一种隔音效果好的建筑钢化夹层玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔音效果好的建筑钢化夹层玻璃，包括窗框，窗框的内部设置有真空玻璃结构，窗框的靠近顶端的内部设置有真空检测结构，真空玻璃结构包括凸边，凸边固定连接在窗框的内壁表面，窗框的内壁表面插接有两个夹层玻璃，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置色标筒观察夹层玻璃，正常使用时，夹层玻璃内部的负压使得圆柱块滑块紧紧抵在弧形槽中，色标筒在通槽下方，可以通过夹层玻璃看见，说明真空度良好，当夹层玻璃内部漏气进入时，在强力拉簧的拉动下，圆柱块滑块上移，色标筒向上收起，根据色标筒的收缩幅度可以大致判断真空度，方便及时进行检修。方便及时进行检修。方便及时进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音效果好的建筑钢化夹层玻璃


[0001]本技术涉及夹层玻璃
，具体为一种隔音效果好的建筑钢化夹层玻璃。

技术介绍

[0002]钢化夹胶玻璃，又称钢化夹层玻璃，是夹层玻璃的一种，是2层或2层以上普通的浮法玻璃进行钢化处理后，复合而成。中间层多为PVB胶片（学名聚乙烯醇缩丁醛），经过加热、高压特殊工艺，将2层或2层以上的玻璃粘合在一起的一种安全玻璃。
[0003]现有的钢化夹层玻璃一般设置成真空层进行隔音隔热，而真空层在使用过程中可能导致形变狂风等造成内壁漏气，导致隔音效果下料，由于空气和真空肉眼无法观察，因此需要一种可以直接观察到真空度的真空玻璃。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隔音效果好的建筑钢化夹层玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔音效果好的建筑钢化夹层玻璃，包括窗框，所述窗框的内部设置有真空玻璃结构，所述窗框的靠近顶端的内部设置有真空检测结构；
[0006]所述真空玻璃结构包括凸边，所述凸边固定连接在窗框的内壁表面，所述窗框的内壁表面插接有两个夹层玻璃，所述夹层玻璃的一侧表面四边处均通过第一固定胶固定连接有三角固定条；
[0007]所述真空检测结构包括圆柱块，所述圆柱块固定连接在其中一个凸边的内壁表面，所述圆柱块的表面中心处开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内部滑动连接有圆柱形滑块，所述窗框的内部顶壁表面固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面套接有强力拉簧，所述圆柱形滑块的上下表面之间开设有密封滑槽，其中一个凸边的表面开设有弧形槽，所述弧形槽的下表面开设有通槽，所述所圆柱形滑块的下表面固定连接有色标筒。
[0008]优选的，两个所述夹层玻璃均通过气密胶固定连接在凸边的侧表面。
[0009]优选的，四个所述三角固定条均通过第二固定胶固定连接在窗框的内壁表面。
[0010]优选的，所述强力拉簧的上下两端分别与窗框内壁和圆柱形滑块的上表面固定连接。
[0011]优选的，所述滑杆与密封滑槽滑动连接。
[0012]优选的，所述圆柱形滑块的底端与弧形槽插接设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置色标筒观察夹层玻璃，正常使用时，夹层玻璃内部的负压使得圆柱形滑块紧紧抵在弧形槽中，色标筒在通槽下方，可以通过夹层玻璃看见，说明真空度良好，当夹层玻璃内部漏气进入时，在强力拉簧的拉动下，圆柱形滑块上移，色标筒向上收起，根据色标筒的收缩幅度可以大致判断真空度，方便及时
进行检修。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构主视图；
[0015]图2为本技术的结构侧视剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A部分结构放大图；
[0017]图4为本技术图2中B部分结构放大图。
[0018]图中：1、窗框；2、真空玻璃结构；21、凸边；22、夹层玻璃；23、气密胶；24、三角固定条；25、第一固定胶；26、第二固定胶；3、真空检测结构；31、圆柱块；32、圆形滑槽；33、圆柱形滑块；34、滑杆；35、强力拉簧；36、密封滑槽；37、弧形槽；38、通槽；39、色标筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种隔音效果好的建筑钢化夹层玻璃，包括窗框1，窗框1的内部设置有真空玻璃结构2，窗框1的靠近顶端的内部设置有真空检测结构3；
[0021]真空玻璃结构2包括凸边21，凸边21固定连接在窗框1的内壁表面，窗框1的内壁表面插接有两个夹层玻璃22，夹层玻璃22的一侧表面四边处均通过第一固定胶25固定连接有三角固定条24；
[0022]真空检测结构3包括圆柱块31，圆柱块31固定连接在其中一个凸边21的内壁表面，圆柱块31的表面中心处开设有圆形滑槽32，圆形滑槽32的内部滑动连接有圆柱形滑块33，窗框1的内部顶壁表面固定连接有滑杆34，滑杆34的外表面套接有强力拉簧35，圆柱形滑块33的上下表面之间开设有密封滑槽36，其中一个凸边21的表面开设有弧形槽37，弧形槽37的下表面开设有通槽38，所圆柱形滑块33的下表面固定连接有色标筒39,真空检测结构3用于监测内部的真空度，方便进行检修。
[0023]两个夹层玻璃22均通过气密胶23固定连接在凸边21的侧表面，便于形成内部真空。
[0024]四个三角固定条24均通过第二固定胶26固定连接在窗框1的内壁表面，便于保护夹层玻璃22边缘。
[0025]强力拉簧35的上下两端分别与窗框1内壁和圆柱形滑块33的上表面固定连接，便于提供拉力。
[0026]滑杆34与密封滑槽36滑动连接，便于圆柱形滑块33上下滑动。
[0027]圆柱形滑块33的底端与弧形槽37插接设置，便于限位。
[0028]具体的，使用本技术时，两个夹层玻璃22与凸边21之间形成空腔，通过凸边21上的抽气孔进行抽真空，正常使用时，夹层玻璃22内部的负压使得圆柱形滑块33紧紧抵在弧形槽37中，色标筒39在通槽38下方，可以通过夹层玻璃22看见，说明真空度良好，当夹层
玻璃22内部漏气进入时，在强力拉簧35的拉动下，圆柱形滑块33上移，色标筒39向上收起，根据色标筒39的收缩幅度可以大致判断真空度，方便及时进行检修，通过抽气口将内部的气体再次抽出时，在负压作用下圆柱形滑块33再次下滑，抵在弧形槽37上，圆柱形滑块33的内外接触表面均设置有密封垫，在压力下不会漏气。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音效果好的建筑钢化夹层玻璃，包括窗框（1），其特征在于，所述窗框（1）的内部设置有真空玻璃结构（2），所述窗框（1）的靠近顶端的内部设置有真空检测结构（3）；所述真空玻璃结构（2）包括凸边（21），所述凸边（21）固定连接在窗框（1）的内壁表面，所述窗框（1）的内壁表面插接有两个夹层玻璃（22），所述夹层玻璃（22）的一侧表面四边处均通过第一固定胶（25）固定连接有三角固定条（24）；所述真空检测结构（3）包括圆柱块（31），所述圆柱块（31）固定连接在其中一个凸边（21）的内壁表面，所述圆柱块（31）的表面中心处开设有圆形滑槽（32），所述圆形滑槽（32）的内部滑动连接有圆柱形滑块（33），所述窗框（1）的内部顶壁表面固定连接有滑杆（34），所述滑杆（34）的外表面套接有强力拉簧（35），所述圆柱形滑块（33）的上下表面之间开设有密封滑槽（36），其中一个凸边（21）的表面开设有弧形槽（37...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：陕西黄海特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：