本实用新型专利技术涉及一种合成革快速烘干装置，包括烘干箱、安装在烘干箱内侧的烘干机构，烘干箱左端开有进料口，烘干箱右端开有出料口，烘干箱内侧下端与进料口相对应处设置有第一导向辊，烘干箱内侧上端与出料口相对应处设置有第六导向辊，第六导向辊左方设有设置在烘干箱内侧的第五导向辊，所述烘干机构包括第一烘干板，第一烘干板位于第六导向辊下端，第一烘干板上端安装有电热丝，装置增加了合成革底面与空气的接触面积，增强了合成革底面的烘干效果，启动电机，电机带动转柱转动，转柱通过转杆带动滑柱移动，滑柱带动烘干板左右移动，使得合成革烘干更加均匀，避免合成革部分温度过高，影响合成革的质量。影响合成革的质量。影响合成革的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种合成革快速烘干装置
[0001]本技术涉及合成革加工设备领域，尤其涉及一种合成革快速烘干装置。
技术介绍
[0002]合成革模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。合成革在清洗完成后，需要对其进行烘干，现有的合成革烘干装置是将合成革搭在皮带上在烘干装置内烘干，存在合成革底面始终与烘干装置内的皮带接触，令合成革底面的烘干效果略有不足。
技术实现思路
[0003]本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种合成革快速烘干装置，不仅烘干效果好，而且烘干均匀。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种合成革快速烘干装置，包括烘干箱、安装在烘干箱内侧的烘干机构，所述烘干箱左端开有进料口，烘干箱右端开有出料口，烘干箱内侧下端与进料口相对应处设置有第一导向辊，烘干箱内侧上端与出料口相对应处设置有第六导向辊，第六导向辊左方设有设置在烘干箱内侧的第五导向辊，所述烘干机构包括第一烘干板，第一烘干板位于第六导向辊下端，第一烘干板上端安装有电热丝，第一烘干板前后两端都固定连接有第一滑块，烘干箱内侧固定连接有第一固定板，第一固定板上开有第一滑移槽，第一滑块滑动连接在第一滑移槽内，前侧滑块前端固定连接有滑柱，滑柱下方设有转动连接在烘干箱内侧的转盘，转盘前端固定连接有电机，转盘后端固定连接有转柱，烘干箱前端内侧转动连接有转杆，转杆上开有第一滑槽，转柱滑动连接在第一滑槽内，第一滑槽远离转杆转动中心一端设有开在转杆上的第二滑槽，滑柱滑动连接在第二滑槽内，装置增加了合成革底面与空气的接触面积，增强了合成革底面的烘干效果，启动电机，电机带动转柱转动，转柱通过转杆带动滑柱移动，滑柱带动烘干板左右移动，使得合成革烘干更加均匀，避免合成革部分温度过高，影响合成革的质量。
[0005]为了进一步完善，所述第六导向辊上端设有第二烘干板，第二烘干板下端安装有电热丝，第二烘干板前后两端都固定连接有第二滑块，烘干箱内侧固定连接有第二固定板，第二固定板上开有第二滑移槽，第二滑块滑动连接在第二滑移槽内，第一滑块和第二滑块通过连接块固定连接，能够对合成革双面进行烘干处理，烘干均匀，保证烘干效果。
[0006]进一步完善，所述第五导向辊下端设有设置在烘干箱内侧的第四导向辊，第四导向辊右端设有设置在烘干箱内侧的第三导向辊，第一烘干板下端也安装有电热丝，可以对合成革进行预加热，使得合成革的烘干效果更好，合成革的质量更好。
[0007]进一步完善，所述第三导向辊下端设有设置在烘干箱内侧的第二导向辊，第三导向辊左侧设有固定连接在烘干箱内侧的第一风机，第一风机可以先将清洗完成的合成革的
水珠吹落，使得合成革后续的烘干效果更好，烘干效率更高。
[0008]进一步完善，所述第二导向辊下端固定连接有第二风机，第二风机和第一风机配合能够对合成革双面进行风干处理，使得合成革后续的烘干效果更好，烘干效率更高。
[0009]进一步完善，所述第二导向辊高于第一导向辊，使得合成革在第一导向辊和第二导向辊之间转动时会产生一个倾斜角度，使得第二风机和第一风机可以更好的将清洗完成的合成革的水珠吹落，提高装置的烘干效率。
[0010]进一步完善，所述第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、第五导向辊和第六导向辊前后两端都固定连接有挡块，挡块可以避免合成革偏移。
[0011]本技术有益的效果是：本技术不仅烘干效果好，而且烘干均匀，装置增加了合成革底面与空气的接触面积，增强了合成革底面的烘干效果，启动电机，电机带动转柱转动，转柱通过转杆带动滑柱移动，滑柱带动烘干板左右移动，使得合成革烘干更加均匀，避免合成革部分温度过高，影响合成革的质量，第二烘干板的设置使得装置能够对合成革双面进行烘干处理，烘干均匀，保证烘干效果，第二风机和第一风机配合能够对合成革双面进行风干处理，使得合成革后续的烘干效果更好，烘干效率更高。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖视图；
