本实用新型专利技术公开一种简易快速更换料车钢丝绳的装置，装置包括工作台，所述工作台上设有安装件，安装件上设有调节件，工作台上设有托架，托架上设有导向件，工作台包括固定架，固定架上设有支撑架，支撑架上转动设有支撑轴，支撑轴上设有卡合槽，支撑轴的一端设有与卡合槽连通的定位槽，安装件包括安装箱，安装箱内转动设有回收辊，安装箱的一侧设有弧形槽，调节件包括两个弧形板，弧形板之间通过圆杆紧固连接。本实用新型专利技术更换料车钢丝绳的装置，采用回收辊回收旧绳，料辊供给新的钢丝绳，回收辊与料辊反向转动，供给与回收同步进行，移动弧形板，控制料转动，对钢丝绳进行紧固，调节钢丝绳的松紧度，将两根绳一更换，操作简单，更换效率高。率高。率高。
【技术实现步骤摘要】
一种简易快速更换料车钢丝绳的装置
[0001]本技术涉及高炉设备维修领域，具体是一种简易快速更换料车钢丝绳的装置。
技术介绍
[0002]现有高炉上料车通过钢丝绳拉动，双槽卷筒更换钢丝绳采用单根钢丝绳逐一更换，每根钢丝绳过天轮时受阻力影响，松弛度不一致，易造成两绳受力不均匀，平衡板调节失效。两绳逐一更换实施过程中费时费力，原本更换采用人力更换，费时费力，更换后钢丝绳的松紧度不一，难以调节。
[0003]针对上述现有问题，现设计一种简易快速更换料车钢丝绳的装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种简易快速更换料车钢丝绳的装置，解决现有技术中逐一换绳，人工换绳，新的钢丝绳松紧度调节难度大的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种简易快速更换料车钢丝绳的装置，装置包括工作台，所述工作台上设有安装件，安装件上设有调节件，工作台上设有托架，托架上设有导向件。
[0006]所述工作台包括固定架，固定架上设有支撑架，支撑架上转动设有支撑轴，支撑轴上设有卡合槽，支撑轴的一端设有与卡合槽连通的定位槽。
[0007]所述安装件包括安装箱，安装箱内转动设有回收辊，安装箱的一侧设有弧形槽。
[0008]所述调节件包括两个弧形板，弧形板之间通过圆杆紧固连接。
[0009]进一步的，所述固定架上设有固定箱，固定箱内设有导向杆，固定箱的一侧设有通槽，开口槽内设有第一齿轮，第一齿轮的一侧设有与支撑轴固定的U 形块，U形块的一侧设有定位块，定位块与定位槽配合。
[0010]进一步的，所述安装箱的一侧设有定位块，另一侧设有齿条，定位块上设有定位孔，安装箱的一端设有固定杆，固定杆上转动设有摆动杆，摆动杆上转动设有用于导向的滚轮，摆动杆的两端紧固设有连接杆。
[0011]所述安装箱内转动设有第二齿轮和第三齿轮，回收辊上设有第四齿轮，弧形槽的圆心与回收辊同轴心，安装箱内设有第一导向辊。
[0012]进一步的，所述第四齿轮与第二齿轮配合，定位孔与导向杆配合，齿条与第一齿轮配合。
[0013]进一步的，所述弧形板的一侧设有定位轴，另一侧设有限位杆，限位杆的一端设有圆孔，一个弧形板的一侧固定设有齿圈，弧形板之间转动设有线辊，线辊上设有钢丝绳，线辊上紧固设有第五齿轮。
[0014]进一步的，所述五齿轮与第四齿轮配合，圆孔与连接杆配合，齿圈与第三齿轮配合，定位轴与弧形槽配合。
[0015]进一步的，所述托架的一侧设有通孔，通孔内设有卡合块，托架上紧固设有用于支撑钢丝绳的第一托板，托架上转动设有丝杠，托架上紧固设有第一导杆，托架上滑动设有第二托板，第二托板与丝杠、第一导杆配合，第二托板上设有直槽，直槽内转动设有第二导向辊，第二托板上设有转动辊，转动辊上设有连接绳。
[0016]所述通孔与支撑轴配合，卡合块与卡合槽配合。
[0017]进一步的，所述导向件包括安装块，安装块的一侧设有插杆，连接绳与插杆固定连接，安装块的一侧转动设有双头丝杠，安装块的一侧紧固设有第二导杆，安装块的一端设有第六电机，第二导杆上滑动设有对称分布的夹块。
[0018]所述安装块上固定设有安装架，安装架上设有滑杆，安装架上设有第三导向辊，安装架上设有对称分布的液压杆，液压杆的输出端设有转动设有第一弧形杆和第二弧形杆，第一弧形杆的一端与液压杆转动连接，另一端设有配合槽，第一弧形杆的一侧设有直杆，直杆的一端转动设有推杆，推杆与滑杆滑动连接。
[0019]进一步的，所述第二弧形杆与第一弧形杆结构相同，其区别在于，第二弧形杆的一端设有配合杆。
[0020]所述第二弧形杆与第一弧形杆配合形成圆环，夹块与双头丝杠配合，配合杆与配合槽配合。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]1、本技术更换料车钢丝绳的装置，采用回收辊回收旧绳，料辊供给新的钢丝绳，回收辊与料辊反向转动，供给与回收同步进行，移动弧形板，控制料转动，对钢丝绳进行紧固，调节钢丝绳的松紧度；
[0023]2、本技术更换料车钢丝绳的装置，将两根绳一更换，采用回收辊回收旧绳，操作简单，更换效率高，更换的新绳松紧度一致。
附图说明
[0024]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0025]图1是本技术更换料车钢丝绳的装置结构示意图；
