本发明专利技术涉及蓄电池零件生产领域，公开了一种蓄电池玻璃纤维隔板的生产工艺及搅拌混合装置，包括：固定框架；旋转结构，固定框架的内部中间位置处设有旋转结构，且旋转结构包括混合仓；除泡结构，固定框架的顶端设有除泡结构，且除泡结构包括储料仓，储料仓和固定框架固定连接；出料结构，除泡结构的底端设有出料结构，且出料结构包括导流通道；搅拌结构，混合仓的内部中间位置处设有搅拌结构；固定结构，混合仓的顶端设有固定结构。本发明专利技术的有益效果是通过除泡结构方便入料，该发明专利技术使用的是池窑拉丝法，具体过程是把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液，除泡结构的优点是在入料的过程便于初步排除气泡。初步排除气泡。初步排除气泡。
【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池玻璃纤维隔板的生产工艺及搅拌混合装置
[0001]本专利技术涉及蓄电池材料加工领域，具体讲是一种蓄电池玻璃纤维隔板的生产工艺及搅拌混合装置。
技术介绍
[0002]玻纤就是玻璃纤维的简称，它是一种性能优异的无机非金属材料，以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制成，具体的生产工艺主要是绀竭拉丝法，这是一种两次成型法，先把玻璃原料高温熔制成玻璃球，然后将玻璃球二次熔化，高速拉丝制成玻璃纤维原丝。这种工艺有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等弊端，基本被大型玻纤生产厂家淘汰；窑炉可以通过多条通路连接多个漏板同时生产。这种工艺工序简单、节能降耗、成型稳定、高效高产，便于大规模全自动化生产，是玻璃纤维的主要生产工艺；传统的装置不方便把融化后的玻璃导入搅拌装置和出料，该专利技术使用的是池窑拉丝法，具体过程是把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液，入料的过程不便于初步排除气泡，玻璃溶液在运送至多孔漏板的过程中不便于导料，玻璃溶液较粘稠，在导管运输的过程中温度下降，会导致玻璃溶液凝固以及出现不均匀的晶体颗粒的问题；玻璃溶液需要充分混合后才能拉制成玻纤原丝，传统的装置混合效果不好，且存在玻璃颗粒物卡在混合桶内部死角的问题，混合桶内部不够光滑存在死角，且传统的装置在一炉玻璃溶液生产后不方便出料，不便于清理混合桶内部残留的玻璃溶液；传统的装置搅拌杆上存在嵌入式的凹槽，当混合玻璃颗粒后会残留颗粒物在凹槽内；传统的装置在混合的过程中搅拌杆和动力电机是同轴的，会导致内部的玻璃颗粒物混合效果较差，混合的范围有限，因为玻璃颗粒是固态的颗粒物，其流动性较差，进一步的影响玻璃颗粒物的混合效果。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种蓄电池玻璃纤维隔板的生产工艺及搅拌混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种蓄电池玻璃纤维隔板的搅拌混合装置，包括：固定框架，所述固定框架的底端设有盛料桶；旋转结构，所述固定框架的内部中间位置处设有旋转结构，且旋转结构包括混合仓，所述混合仓设在固定框架的内部中间位置处；除泡结构，所述固定框架的顶端设有除泡结构，且除泡结构包括储料仓，所述储料仓和固定框架固定连接；出料结构，所述除泡结构的底端设有出料结构，且出料结构包括导流通道，所述导流通道的顶端和储料仓贯穿连接，所述导流通道的底端和混合仓贯穿连接；搅拌结构，所述混合仓的内部中间位置处设有搅拌结构，且搅拌结构的顶端设有连接结构；
固定结构，所述混合仓的顶端设有固定结构，且固定结构包括连接卡块，所述连接卡块和混合仓之间固定连接。