[0014]图3为本技术烘干机构的结构示意图；
[0015]图4为本技术烘干机构的结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、烘干箱；11、进料口；12、出料口；2、第一导向辊；21、第二导向辊； 22、第三导向辊；23、第四导向辊；24、第五导向辊；25、第六导向辊；26、挡块；3、烘干机构；31、转盘；311、转柱；32、转杆；321、第一滑槽；322、第二滑槽；33、第一烘干板；331、第一滑块；332、滑柱；333、第一固定板；334、第一滑移槽；34、第二烘干板；341、第二滑块；342、第二固定板；343、第二滑移槽；35、连接块；36、电机；4、第一风机；41、第二风机。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]如图1
‑
4所示：本实施例中一种合成革快速烘干装置，包括烘干箱1、安装在烘干箱1 内侧的烘干机构3，烘干箱1左端开有进料口11，烘干箱1右端开有出料口12，烘干箱1 内侧下端与进料口11相对应处设置有第一导向辊2，烘干箱1内侧上端与出料口12相对应处设置有第六导向辊25，第六导向辊25左方设有设置在烘干箱1内侧的第五导向辊24，烘干机构3包括第一烘干板33，第一烘干板33位于第六导向辊25下端，第一烘干板33上端安装有电热丝，第一烘干板33前后两端都固定连接有第一滑块331，烘干箱1内侧固定连接有第一固定板333，第一固定板333上开有第一滑移槽334，第一滑块331滑动连接在第一滑移槽334内，前侧滑块前端固定连接有滑柱332，滑柱332下方设有转动连接在烘干箱1内侧的转盘31，转盘31前端固定连接有电机36，转盘31后端固定连接有转柱311，烘干箱1前端内侧转动连接有转杆32，转杆32上开有第一滑槽321，转柱311滑动连接在第一滑槽321内，第一滑槽321远离转杆32转动中心一端设有开在转杆32上的第二滑槽 322，滑柱332滑动连接在第二滑槽
322内，第六导向辊25上端设有第二烘干板34，第二烘干板34下端安装有电热丝，第二烘干板34前后两端都固定连接有第二滑块341，烘干箱 1内侧固定连接有第二固定板342，第二固定板342上开有第二滑移槽343，第二滑块341 滑动连接在第二滑移槽343内，第一滑块331和第二滑块341通过连接块35固定连接，第五导向辊24下端设有设置在烘干箱1内侧的第四导向辊23，第四导向辊23右端设有设置在烘干箱1内侧的第三导向辊22，第一烘干板33下端也安装有电热丝，第一导向辊2、第二导向辊21、第三导向辊22、第四导向辊23、第五导向辊24和第六导向辊25前后两端都固定连接有挡块26。
[0019]如图2所示：第三导向辊22下端设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合成革快速烘干装置，包括烘干箱(1)、安装在烘干箱(1)内侧的烘干机构(3)，其特征是：所述烘干箱(1)左端开有进料口(11)，烘干箱(1)右端开有出料口(12)，烘干箱(1)内侧下端与进料口(11)相对应处设置有第一导向辊(2)，烘干箱(1)内侧上端与出料口(12)相对应处设置有第六导向辊(25)，第六导向辊(25)左方设有设置在烘干箱(1)内侧的第五导向辊(24)，所述烘干机构(3)包括第一烘干板(33)，第一烘干板(33)位于第六导向辊(25)下端，第一烘干板(33)上端安装有电热丝，第一烘干板(33)前后两端都固定连接有第一滑块(331)，烘干箱(1)内侧固定连接有第一固定板(333)，第一固定板(333)上开有第一滑移槽(334)，第一滑块(331)滑动连接在第一滑移槽(334)内，前侧滑块前端固定连接有滑柱(332)，滑柱(332)下方设有转动连接在烘干箱(1)内侧的转盘(31)，转盘(31)前端固定连接有电机(36)，转盘(31)后端固定连接有转柱(311)，烘干箱(1)前端内侧转动连接有转杆(32)，转杆(32)上开有第一滑槽(321)，转柱(311)滑动连接在第一滑槽(321)内，第一滑槽(321)远离转杆(32)转动中心一端设有开在转杆(32)上的第二滑槽(322)，滑柱(332)滑动连接在第二滑槽(322)内。2.根据权利要求1所述的一种合成革快速烘干装置，其特征是：所述第六导向辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵烨，夏怀波，叶青松，
申请(专利权)人：浙江闽锋化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。