一种蛋壳粉改性钢渣废弃物改性脱硫吸收剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种蛋壳粉改性钢渣废弃物改性脱硫吸收剂及其制备方法，属于脱硫工艺设备技术领域，解决了现有脱硫的低效、高成本的脱硫吸收剂的问题，其技术要点是：包括混合蛋壳粉和钢渣，所述钢渣是将转炉钢渣热闷破碎处理得到的，包括以下重量份的物质：CaO为37～46wt％，Fe2O3为25～31wt％,SiO2为8～10wt％，Al2O3为3～4wt％，MgO为2～5wt％，MnO为2～3wt％，所述的钢渣比表面积≥2000

【技术实现步骤摘要】
一种蛋壳粉改性钢渣废弃物改性脱硫吸收剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及脱硫工艺设备
，具体是涉及一种蛋壳粉改性钢渣废弃物改性脱硫吸收剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，有相关专利发表了转炉热泼渣、铸余渣、转炉滚筒渣、铁水脱硫渣、电炉热泼渣和电炉滚筒渣的一种或者几种混合进行湿法烟气脱硫。有关专利制备了钢渣、石灰石及氧化铝复合脱硫剂，以达到较高的固硫效率，从而实现SO2的高效去除。
[0003]SO2是电厂烟气的主要污染物，会造成酸雨、光化学烟雾以及臭氧层空洞，对人类健康和环境造成严重影响。现在世界上主要采用湿法烟气脱硫技术来进行SO2的脱除，其主要的吸收剂是石灰石，但由于天然的石灰石是一种不可再生资源，应该注意到未来潜在的短缺影响。因此开发一种高效、低成本的脱硫吸收剂仍备受关注。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术实施例的目的在于提供一种蛋壳粉改性钢渣废弃物改性脱硫吸收剂及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种蛋壳粉改性钢渣废弃物改性脱硫吸收剂，包括混合蛋壳粉和钢渣，所述钢渣是将转炉钢渣热闷破碎处理得到的，包括以下重量份的物质：CaO为37～46wt％，Fe2O3为29～31wt％,SiO2为13～15wt％，Al2O3为3～4wt％，MgO为7～10wt％，MnO为2～3wt％，所述的钢渣比表面积≥2000
㎡
/kg；
[0007]所述蛋壳粉是由废弃的蛋壳研磨后得到，其中的化学成分是：CaCO3为94～96wt％，MgCO3为4～6wt％。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述钢渣的粒径在2～80微米。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述湿法脱硫的蛋壳粉改性钢渣包括以下重量份的物质：钢渣12g以及蛋壳粉8～24g。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述钢渣微粉和蛋壳粉混合，在马弗炉内的分解反应：
[0011]CaCO3(s)
→
CaO(s)+CO2(g)；
[0012]Ca(OH)2→
CaO+H2O。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述氧化钙与溶解的SO2反应生成亚硫酸钙：
[0014]CaO+SO2→
CaSO3。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，所述钢渣在水中溶解的碱土金属离子Mn
2+
，Fe
3+
，Mg
2+
促进CaSO3的氧化，使得四价硫氧化成六价硫,最终形成脱硫石膏完成SO2的脱除；
[0016]CaSO3+O2
→
CaSO4。
[0017]作为本专利技术的进一步方案，包括混合蛋壳粉和钢渣，用混料机混合均匀，其中混料机的转速为600～1000r/min，搅拌时间为60～120min，经过马弗炉高温煅烧，煅烧温度为
750～900℃，煅烧时间为2
‑
5h，得到的复合物用于湿法烟气脱硫
[0018]综上所述，本专利技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0019]本专利技术通过利用钢渣是一种高碱性的富钙化合物，同时蛋壳粉作为廉价的碳酸钙来源，其高温煅烧可产生CaO,也是一种脱硫吸收剂，把二者结合起来，以达到“以废治废”的目的。本专利技术制备的蛋壳粉改性钢渣经检测，具有更高的脱硫容量，与未改性钢渣相比，每克样品的SO2吸收量由0.53g提高到0.69g，而且具有更长的脱硫时间，性能优异，可以用于湿法烟气脱硫领域。不仅可以缓解环境压力，而且可以提高企业效益，是一种有潜在利用价值的脱硫吸收剂。
