一种用于开合盖的连杆组件及智能垃圾桶制造技术

本申请提供一种用于开合盖的连杆组件及智能垃圾桶。所述用于开合盖的连杆组件包括至少一连杆，所述连杆具有主体杆部以及设于所述主体杆部的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部包括自所述主体杆部的一端延伸形成的间隔设置的两个枢接臂，所述两个枢接臂的自由末端彼此分离，所述第二连接部自所述主体杆部的另一端延伸形成，所述第二连接部、主体杆部和所述第一连接部形成叉式结构。本实用新型专利技术提供用于开合盖的连杆组件，连杆组件运动顺畅，连杆组件不易产生疲劳、磨损、变形等损坏，连杆组件的使用寿命长。组件的使用寿命长。组件的使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种用于开合盖的连杆组件及智能垃圾桶


[0001]本技术涉及家用垃圾桶
，具体涉及一种用于开合盖的连杆组件及智能垃圾桶。

技术介绍

[0002]随着技术的进步和人们生活质量的提升，家用垃圾桶也向着智能化的方向发展。例如，市场上已有可以实现自动开合盖的垃圾桶。一种现有的实现垃圾桶开合盖的技术是采用电机与连杆的配合，通过电控指令控制电机工作带动连杆运动以实现开合盖。如公告号为CN206901096U的中国技术专利即公开了一种由电机与连杆组件形成的开合盖机构，其采用双曲柄机构实现桶盖的开合驱动，其第一曲柄与电机的输出轴相连，第二曲柄与桶盖相连，连杆铰接在第一曲柄和第二曲柄之间，电机的输出轴转动时，通过第一曲柄、连杆和第二曲柄即可驱动桶盖开合。然而，该现有技术中第一曲柄、连杆和第二曲柄或为直杆或为弯杆，彼此以侧面贴靠后通过铰接轴连接。此时连接在第一曲柄和连杆之间以及连杆与第二曲柄之间的铰接轴的受力不是位于铰接轴的中部位置，而是偏向于铰接轴的一端，如此会使得铰接轴具有倾斜翻转的倾向。长期使用铰接轴易受力疲劳，产生磨损、变形等，影响连杆运动的顺畅度以及整个开合盖机构的使用寿命。
[0003]鉴于此，有必要提出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于开合盖的连杆组件及智能垃圾桶，连杆组件运动顺畅，连杆组件不易产生疲劳、磨损、变形等损坏，连杆组件的使用寿命长。
[0005]本技术通过如下技术方案实现：一种用于开合盖的连杆组件，包括至少一连杆，其中，所述连杆具有主体杆部以及设于所述主体杆部的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部包括自所述主体杆部的一端延伸形成的间隔设置的两个枢接臂，所述两个枢接臂的自由末端彼此分离，所述第二连接部自所述主体杆部的另一端延伸形成，所述第二连接部、主体杆部和所述第一连接部形成叉式结构。
[0006]可选的，所述两个枢接臂相互平行，且与所述主体杆部的一端圆滑相连，使得所述第一连接部呈U型。
[0007]可选的，所述两个枢接臂中的任一的厚度小于所述主体杆部的厚度，且不小于所述主体杆部的厚度的二分之一。
[0008]可选的，所述两个枢接臂相对于所述主体杆部的中心轴线呈轴对称设置。
[0009]可选的，所述主体杆部具有空腔。
[0010]可选的，所述主体杆部为直杆或弯杆。
[0011]可选的，所述两个枢接臂之间形成枢接槽，所述连杆组件还包括连接在电机和所述连杆之间的转接件，所述转接件的一端与电机相连，另一端枢接在所述枢接槽内。
[0012]可选的，所述转接件为齿轮、凸轮或另一连杆。
[0013]可选的，所述转接件于靠近所述电机的一端处设有限位挡块。
[0014]本技术还提供一种智能垃圾桶，其包括桶身、转动盖设在所述桶身上的桶盖和如上所述的用于开合盖的连杆组件。
[0015]本技术提供的用于开合盖的连杆组件包括至少一连杆，其具有主体杆部以及设于所述主体杆部的第一连接部和第二连接部，第一连接部包括自所述主体杆部的一端延伸形成的间隔设置的两个枢接臂，使得所述连杆整体呈叉式结构，叉式结构可以使得分散传力时力的分布均匀，合并传力时施力方向居中，从而使得连杆组件运动顺畅，连杆组件不易产生疲劳、磨损、变形等损坏，可提升连杆组件的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本申请用于开合盖的连杆组件一实施例的立体爆炸图。
[0018]图2是本申请用于开合盖的连杆组件一实施例中连杆的立体图。
[0019]图3是本申请用于开合盖的连杆组件一实施例中转接件的立体图。
[0020]图4是本申请用于开合盖的连杆组件另一实施例的立体组合图。
[0021]图5是本申请用于开合盖的连杆组件另一实施例的剖视图。
[0022]附图标记说明：1
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电机；11
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输出轴；2
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连杆组件；21
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连杆；210
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枢接槽；211
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主体杆部；212
