一种屏幕背光源加工用的贴黑胶装置制造方法及图纸

技术编号:33744380 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-08 21:43
本实用新型专利技术属于背光源加工领域,具体涉及一种屏幕背光源加工用的贴黑胶装置,包括底座和对接板,所述底座的上端固定连接有两个对称分布的支架,每个所述支架上转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有转动辊,所述转动辊的外部接触有传送带,所述传送带的表面放置有背光板,所述背光板的表面粘接有黑胶,所述传送带的表面固定连接有挡条。本实用新型专利技术通过在刮板的基础上设计螺纹杆、环槽、连接座、对接板、限位螺栓、弹簧、导杆等部件,利用螺纹杆与隧道件的螺纹运动产生的位移来带动刮板进行移动,进而调整刮板与背光板以及黑胶之间的距离,这样可以满足不同厚度背光板贴黑胶的使用,增加适用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种屏幕背光源加工用的贴黑胶装置


[0001]本技术涉及背光源加工领域,具体为一种屏幕背光源加工用的贴黑胶装置。

技术介绍

[0002]背光源是位于液晶显示器背后的一种光源,它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果。在背光源的生产过程中,它需要在它的背光板的背部贴附遮光的用的黑胶。但是目前贴黑胶装置在贴合后,黑胶与背光板的贴合程度不高,并且黑胶和背光板之间存在气泡,影响最终产品的质量。因此,需对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种屏幕背光源加工用的贴黑胶装置,解决了贴黑胶装置在贴合后,黑胶与背光板的贴合程度不高,并且黑胶和背光板之间存在气泡,影响最终产品的质量的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种屏幕背光源加工用的贴黑胶装置,包括底座和对接板,所述底座的上端固定连接有两个对称分布的支架,每个所述支架上转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有转动辊,所述转动辊的外部接触有传送带,所述传送带的表面放置有背光板,所述背光板的表面粘接有黑胶,所述传送带的表面固定连接有挡条,所述挡条与背光板接触,所述底座上固定连接有电机座,所述电机座上安装有电动机,所述电动机的输出轴与其中一个所述转轴固定连接,所述底座上固定连接有隧道,所述隧道内通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆上开设有环槽,所述对接板的顶部固定连接有连接座,所述连接座内转动连接有螺纹杆,所述对接板的底部固定连接有刮板,所述刮板与黑胶接触,所述螺纹杆的外部套接有弹簧。
[0005]优选的,所述对接板的上端固定连接有两个对称分布的导杆,所述导杆贯穿隧道且与隧道滑动连接。
[0006]优选的,所述弹簧的一端固定连接有连接座,所述弹簧的另一端固定连接于隧道的内表面。
[0007]优选的,所述连接座内通过螺纹连接有限位螺栓,所述限位螺栓与环槽滑动连接。
[0008]优选的,所述螺纹杆的顶部固定连接有转钮,所述转钮为不锈钢材质。
[0009]优选的,所述挡条的数量为多个,多个所述挡条均匀分布在传送带上。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设计支架、转轴、转动辊、传送带、电机座、电动机等部件,利用电动机驱动传送带转动,将黑胶附在背光板的表面后放置在传送带上,随着传送带的传送,黑胶接触到刮板,刮板将黑胶在背光板上刮平,使得二者之间贴合的更加紧密,并且减少气泡的产生,提高了产品的质量。并且在传送带上设计多个挡条,并且每两个挡条之间的距离相同,使得产品在进黑胶的贴合时,产品不会错位,保证贴合的质量。
[0012]2、本技术通过在刮板的基础上设计螺纹杆、环槽、连接座、对接板、限位螺栓、
弹簧、导杆等部件,利用螺纹杆与隧道件的螺纹运动产生的位移来带动刮板进行移动,进而调整刮板与背光板以及黑胶之间的距离,这样可以满足不同厚度背光板贴黑胶的使用,增加适用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的图1的右视图;
[0015]图3为本技术的图1的A部结构放大图。