[0020]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
附图说明
[0021]图1为专利技术实施例的流程示意图。
[0022]图2为专利技术实施例中脱硫效率的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0024]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0025]在一个实施例中，一种蛋壳粉改性钢渣废弃物改性脱硫吸收剂及其制备方法，参见图1～图2，其特征在于，一定比例混合蛋壳粉和钢渣，用混料机混合均匀，其中混料机的转速为600～1000r/min，搅拌时间为60～120min，经过马弗炉高温煅烧(煅烧温度为750～900℃)，煅烧时间为2
‑
5h，得到的复合物用于湿法烟气脱硫。
[0026]进一步的，参见图1～图2，所述钢渣是将转炉钢渣热闷破碎处理得到的，包括以下重量份的物质：CaO为37～46wt％，Fe2O3为29～31wt％,SiO2为13～15wt％，Al2O3为3～4wt％，MgO为7～10wt％，MnO为2～3wt％，所述的钢渣比表面积≥2000
㎡
/kg。
[0027]进一步的，参见图1～图2，所述钢渣的粒径在2～80微米。
[0028]进一步的，参见图1～图2，所述蛋壳粉是由废弃的蛋壳研磨后得到，其中的化学成分是：CaCO3为94～96wt％，MgCO3为4～6wt％。
[0029]进一步的，参见图1～图2，所述湿法脱硫的蛋壳粉改性钢渣包括以下重量份的物质：钢渣12g以及蛋壳粉8～24g。
[0030]进一步的，参见图1～图2，所述钢渣微粉和蛋壳粉混合，在马弗炉内的分解反应：
[0031]CaCO3(s)
→
CaO(s)+CO2(g)；
[0032]Ca(OH)2→
CaO+H2O。
[0033]进一步的，参见图1～图2，所述氧化钙与溶解的SO2反应生成亚硫酸钙：
[0034]CaO+SO2→
CaSO3。
[0035]进一步的，参见图1～图2，所述钢渣在水中溶解的碱土金属离子Mn
2+
，Fe
3+
，Mg
2+
促进CaSO3的氧化，使得四价硫氧化成六价硫,最终形成脱硫石膏完成SO2的脱除。
[0036]CaSO3+O2
→
CaSO4。
[0037]在本实施例中，首先SO2和N2气瓶通过质量流量计在混气室充分混合，通过玻璃导管引入反应器，反应器由带加热的磁力搅拌器维持恒温40℃并且转速维持600转/min，温度由温度计测量，在反应器三孔烧瓶(容量250ml)的上方配置有冷凝循环管，气体通过干燥剂由傅里叶变换红外设备定量检测,其中冷凝循环管和干燥剂都是为了吸收烟气中的水蒸气以保护烟气检测设备傅里叶变换红外设备。
[0038]反应条件：100ml去离子水中溶解1g蛋壳粉和钢渣的混合物，初始SO2浓度700～2700本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蛋壳粉改性钢渣废弃物改性脱硫吸收剂，其特征在于，包括混合蛋壳粉和钢渣，所述钢渣是将转炉钢渣热闷破碎处理得到的，包括以下重量份的物质：CaO为37～46wt％，Fe2O3为29～31wt％,SiO2为13～15wt％，Al2O3为3～4wt％，MgO为7～10wt％，MnO为2～3wt％，所述的钢渣比表面积≥2000
㎡
/kg；所述蛋壳粉是由废弃的蛋壳研磨后得到，其中的化学成分是：CaCO3为94～96wt％，MgCO3为4～6wt％。2.根据权利要求2所述的蛋壳粉改性钢渣废弃物改性脱硫吸收剂，其特征在于，所述钢渣的粒径在2～80微米。3.根据权利要求2所述的蛋壳粉改性钢渣废弃物改性脱硫吸收剂，其特征在于，所述湿法脱硫的蛋壳粉改性钢渣包括以下重量份的物质：钢渣12g以及蛋壳粉8～24g。4.根据权利要求3所述的蛋壳粉改性钢渣废弃物改性脱硫吸收剂，其特征在于，所述钢渣微粉和蛋壳粉混合，在马弗炉内的分解反应：CaCO3(s)
→
CaO(s)+CO2(...

【专利技术属性】
技术研发人员：史跃展，马先洪，马杰波，吴韬，李红喆，陈艺珮，杨刚，
申请(专利权)人：宁波太极环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：