多功能平贴机制造技术

本实用新型专利技术涉及平贴机的技术领域，特别是涉及多功能平贴机，其通过取料装置将饰面与板材粘贴，减少工作人员手动对饰面取料粘贴的复杂程度，提高粘贴精度，提高饰面与板材的粘贴牢固性，提高装置实用性；包括底座、移动装置、取料装置、第一辊轴、多组第一支架、托盘、第二支架、导向柱、第一限位板、第一弹簧、连接件和第二辊轴，多组第一辊轴均通过驱动组件旋转安装在底座顶端，多组第一支架底端均与底座顶端连接，托盘底端与多组第一支架顶端连接，底座上设置有移动装置，取料装置安装在移动装置输出端上，取料装置用于饰面的取料，移动装置用于带动取料装置移动，第二支架底端与底座顶端左部连接，两组导向柱分别上下滑动设置在第二支架上。支架上。支架上。

【技术实现步骤摘要】
多功能平贴机


[0001]本技术涉及平贴机的
，特别是涉及多功能平贴机。

技术介绍

[0002]平贴机是对各种平面板材进行平贴和膜压UV光油的机械设备，适用于pvc板、KT板、三聚氰胺板、竹木纤维板、岩板、瓷砖、人造石、玻镁板、铝质蜂窝板、硅酸钙板、金属板、不锈钢板、铝板、铝塑板、UV烤漆板、铁板、装饰板等板材，目前一种平贴机在对板材表面进行饰面粘贴加工时，需要工作人员手动将饰面放置板材表面上进行比对粘，增加了人员的劳动成本，降低了饰面粘贴的工作效率，并且人工比对过程中容易出现误差，降低了板材的加工品质，因此需要一种提高工作效率，提高加工品质的平贴机。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过取料装置将饰面与板材粘贴，减少工作人员手动对饰面取料粘贴的复杂程度，提高粘贴精度，提高饰面与板材的粘贴牢固性，提高装置实用性的多功能平贴机。
[0004]本技术的多功能平贴机，包括底座、移动装置、取料装置、第一辊轴、多组第一支架、托盘、第二支架、导向柱、第一限位板、第一弹簧、连接件和第二辊轴，多组第一辊轴均通过驱动组件旋转安装在底座顶端，多组第一支架底端均与底座顶端连接，托盘底端与多组第一支架顶端连接，底座上设置有移动装置，取料装置安装在移动装置输出端上，取料装置用于饰面的取料，移动装置用于带动取料装置移动，第二支架底端与底座顶端左部连接，两组导向柱分别上下滑动设置在第二支架上，两组第一限位板的底端分别与两组导向柱顶端连接，两组第一弹簧分别配合套装在两组导向柱外侧壁上，两组连接件顶端分别与两组导向柱底端连接，第二辊轴的前后两端分别与两组连接件旋转连接；将需要粘贴的饰面摞放置托盘内部，将板材放置多组第一辊轴的顶端，使多组第一辊轴将板材从右向左输送，板材表面涂胶完成后穿过托盘底端移动至托盘左侧，首先通过取料装置将托盘内部的饰面进行拾取，之后通过移动装置带动取料装置向左移动至板材的上方，从而便于取料装置将饰面与板材粘贴，可实现贴合PET
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PVC
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PETG
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PET实色片、三胺纸膜材与板材的贴合，以及膜材对膜材的贴合，减少工作人员手动取料粘贴的复杂程度，提高粘贴精度，粘贴饰面后的板材继续向左输送，使板材移动至第二辊轴的下方，通过第二辊轴对板材的辊压，从而提高饰面与板材的粘贴牢固性，通过设置多组导向柱和多组第一弹簧，进而便于第二辊轴对不同厚度的板材进行辊压，提高装置实用性。
[0005]优选的，板材表面涂胶可以滚涂上胶、淋胶和滴胶的自由切换；提高板材涂胶的便利性。
[0006]优选的，可做对板材进行平贴和UV光油高光面；板材涂胶后通过与PET
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PVC
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三胺纸贴合，之后多组第一辊轴输送，通过第二辊轴对板材辊压，之后采用光固化区进行固化后出成品。
[0007]优选的，所述光固化采用LED冷光源波段395
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365。
[0008]优选的，所述取料装置包括，第一连接架、多组第一液压缸、第二连接架、两组滑轨、多组滑块、多组顶丝、多组伸缩杆、多组第二弹簧、三组吸盘、气箱和抽气泵，第一连接架安装在移动装置输出端上，多组第一液压缸的固定端均安装在第一连接架上，多组第一液压缸的移动端均与第二连接架顶端连接，两组滑轨分别安装在第二连接架底端的前后两端，多组滑块分别滑动设置在多组滑轨上，多组顶丝分别安装在多组滑块上，并且多组顶丝分别对多组滑块的滑动进行固定，多组伸缩杆顶端分别与多组滑块底端连接，多组第二弹簧分别配合套装在多组伸缩杆外侧壁上，三组吸盘分别安装在多组伸缩杆的底端，气箱安装在第一连接架底端，气箱通过三组软管与三组吸盘内部连通，抽气泵安装在底座内侧壁上，抽气泵输入端通过软管与气箱内部连通；通过控制多组第一液压缸的伸缩长度，使第一液压缸带动第二连接架向下移动，第二连接架向下移动后通过多组伸缩杆带动三组吸盘向下移动，使三组吸盘的底端均与饰面接触，之后通过打开抽气泵对气箱内部吸气，使气箱对三组吸盘内部进行吸气，从而使三组吸盘将饰面进行吸附抓取，提高饰面取料的便利性，通过设置三组吸盘分别对饰面的左右两部和中部同时吸取，提高饰面取料的平整效果，提高取料装置将饰面与板材粘贴的精确度，通过将多组滑块在两组滑轨上滑动调节，从而便于三组吸盘对不同长度的饰面抓取，提高装置实用性。