[0005]进一步的，所述混合仓的一侧固定连接有第三电机，且第三电机的底端和固定框架之间固定连接，所述混合仓的另一侧设有连接块，且连接块和固定框架之间接触连接。
[0006]进一步的，所述混合仓另一侧的底端固定连接有第二转盘，且第二转盘的表面接触连接有传动链条，所述传动链条远离第二转盘的一侧设有第一转盘，且第一转盘和固定框架之间活动连接，所述混合仓的一端连接有弹性金属环。
[0007]进一步的，所述混合仓内部的底端设有收料斗，且收料斗的顶端设有筛料板，所述筛料板的表面设有多组贯穿孔，所述收料斗呈光滑的漏斗状外形，所述收料斗底端的一侧连接有导流管。
[0008]进一步的，所述连接卡块的顶端设有连接卡槽，且连接卡槽内部的两侧固定连接有弹性压板，所述弹性压板具有弹性。
[0009]进一步的，所述储料仓的顶端设有入料口，所述储料仓的一侧设有第一电机，且第一电机的输出端连接有第一连接件，所述第一连接件远离第一电机的一侧连接有除泡扇，所述除泡扇呈内部中空的框架状外形。
[0010]进一步的，所述导流通道可水平方向活动，所述导流通道内部的一侧设有导流扇叶，所述导流扇叶设有两组，两组导流扇叶的中间位置处设有第四电机，且第四电机的输出端连接有连接板，所述连接板的两侧铰接连接有连接杆，且连接杆和导流通道之间铰接连接。
[0011]进一步的，所述搅拌结构包括搅拌杆，且搅拌杆呈杆状的外形，所述固定框架的顶端设有第二电机，且第二电机的输出端和搅拌杆不同轴连接，所述搅拌杆的内部设有多组等间距分布的贯穿孔，且贯穿孔内设有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的顶端和底端均连接有弹性金属丝，且弹性金属丝具有弹性，所述搅拌扇叶和搅拌杆的连接处设有橡胶层，且橡胶层密封连接处，所述搅拌杆的底端固定连接有导流刮板。
[0012]进一步的，所述连接结构包括第二连接件，且第二连接件和搅拌杆贯穿连接，所述第二连接件内部的两侧均设有弹性元件，所述第二连接件的两端贯穿有固定旋钮，且固定旋钮靠近搅拌杆的一侧贯穿连接有防护环。
[0013]本专利技术还提供了一种蓄电池玻璃纤维隔板的生产工艺，先把原料在窑炉中熔制成玻璃纤维溶液，融化的玻璃纤维溶液导入上述的搅拌混合装置进行混合搅拌，然后把混合均匀后的玻璃纤维溶液导入模具，待玻璃纤维溶液冷却完毕后进行脱模，并将其切割呈大小相同的模片，从而得到蓄电池玻璃纤维隔板，在融化的玻璃纤维溶液导入搅拌混合装置时，通过除泡结构初步排除气泡，在出了除泡结构后通过出料结构把融化的玻璃纤维溶液导入混合仓，通过搅拌结构混合玻璃纤维溶液，最后通过导流管把玻璃纤维溶液引入盛料桶内。
[0014]本专利技术通过改进在此提供一种蓄电池玻璃纤维隔板的生产工艺及搅拌混合装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：其一，通过除泡结构方便入料，该专利技术使用的是池窑拉丝法，具体过程是把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃纤维溶液，除泡结构的优点是在入料的过程便于初步排除气泡，提高玻璃纤维隔板的成功率和质量；另外出料结构的作用是使得玻璃纤维溶液在运送
至多孔漏板的过程中便于导料，玻璃纤维溶液较粘稠，在导管运输的过程中温度下降，会导致玻璃纤维溶液凝固以及出现不均匀的晶体颗粒的问题，出料结构的作用是加快玻璃纤维溶液的传送速度。
