自动保压装置制造方法及图纸

本发明专利技术揭示了一种自动保压装置，其包括承载组件、进料组件、取料组件以及保压组件，进料组件与承载组件的相邻设置，取料组件以及保压组件分设于承载组件。本申请通过设置取料驱动件同步驱动第一取料件和第二取料件进行自动上下料，从而在同一装置上实现自动上下料以及自动保压，整个过程无需人工操作，节省了加工流转时间，节省人工，有效降低生产成本。有效降低生产成本。有效降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
自动保压装置


[0001]本技术涉及机械设备
，具体地，涉及一种自动保压装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的进步，音响作为一种音频播放设备，广泛用于家庭、舞台、影院等各个地方。在音响的生产过程中，需要对打完胶水的零件进行保压，以完成加工工作。现有的保压机多是采用人工进行上下料和保压，采用这种装置进行保压过程比较繁琐，生产效率低，还浪费了大量的人力。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种自动保压装置。
[0004]本技术公开的一种自动保压装置包括：
[0005]承载组件，其包括安装承载件以及滑轨件，滑轨件设于承载件；
[0006]进料组件，其与安装承载件相邻设置；
[0007]取料组件，其包括取料驱动件、第一取料件以及第二取料件第一取料件以及第二取料件沿着进料方向依次滑接于滑轨件，取料驱动件同步驱动第一取料件和第二取料件线性移动；
[0008]保压组件，其设于安装承载件，且位于第一取料件和第二取料件的移动路径上；
[0009]进料组件接收产品，取料驱动件和第一取料件配合转移产品至保压组件，取料驱动件和第二取料件配合同步转移保压组件上的产品下料。
[0010]根据本技术一实施方式，取料驱动件包括线性驱动模组以及两个滑台，两个滑台分别滑接于滑轨件，线性驱动模组分别与两个滑台连接，线性驱动模组驱动两个滑台于滑轨件上同步线性移动。
[0011]根据本技术一实施方式，第一取料件包括第一取料驱动模组、第一取料架以及第一机械手，第一取料架设于滑台，并与第一取料驱动模组的驱动端连接，第一机械手设于第一取料架。
[0012]根据本技术一实施方式，第二取料件包括第二取料驱动模组、第二取料架以及第二机械手，第二取料架设于滑台，并与第二取料驱动模组的驱动端连接，第二机械手设于第二取料架。
[0013]根据本技术一实施方式，保压组件包括保压承载件、保压调节件以及保压件，保压承载件和保压调节件分设于安装承载件，保压件连接于保压调节件的调节端，保压承载件与保压件的保压端正对。
[0014]根据本技术一实施方式，保压调节件包括支架以及保压调节组，支架一端与保压调节组连接，另一端固定设于安装承载件，保压调节组的另一端与保压件连接。
[0015]根据本技术一实施方式，进料组件包括校位件，校位件包括校位口以及与校位口连通的导向口，导向口位于校位口与安装承载件之间。
[0016]根据本技术一实施方式，校位口包括两个斜角校位块，两个斜角校位块的倾斜方向相背，两个斜角校位块配合呈八字形结构，其开口较小的一端靠近于安装承载件。
[0017]根据本技术一实施方式，进料组件还包括分隔件，分隔件设于校位件上；分隔件包括分隔部以及分隔感应部，分隔感应部位于分隔部以及安装承载件之间。
[0018]根据本技术一实施方式，分隔部包括分隔驱动块以及分隔块，分隔块活动设于分隔驱动块的驱动端。
[0019]本申请的有益效果在于：通过设置取料驱动件同步驱动第一取料件和第二取料件进行自动上下料，从而在同一装置上实现自动上下料以及自动保压，整个过程无需人工操作，节省了加工流转时间，节省人工，有效降低生产成本。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0021]图1为实施例中自动保压装置的结构示意图；
[0022]图2为实施例中进料组件的结构示意图；
[0023]图3为实施例中取料组件的结构示意图；
[0024]图4为实施例中保压组件的结构示意图。
[0025]附图中，1
‑
承载组件，11
‑
安装承载件，12
‑
滑轨件，111
‑
承载板，112
‑
承载架；
[0026]2‑
进料组件，21
‑
校位件，22
‑
分隔件，211
‑
校位口，212
‑
导向口，221
‑
分隔部，222
‑
分隔感应部，2111
‑
斜角校位块，2211
‑
分隔驱动块，2212
‑
分隔块；
[0027]3‑
取料组件，31
‑
取料驱动件，32
‑
第一取料件，33
‑
第二取料件，311
‑
线性驱动模组，312
‑
滑台，321
‑
第一取料驱动模组，322
‑
第一取料架，323
‑
第一机械手，331
‑
第二取料驱动模组，332
‑
第二取料架，333
‑
第二机械手。
[0028]4‑
保压组件，41
‑
保压承载件，42
‑
保压调节件，43
‑
保压件，421
‑
支架，422
‑ꢀ
保压调节组。
具体实施方式
[0029]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0030]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能
够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0033]参照图1，图1为实施例中自动保压装置的结构示意图。本实施例中的自动保压装置包括承载组件1、进料组件2、取料组件3以及保压组件4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动保压装置，其特征在于，包括：承载组件(1)，其包括安装承载件(11)以及滑轨件(12)，所述滑轨件(12)设于所述承载件(11)；进料组件(2)，其与所述安装承载件(11)相邻设置；取料组件(3)，其包括取料驱动件(31)、第一取料件(32)以及第二取料件(33)，所述第一取料件(32)以及所述第二取料件(33)沿着进料方向依次滑接于所述滑轨件(12)，所述取料驱动件(31)同步驱动所述第一取料件(32)和所述第二取料件(33)线性移动；保压组件(4)，其设于所述安装承载件(11)，且位于所述第一取料件(32)和所述第二取料件(33)的移动路径上；所述进料组件(2)接收产品，所述取料驱动件(31)和所述第一取料件(32)配合转移产品至所述保压组件(4)，所述取料驱动件(31)和所述第二取料件(33)配合同步转移所述保压组件(4)上的产品下料。2.根据权利要求1所述的自动保压装置，其特征在于，所述取料驱动件(31)包括线性驱动模组(311)以及两个滑台(312)，两个所述滑台(312)分别滑接于所述滑轨件(12)，所述线性驱动模组(311)分别与两个所述滑台(312)连接，所述线性驱动模组(311)驱动两个所述滑台(312)于所述滑轨件(12)上同步线性移动。3.根据权利要求2所述的自动保压装置，其特征在于，所述第一取料件(32)包括第一取料驱动模组(321)、第一取料架(322)以及第一机械手(323)，所述第一取料架(322)设于所述滑台(312)，并与所述第一取料驱动模组(321)的驱动端连接，所述第一机械手(323)设于所述第一取料架(322)。4.根据权利要求2所述的自动保压装置，其特征在于，所述第二取料件(33)包括第二取料驱动模组(331)、第二取料架(332)以及第二机械手(333)，所述第二取料架(332)设于所述滑台(312)，并与所述第二取料驱动模组(331) 的驱动端...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺艳超，张炳昌，
申请(专利权)人：惠州市联创丽声电子有限公司，
类型：新型
国别省市：