[0009]优选的，所述移动装置包括第三支架、支撑臂、丝杠、电机和内螺纹滑块，第三支架底端与底座顶端连接，支撑臂安装在第三支架顶端，支撑臂内设置有滑槽，丝杠的左右两端分别通过轴承旋转安装在支撑臂滑槽内侧壁上，内螺纹滑块左右滑动设置在滑槽内部，并且内螺纹滑块配合套装在丝杠外侧壁上，支撑臂底端设置有通孔，内螺纹滑块底端穿过通孔与第一连接架顶端连接，电机安装在支撑臂右侧壁上，电机输出端与丝杠右端同心连接；通过打开电机带动丝杠旋转，丝杠旋转后带动内螺纹滑块向右或向右移动，使内螺纹滑块通过第一连接架带动三组吸盘进行同步移动，从而使三组吸盘将饰面移动至板材上方将饰面与板材粘贴，提高装置的工作效率，提高装置的实用性。
[0010]优选的，还包括第二液压缸和挡板，第二液压缸的固定端安装在第二支架右侧壁上，挡板设置在第二液压缸的移动端上；通过第二液压缸推动挡板向下移动，使挡板将从右向左输送过程中的板材进行限位，从而便于取料装置将饰面粘贴在板材的表面上，提高粘贴的便利性，同时避免多次控制多组第一辊轴的旋转启停，提高设备使用寿命。
[0011]优选的，还包括多组第二限位板，多组第二限位板均安装在托盘外侧壁上；通过设置多组第二限位板，提高饰面螺放在托盘上的导向效果，提高饰面螺放的整齐效果，提高取料的便利性。
[0012]优选的，还包括橡胶套，橡胶套套装在第二辊轴的外侧壁上；通过设置橡胶套，提高第二辊轴表面的柔软效果，减少第二辊轴对板材表面的损坏，提高板材防护的便利性。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将需要粘贴的饰面摞放置托盘内部，将板材放置多组第一辊轴的顶端，使多组第一辊轴将板材从右向左输送，板材表面涂胶完成后穿过托盘底端移动至托盘左侧，首先通过取料装置将托盘内部的饰面进行拾取，之后通过移动装置带动取料装置向左移动至板材的上方，从而便于取料装置将饰面与板材粘贴，可实现贴合 PET
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PVC
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PETG
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PET实色片、三胺纸膜材与板材的贴合，以及膜材对膜材的贴合，减少工作人员手动对饰面取料粘贴的复杂程度，提高粘贴精度，粘贴饰面后的板材继
续向左输送，使板材移动至第二辊轴的下方，通过第二辊轴对板材的辊压，从而提高饰面与板材的粘贴牢固性，通过设置多组导向柱和多组第一弹簧，进而便于第二辊轴对不同厚度的板材进行辊压，提高装置实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是连接件与第二辊轴等连接的侧视局部结构示意图；
[0016]图3是伸缩杆与吸盘等连接的局部结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能平贴机，其特征在于，包括底座(1)、移动装置、取料装置、第一辊轴(2)、多组第一支架(3)、托盘(4)、第二支架(5)、导向柱(6)、第一限位板(7)、第一弹簧(8)、连接件(9)和第二辊轴(10)，多组第一辊轴(2)均通过驱动组件旋转安装在底座(1)顶端，多组第一支架(3)底端均与底座(1)顶端连接，托盘(4)底端与多组第一支架(3)顶端连接，底座(1)上设置有移动装置，取料装置安装在移动装置输出端上，取料装置用于饰面的取料，移动装置用于带动取料装置移动，第二支架(5)底端与底座(1)顶端左部连接，两组导向柱(6)分别上下滑动设置在第二支架(5)上，两组第一限位板(7)的底端分别与两组导向柱(6)顶端连接，两组第一弹簧(8)分别配合套装在两组导向柱(6)外侧壁上，两组连接件(9)顶端分别与两组导向柱(6)底端连接，第二辊轴(10)的前后两端分别与两组连接件(9)旋转连接。2.如权利要求1所述的多功能平贴机，其特征在于，所述取料装置包括，第一连接架(11)、多组第一液压缸(12)、第二连接架(13)、两组滑轨(14)、多组滑块(15)、多组顶丝(16)、多组伸缩杆(17)、多组第二弹簧(18)、三组吸盘(19)、气箱(20)和抽气泵(21)，第一连接架(11)安装在移动装置输出端上，多组第一液压缸(12)的固定端均安装在第一连接架(11)上，多组第一液压缸(12)的移动端均与第二连接架(13)顶端连接，两组滑轨(14)分别安装在第二连接架(13)底端的前后两端，多组滑块(15)分别滑动设置在多组滑轨(14)上，多组顶丝(16)分别安装在多组滑块(15)上，并且多组顶丝(16)分别对多组滑块(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成敏，
申请(专利权)人：日照瑞尔特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：