一种运用竹木纤维造纸的生产工艺制造技术

技术编号:33744731 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-08 21:43
本发明专利技术公开了一种运用竹木纤维造纸的生产工艺,包括打浆机构、除砂机构和抄纸机构,所述打浆机构包括第一机体,第一机体底部螺栓固定有第一电机,且第一机体底壁贯穿有与其轴承活动连接的旋转柱,所述第一机体内部设置有内桶体,且第一机体内壁上焊接连接有限位条,所述旋转柱底端与第一电机输出轴键连接,且旋转柱上螺栓固定有转子,所述内桶体顶端和底端内壁均焊接连接有固定环,且两个固定环之间轴承活动连接有旋转杆,所述旋转杆从活动板中穿过并与活动板焊接连接,且活动板一端焊接连接有斜板。本发明专利技术的整体设置有进料筒,此结构设计,可以提高后续打浆机构的打浆效率,且可以避免原料体积过大而造成转子损坏的现象发生,使用效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种运用竹木纤维造纸的生产工艺


[0001]本专利技术涉及造纸
,具体而言,涉及一种运用竹木纤维造纸的生产工艺。

技术介绍

[0002]纸是我们日常生活中最常用的物品,目前的纸张在制备时,需要将原料加工成造纸所需的浆液,接着在对浆液进行除砂,目前的打浆装置均通过高速旋转的转子将原料打碎并与水混合均匀,但仅通过转子对原料破碎切割效果较差,打浆不够充分,而且现有的除砂机构设置有多级筛分,设备体积大,操作复杂,不利于大规模生产使用,不能满足人们的使用需求,鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将其进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]因此,本专利技术的目的在于提供了一种运用竹木纤维造纸的生产工艺。
[0005]本实用专利技术提供了一种运用竹木纤维造纸的生产工艺,包括打浆机构、除砂机构和抄纸机构,所述打浆机构包括第一机体,第一机体底部螺栓固定有第一电机,且第一机体底壁贯穿有与其轴承活动连接的旋转柱,所述第一机体内部设置有内桶体,且第一机体内壁上焊接连接有限位条,所述旋转柱底端与第一电机输出轴键连接,且旋转柱上螺栓固定有转子,所述内桶体顶端和底端内壁均焊接连接有固定环,且两个固定环之间轴承活动连接有旋转杆,所述旋转杆从活动板中穿过并与活动板焊接连接,且活动板一端焊接连接有斜板,所述限位条套在内桶体上并与活动板相贴合,所述活动板与内桶体内壁贴合,且活动板上均匀的开设有通孔,所述通孔的孔壁上焊接连接有刀片,且刀片呈“米”字状结构,
[0006]所述除砂机构包括第二机体,第一机体通过导浆管与第一机体焊接连接并相连通,且第二机体外壁上螺栓固定有第二电机,所述第二机体底端焊接连接有底板,且第二机体内部设置有一组过滤筒,所述第二机体壁体上贯穿有与其焊接连接的进水管和吸污管,且第二机体内壁上焊接连接有一组隔板,所述过滤筒内部插入有集砂筒,且过滤筒一端内壁焊接连接有侧板,所述侧板中心处壁体焊接连接有传动杆,且传动杆一端从第二机体中穿过并与第二机体壁体轴承活动连接,所述第二电机的输出轴与传动杆键连接,所述集砂筒一端与侧板贴合,且集砂筒另一端与第二机体内壁焊接连接,所述集砂筒的外圆壁开设有第一开口槽,所述进水管位于过滤筒一侧,且进水管均匀的开设有喷水孔,所述吸污管一端插入至集砂筒内,
[0007]所述底板上套有除砂筒,且底板上开设有第三开口槽,所述底板外圆壁与除砂筒内壁轴承活动连接,且除砂筒的底部与第三电机输出轴焊接连接,所述第三电机通过支架固定于第二机体上,所述除砂筒底端内壁焊接连接有过滤网,且除砂筒底端外圆壁垂直向下延伸形成有沟槽,所述沟槽槽壁处均有的开设有出浆孔,所述过滤网顶端与底板相贴合,且过滤网外围套有竖板,所述竖板内壁均匀的焊接连接有顶针,且顶针从过滤网上的滤孔