[0015]其二，通过收料斗的外形呈漏斗状的光滑外形，避免了玻璃颗粒物卡在混合桶底部死角的问题，因为玻璃纤维溶液需要充分混合后才能拉制成玻纤原丝，另外混合仓还能够翻转倾倒物料，方便大量的出料，通过旋转结构便于清理混合桶内部残留的玻璃纤维溶液；通过固定结构便于启闭混合仓，搅拌结构的作用是加强物料的混合效果，搅拌结构的优点是在搅拌杆和搅拌扇叶的连接处设置了具有弹性的橡胶层，把连接处嵌入的凹槽密封住，该结构避免了混合玻璃颗粒后残留颗粒物在凹槽内；另外因为玻璃纤维颗粒是固态的颗粒物，其流动性较差，导致玻璃纤维颗粒物的混合效果较差，通过把搅拌杆的位置和第二电机的输出端错开，使得二者不同轴，不同轴的优点是加强物料的混合效果，扩大搅拌扇叶混合的范围；另外可伸缩的弹性金属丝的作用是进一步的扩大搅拌扇叶可搅拌的范围，。
[0016]其三，先把原料在窑炉中熔制成玻璃纤维溶液，融化的玻璃纤维溶液导入所述的搅拌混合装置进行混合搅拌。然后把混合均匀后的玻璃纤维溶液导入模具。待玻璃纤维溶液冷却完毕后进行脱模，并将其切割呈大小相同的模本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌混合装置，其特征在于，包括：固定框架（1），所述固定框架（1）的底端设有盛料桶（4）；旋转结构（6），所述固定框架（1）的内部中间位置处设有旋转结构（6），且旋转结构（6）包括混合仓（602），所述混合仓（602）设在固定框架（1）的内部中间位置处；除泡结构（2），所述固定框架（1）的顶端设有除泡结构（2），且除泡结构（2）包括储料仓（202），所述储料仓（202）和固定框架（1）固定连接；出料结构（9），所述除泡结构（2）的底端设有出料结构（9），且出料结构（9）包括导流通道（901），所述导流通道（901）的顶端和储料仓（202）贯穿连接，所述导流通道（901）的底端和混合仓（602）贯穿连接；搅拌结构（7），所述混合仓（602）的内部中间位置处设有搅拌结构（7），且搅拌结构（7）的顶端设有连接结构（5）；固定结构（8），所述混合仓（602）的顶端设有固定结构（8），且固定结构（8）包括连接卡块（801），所述连接卡块（801）和混合仓（602）之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种搅拌混合装置，其特征在于：所述混合仓（602）的一侧固定连接有第三电机（601），且第三电机（601）的底端和固定框架（1）之间固定连接，所述混合仓（602）的另一侧设有连接块（604），且连接块（604）和固定框架（1）之间接触连接。3.根据权利要求1所述的一种搅拌混合装置，其特征在于：所述混合仓（602）另一侧的底端固定连接有第二转盘（608），且第二转盘（608）的表面接触连接有传动链条（607），所述传动链条（607）远离第二转盘（608）的一侧设有第一转盘（606），且第一转盘（606）和固定框架（1）之间活动连接，所述混合仓（602）的一端连接有弹性金属环（605）。4.根据权利要求1所述的一种搅拌混合装置，其特征在于：所述混合仓（602）内部的底端设有收料斗（610），且收料斗（610）的顶端设有筛料板（609），所述筛料板（609）的表面设有多组贯穿孔，所述收料斗（610）呈光滑的漏斗状外形，所述收料斗（610）底端的一侧连接有导流管（603）。5.根据权利要求1所述的一种搅拌混合装置，其特征在于：所述连接卡块（801）的顶端设有连接卡槽（802），且连接卡槽（802）内部的两侧固定连接有弹性压板（803），所述弹性压板（803）具有弹性。6.根据权利要求1所述的一种搅拌混合装置，其特征在于：所述储料仓（202）的顶端设有入料口（201），所述储料仓（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，王德友，徐娜，
申请(专利权)人：枣庄市东昌玻纤实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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