[0026]图2是本技术工作台结构示意图；
[0027]图3是本技术图2中A处放大结构示意图；
[0028]图4是本技术第一齿轮结构示意图；
[0029]图5是本技术安装件结构示意图；
[0030]图6是本技术调节件结构示意图；
[0031]图7是本技术托架结构示意图；
[0032]图8是本技术导向件结构示意图；
[0033]图9是本技术导向件结构示意图；
[0034]图10是本技术图9中B处放大结构示意图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]一种简易快速更换料车钢丝绳的装置，装置包括工作台1，如图1所示，工作台1上紧固设有安装件2，安装件2可在工作台1升降移动，安装件2上设有调节件3，调节件3与安装件2滑动连接，调节件3用于调节钢丝绳的松紧度，工作台1上紧固设有托架4，托架4上紧固设有导向件5，导向件5用于调节钢丝绳的位置，防止与上料斜桥顶部的滚轮发生卡顿。
[0037]如图2、图3、图4所示，工作台1包括固定架11，固定架11上紧固设有对称分布的支撑架12，支撑架12之间转动设有支撑轴14，一个支撑架12的一侧紧固设有第一电机13，第一电机13的输出端与支撑轴14的一端紧固连接，支撑轴14的另一端设有定位槽142，支撑轴14上设有卡合槽141，定位槽142与卡合槽141连通。
[0038]固定架11上紧固设有固定箱15，固定箱15内固定设有对称分布的导向杆 16，固定箱15的一侧设有通槽18，固定架11上设有开口槽19，开口槽19与通槽18连通，固定架11上紧固设有用于控制装置工作的操作台17，开口槽19 内转动设有第一齿轮10，第一齿轮10的一侧设有U形块101，U形块101的一侧固定设有定位块102，U形块101上设有螺栓103，定位块102与定位槽142 配合，螺栓103贯穿定位块102与螺母配合，将U形块101固定支撑轴14上。
[0039]如图5所示，安装件2包括安装箱21，安装箱21的一侧紧固设有定位块 22，定位块22上设有定位孔23，安装箱21的另一侧设有齿条24，安装箱21 的一端紧固设有固定杆25，固定杆25上转动设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种简易快速更换料车钢丝绳的装置，装置包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设有安装件(2)，安装件(2)上设有调节件(3)，工作台(1)上设有托架(4)，托架(4)上设有导向件(5)；所述工作台(1)包括固定架(11)，固定架(11)上设有支撑架(12)，支撑架(12)上转动设有支撑轴(14)，支撑轴(14)上设有卡合槽(141)，支撑轴(14)的一端设有与卡合槽(141)连通的定位槽(142)；所述安装件(2)包括安装箱(21)，安装箱(21)内转动设有回收辊(28)，安装箱(21)的一侧设有弧形槽(20)；所述调节件(3)包括两个弧形板(31)，弧形板(31)之间通过圆杆(32)紧固连接。2.根据权利要求1所述的一种简易快速更换料车钢丝绳的装置，其特征在于，所述固定架(11)上设有固定箱(15)，固定箱(15)内设有导向杆(16)，固定箱(15)的一侧设有通槽(18)，开口槽(19)内设有第一齿轮(10)，第一齿轮(10)的一侧设有与支撑轴(14)固定的U形块(101)，U形块(101)的一侧设有第一定位块(102)，第一定位块(102)与定位槽(142)配合。3.根据权利要求2所述的一种简易快速更换料车钢丝绳的装置，其特征在于，所述安装箱(21)的一侧设有第二定位块(22)，另一侧设有齿条(24)，第二定位块(22)上设有定位孔(23)，安装箱(21)的一端设有固定杆(25)，固定杆(25)上转动设有摆动杆(251)，摆动杆(251)上转动设有用于导向的滚轮(253)，摆动杆(251)的两端紧固设有连接杆(254)；所述安装箱(21)内转动设有第二齿轮(261)和第三齿轮(271)，回收辊(28)上设有第四齿轮(282)，弧形槽(20)的圆心与回收辊(28)同轴心，安装箱(21)内设有第一导向辊(29)。4.根据权利要求3所述的一种简易快速更换料车钢丝绳的装置，其特征在于，所述第四齿轮(282)与第二齿轮(261)配合，定位孔(23)与导向杆(16)配合，齿条(24)与第一齿轮(10)配合。5.根据权利要求3所述的一种简易快速更换料车钢丝绳的装置，其特征在于，所述弧形板(31)的一侧设有定位轴(33)，另一侧设有限位杆(34)，限位杆(34)的一端设有圆孔(35)，一个弧形板(31)的一侧固定设有齿圈(36)，弧形板(31)之间转动设有线辊(37)，线辊(37)上设有钢丝绳(...
【专利技术属性】
技术研发人员：祖一峰，王明善，
申请(专利权)人：安徽长江钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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