中穿过。
[0008]进一步的,所述第一机体顶壁开设有用于进料筒插入的通槽,且进料筒底端外壁与通槽槽壁焊接连接,所述进料筒顶端和底端内壁分布焊接连接有第一横板和第二横板,且进料筒两侧内壁焊接连接有限位板,所述旋转柱贯穿第二横板并与第一横板轴承活动连接,且位于第一横板和第二横板之间的旋转柱上卡销固定有第一传动齿轮,所述第二横板两侧焊接连接有呈等间距分布的支撑杆,所述第一传动齿轮上套有传动框,且传动框的两端通过连接杆焊接连接有固定板,所述传动框两侧内壁焊接连接有呈等间距分布的齿块,且传动框两侧内壁通过齿块与第一传动齿轮相啮合,所述第一传动齿轮上的齿分布弧度为180
°
,所述固定板上焊接连接有切刀,所述限位板上开设有与切刀相适配的刀槽,且切刀和刀槽呈等间距分布并一一对应。
[0009]进一步的,所述内桶体外壁与第一机体内壁贴合,且内桶体呈两端为开口状的圆管状结构,并且内桶体顶壁和底壁均与限位条相贴合,所述限位条呈“匚”状结构,且活动板横截面呈圆弧状,并且两者均呈环形分布。
[0010]进一步的,所述内桶体外壁上螺栓固定有齿条,且齿条呈圆弧状,所述第一机体壁体上开设有用于齿条穿入的第二开口槽,且第一机体外壁上螺栓固定有第四电机,所述第四电机的输出轴上卡销固定有与齿条相啮合的第三传动齿轮。
[0011]进一步的,所述固定板两端焊接连接有第二滑动轨,且进料筒侧壁上开设有与第二滑动轨相适配的第二滑动槽,所述第二滑动轨插入至第二滑动槽内,且两者断面均呈“T”形结构,所述第二滑动槽整体呈长条状。
[0012]进一步的,所述导浆管一端插入至第二机体内并焊接连接有导浆盒,且导浆盒呈中空方形体状,所述导浆盒底壁呈多孔状,且两个过滤筒关于导浆管对称设置。
[0013]进一步的,所述过滤筒和过滤网均呈圆筒状,两者均为不锈钢材质,并且过滤筒的滤孔孔径大于过滤网的滤孔孔径,所述集砂筒的断面呈半圆形,其内部为中空状,且过滤筒内壁与集砂筒外壁贴合,所述第一开口槽和集砂筒长度一致。
[0014]进一步的,所述传动杆上卡销固定有第二传动齿轮,且两个传动杆上的第二传动齿轮相啮合。
[0015]进一步的,所述竖板横截面呈圆弧状,且竖板以过滤网轴心线呈环形分布,所述竖板两端均焊接连接有第一滑动轨,且竖板外壁内嵌有磁铁块,所述除砂筒底端内壁以及底板底壁均开设有与第一滑动轨相适配的第一滑动槽,且除砂筒内壁上焊接连接有与磁铁柱,所述第一滑动轨插入至第一滑动槽内,且两者断面均为“T”形结构,第一滑动槽整体呈长条状,并且第一滑动轨侧壁通过弹力弹簧与第一滑动槽内壁焊接连接,所述磁铁柱和磁铁块相对的一端为同名磁极。
[0016]进一步的,所述隔板底端插入至第三开口槽内并与第三开口槽的槽壁焊接连接,所述第三开口槽呈矩形结构,其长度与第二机体宽度一致。
[0017]通过本专利技术的一种运用竹木纤维造纸的生产工艺,其有益效果为:
[0018]本专利技术的整体设置有进料筒,进料筒内设置有可水平活动的切刀,这样切刀可以对竹木原料进行切断,切断后的竹木原料落入至打浆机构内,此结构设计,可以提高后续打浆机构的打浆效率,且可以避免原料体积过大而造成转子损坏的现象发生,使用效果好;
[0019]打浆机构通过转子对竹木原料进行初步打碎,同时打浆机构内还设置有活动板,
活动板在浆液的冲击下会被掀起,进而迫使浆液从其上的通孔中穿过,浆液在通过中穿过时,会被刀片再次切割破碎,进而提高了打浆效果,且打浆后的浆液质量高;
[0020]打浆后浆液被输送至除砂机构内,除砂机构内设置有一组过滤筒,过滤筒在旋转除砂的同时,通过进水管可以对过滤筒进行清理,这样可以保证除砂效果,同时还设置有过滤网,过滤网可以对过滤筒处理后的浆液进行离心筛分,这样可以进行二级除砂,保证了浆液的质量,而且过滤筒和过滤网集成于一个设备内,缩小了设备体积,简化了操作,有利于大规模推广使用;