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第一连接部；2120
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第一轴孔；2121
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枢接臂；2122
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过渡连接段；213
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第二连接部；2130
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第二轴孔；22
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转接件；221
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第一端；2210
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电机轴孔；222
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第二端；2220
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第三轴孔；223
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限位挡块；23
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枢接轴；3
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转动件；31
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支座；32
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转轴；5
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缓冲件。
具体实施方式
[0023]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实现方式并不代表与本申请相一致的所有实现方式，它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0024]下面结合附图，对本申请的一种用于开合盖的连杆组件进行详细说明。在不冲突的情况下，下述实施例中的特征可以相互组合。
[0025]请参照图1至图5所示，本申请提供一种用于开合盖的连杆组件2，包括至少一连杆21，所述连杆21具有主体杆部211以及设于所述主体杆部211的第一连接部212和第二连接部213，所述第一连接部212包括自所述主体杆部211的一端延伸形成的间隔设置的两个枢接臂2121，所述两个枢接臂2121的自由末端彼此分离，所述第二连接部213自所述主体杆部211的另一端延伸形成，所述第二连接部213、主体杆部211和所述第一连接部212形成叉式结构。
[0026]请参阅图1至图3所示，其为本技术用于开合盖的连杆组件2的实施例一的图示。所述连杆组件2可由电机1驱动，所述电机1的一端设有输出轴11，输出轴11的端部呈D
形，用以在与连杆组件2插接配合后在转动过程中不易与连杆组件2产生相对滑动，从而保证电机1输出的力矩传递的可靠性。所述连杆组件2包括连杆21和转接件22，所述转接件22连接在所述电机1和所述连杆21之间。
[0027]请重点参阅图2所示，所述连杆21具有主体杆部211以及设于所述主体杆部211两端的第一连接部212和第二连接部213，所述第一连接部212为与所述转接件22相连的端部，所述第二连接部213为用于与转动件3相连的端部，所述第一连接部212先于所述第二连接部2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于开合盖的连杆组件，包括至少一连杆，其特征在于，所述连杆具有主体杆部以及设于所述主体杆部的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部包括自所述主体杆部的一端延伸形成的间隔设置的两个枢接臂，所述两个枢接臂的自由末端彼此分离，所述第二连接部自所述主体杆部的另一端延伸形成，所述第二连接部、主体杆部和所述第一连接部形成叉式结构。2.如权利要求1所述的用于开合盖的连杆组件，其特征在于，所述两个枢接臂相互平行，且与所述主体杆部的一端圆滑相连，使得所述第一连接部呈U型。3.如权利要求2所述的用于开合盖的连杆组件，其特征在于，所述两个枢接臂中的任一的厚度小于所述主体杆部的厚度，且不小于所述主体杆部的厚度的二分之一。4.如权利要求3所述的用于开合盖的连杆组件，其特征在于，所述两个枢接臂相对于所述主体杆部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐健，
申请(专利权)人：上海拓牛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：