更加高效;充气完成后,在柔性胶片240继续弹性抵接,再通过热压或者外部胶水黏合成一体,实现密封。举例如,柔性胶片240在充气前向中空空间100内延伸,在充气完成后,通过外部的充气头向中空空间100外拉动时带动柔性胶片240拨动至中空空间100外,而保持充气头与柔性胶片240的弹性抵接状态,通过外部的橡胶热熔枪对柔性胶片240靠近气孔230的一端进行热压,促使其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通气叉角,应用于高强度中空玻璃,所述高强度中空玻璃包括两片原片玻璃及连接于两片所述原片玻璃之间的隔条,所述隔条通过弯折形成一带有缺口的隔圈,所述通气叉角用于连接于所述缺口处,其特征在于,所述通气叉角具有第一肢体和第二肢体及将所述第一肢体和所述第二肢体连成一体的连接肢;所述第一肢体和所述第二肢体均用于连接所述隔圈上;所述隔圈和所述通气叉角可共同将两片所述原片玻璃分隔,并在两片所述原片玻璃之间形成中空空间;所述连接肢开设有气孔,用于向所述中空空间内充气或抽气。2.根据权利要求1所述的通气叉角,其特征在于,所述第一肢体和所述第二肢体成直角布置,所述连接肢成直条状。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兰洲舒钦
申请(专利权)人:武汉市新尔特玻璃装饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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