[0016]图中:1、底座;2、支架;3、转轴;4、转动辊;5、传送带;6、挡条; 7、背光板;8、黑胶;9、电机座;10、电动机;11、螺纹杆;12、转钮;13、环槽;14、对接板;15、连接座;16、限位螺栓;17、刮板;18、弹簧;19、导杆;20、隧道。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种屏幕背光源加工用的贴黑胶装置,包括底座1和对接板14,底座1的上端固定连接有两个对称分布的支架2,每个支架2上转动连接有转轴3,转轴3上固定连接有转动辊4,转动辊4的外部接触有传送带 5,传送带5的表面放置有背光板7,背光板7的表面粘接有黑胶8,传送带5 的表面固定连接有挡条6,挡条6与背光板7接触,底座1上固定连接有电机座9,电机座9上安装有电动机10,电动机10的输出轴与其中一个转轴3固定连接,底座1上固定连接有隧道20,隧道20内通过螺纹连接有螺纹杆11,螺纹杆11上开设有环槽13,对接板14的顶部固定连接有连接座15,连接座 15内转动连接有螺纹杆11,对接板14的底部固定连接有刮板17,刮板17与黑胶8接触,螺纹杆11的外部套接有弹簧18。
[0019]请参阅图1,对接板14的上端固定连接有两个对称分布的导杆19,导杆 19贯穿隧道20且与隧道20滑动连接。通过导杆19的设计,对对接板14的移动具有导向作用。
[0020]请参阅图1,弹簧18的一端固定连接有连接座15,弹簧18的另一端固定连接于隧道20的内表面。通过弹簧18的设计,对螺纹杆11具有防松动的作用。
[0021]请参阅图3,连接座15内通过螺纹连接有限位螺栓16,限位螺栓16与环槽13滑动连接。通过限位螺栓16的设计,与环槽13配合,便于连接座15 与螺纹杆11之间的连接。
[0022]请参阅图1,螺纹杆11的顶部固定连接有转钮12,转钮12为不锈钢材质。通过转钮12的设计,便于转动螺纹杆11。
[0023]请参阅图1,挡条6的数量为多个,多个挡条6均匀分布在传送带5上。通过挡条6的设计,对背光板7具有限位的作用。
[0024]本技术具体实施过程如下:使用时,启动电动机10,电动机10顺时针转动,此时电动机10带动其中一个转轴3转动,转轴3带动转动辊4转动,转动辊4带动传送带5进行转动,然后将黑胶8手动贴合在背光板7上,然后将背光板7未贴黑胶8的一面放置在传送带5上,并且将背光板7的一端接触到传送带5上的挡条6,此时完成上料,这样通过传送带传5送
产品的方式,使得上料的效率得以提高,减少工人的劳动强度,此时传送带5带动背光板7以及黑胶8进行传送,当背光板7以及黑胶8转动刮板17的下端时,刮板17将黑胶8在背光板7上刮平,使得二者之间贴合的更加紧密,并且减少气泡的产生,提高了产品的质量,并且通过转动转钮12来带动螺纹杆11 转动,螺纹杆11通过与隧道20的螺纹连接而产生位移,此时螺纹杆11上的环槽13通过与连接座15上的限位螺栓16配合,使得螺纹杆11带动连接座 15移动,连接座15带动对接板14移动,对接板14带动刮板17移动,进而可以调整刮板17与背光板7和黑胶8之间的距离,满足不同厚度背光板7贴黑胶8的使用,增加适用性。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏幕背光源加工用的贴黑胶装置,包括底座(1)和对接板(14),其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接有两个对称分布的支架(2),每个所述支架(2)上转动连接有转轴(3),所述转轴(3)上固定连接有转动辊(4),所述转动辊(4)的外部接触有传送带(5),所述传送带(5)的表面放置有背光板(7),所述背光板(7)的表面粘接有黑胶(8),所述传送带(5)的表面固定连接有挡条(6),所述挡条(6)与背光板(7)接触,所述底座(1)上固定连接有电机座(9),所述电机座(9)上安装有电动机(10),所述电动机(10)的输出轴与其中一个所述转轴(3)固定连接,所述底座(1)上固定连接有隧道(20),所述隧道(20)内通过螺纹连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)上开设有环槽(13),所述对接板(14)的顶部固定连接有连接座(15),所述连接座(15)内转动连接有螺纹杆(11),所述对接板(14)的底部固定连接有刮板(17),所述刮板(17)与黑胶(8)接触,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘帅夫
申请(专利权)人:深圳市科讯光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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