[0021]除砂后的浆液与胶液混合后,通过抄造可以得到原纸。
附图说明
[0022]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运用竹木纤维造纸的生产工艺,包括打浆机构、除砂机构和抄纸机构,其特征在于:所述打浆机构包括第一机体(1),第一机体(1)底部螺栓固定有第一电机(2),且第一机体(1)底壁贯穿有与其轴承活动连接的旋转柱(3),所述第一机体(1)内部设置有内桶体(5),且第一机体(1)内壁上焊接连接有限位条(6),所述旋转柱(3)底端与第一电机(2)输出轴键连接,且旋转柱(3)上螺栓固定有转子(4),所述内桶体(5)顶端和底端内壁均焊接连接有固定环(7),且两个固定环(7)之间轴承活动连接有旋转杆(8),所述旋转杆(8)从活动板(9)中穿过并与活动板(9)焊接连接,且活动板(9)一端焊接连接有斜板(10),所述限位条(6)套在内桶体(5)上并与活动板(9)相贴合,所述活动板(9)与内桶体(5)内壁贴合,且活动板(9)上均匀的开设有通孔(11),所述通孔(11)的孔壁上焊接连接有刀片(12),且刀片(12)呈“米”字状结构,所述除砂机构包括第二机体(24),第一机体(1)通过导浆管(25)与第一机体(1)焊接连接并相连通,且第二机体(24)外壁上螺栓固定有第二电机(28),所述第二机体(24)底端焊接连接有底板(35),且第二机体(24)内部设置有一组过滤筒(26),所述第二机体(24)壁体上贯穿有与其焊接连接的进水管(31)和吸污管(34),且第二机体(24)内壁上焊接连接有一组隔板(45),所述过滤筒(26)内部插入有集砂筒(32),且过滤筒(26)一端内壁焊接连接有侧板(27),所述侧板(27)中心处壁体焊接连接有传动杆(29),且传动杆(29)一端从第二机体(24)中穿过并与第二机体(24)壁体轴承活动连接,所述第二电机(28)的输出轴与传动杆(29)键连接,所述集砂筒(32)一端与侧板(27)贴合,且集砂筒(32)另一端与第二机体(24)内壁焊接连接,所述集砂筒(32)的外圆壁开设有第一开口槽(33),所述进水管(31)位于过滤筒(26)一侧,且进水管(31)均匀的开设有喷水孔,所述吸污管(34)一端插入至集砂筒(32)内,所述底板(35)上套有除砂筒(36),且底板(35)上开设有第三开口槽,所述底板(35)外圆壁与除砂筒(36)内壁轴承活动连接,且除砂筒(36)的底部与第三电机(37)输出轴焊接连接,所述第三电机(37)通过支架固定于第二机体(24)上,所述除砂筒(36)底端内壁焊接连接有过滤网(39),且除砂筒(36)底端外圆壁垂直向下延伸形成有沟槽(38),所述沟槽(38)槽壁处均有的开设有出浆孔,所述过滤网(39)顶端与底板(35)相贴合,且过滤网(39)外围套有竖板(40),所述竖板(40)内壁均匀的焊接连接有顶针,且顶针从过滤网(39)上的滤孔中穿过。2.根据权利要求1所述的一种运用竹木纤维造纸的生产工艺,其特征在于:所述第一机体(1)顶壁开设有用于进料筒(13)插入的通槽,且进料筒(13)底端外壁与通槽槽壁焊接连接,所述进料筒(13)顶端和底端内壁分布焊接连接有第一横板(14)和第二横板(15),且进料筒(13)两侧内壁焊接连接有限位板(21),所述旋转柱(3)贯穿第二横板(15)并与第一横板(14)轴承活动连接,且位于第一横板(14)和第二横板(15)之间的旋转柱(3)上卡销固定有第一传动齿轮(16),所述第二横板(15)两侧焊接连接有呈等间距分布的支撑杆(23),所述第一传动齿轮(16)上套有传动框(17),且传动框(17)的两端通...

【专利技术属性】
技术研发人员:马培洪陈金展阳冠华
申请(专利权)人:漳州盈晟纸业有限公司
类型:发明
国别省市:

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