一种合成革表面上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种合成革表面上料装置，包括上料机构，上料机构包括支撑架，支撑架上固定连接有上料箱，上料箱下端固定连接有出料管，上料箱右端设有刮料板，支撑架左右两端都设置有张紧辊，张紧辊前后两端都固定连接有滑块，支撑架左右两端都开有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内，支撑架前端转动连接有传动轴，传动轴左端固定连接有电机，传动轴左右两端都设有螺纹，左右两端的螺纹旋转方向相反，前侧左右两端的滑块与传动轴螺纹连接，启动电机，电机带动传动轴转动，传动轴带动滑块相互靠近或远离，滑块带动张紧辊相互靠近或远离来自动调整合成革的张紧程度，使基布在进行涂料的过程中一直处于绷紧状态，保证涂料后的平整。保证涂料后的平整。保证涂料后的平整。

【技术实现步骤摘要】
一种合成革表面上料装置


[0001]本技术涉及合成革加工
，尤其涉及一种合成革表面上料装置。

技术介绍

[0002]合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得，其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革，合成革行业作为具有广阔发展前景的新兴产业，越来越受到投资者的青睐，而在合成革的生产过程中，需要使用涂布设备对合成革进行加工处理，但传统的涂布设备在使用过程中，不便于对合成革进行张紧，合成革自身的卷曲容易造成喷涂不均匀，影响了加工的质量和效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种合成革表面上料装置，不仅可以对合成革进行自动张紧，而且加工效率高。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种合成革表面上料装置，包括上料机构、设置在上料机构左右两端的导向机构，所述导向机构包括导向支架，导向支架上设有有导向辊，所述上料机构包括支撑架，支撑架上固定连接有上料箱，上料箱下端固定连接有出料管，上料箱右端设有刮料板，支撑架左右两端都设置有张紧辊，张紧辊前后两端都固定连接有滑块，支撑架左右两端都开有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内，支撑架前端转动连接有传动轴，传动轴左端固定连接有电机，传动轴左右两端都设有螺纹，左右两端的螺纹旋转方向相反，前侧左右两端的滑块与传动轴螺纹连接，启动电机，电机带动传动轴转动，传动轴带动滑块相互靠近或远离，滑块带动张紧辊相互靠近或远离来自动调整合成革的张紧程度，使基布在进行涂料的过程中一直处于绷紧状态，保证涂料后的平整。
[0005]为了进一步完善，所述上料箱左端设有固定连接在支撑架内侧的挡料板，避免上料箱上料时涂料飞溅，保证上料的质量。
[0006]进一步完善，所述刮料板下方设有固定连接在支撑架内侧的废料盒，刮料板左端开有导流槽，导流槽可以将多余的涂料导流到废料盒内，便于回收，避免废料堆积在合成革表面影响加工效果。
[0007]进一步完善，所述刮料板内安装有电热丝，避免涂料凝结在导流槽内，堵塞导流槽，影响加工效率。
[0008]进一步完善，所述挡料板内安装有电热丝，避免涂料凝结在挡料板上，影响加工效果。
[0009]进一步完善，所述刮料板上端固定连接有连接块，支撑架前后两端都开有滑移槽，连接块滑动连接在滑移槽内，连接块上端固定连接有第二气缸，第二气缸固定连接在支撑架上，第二气缸可以得到刮料版上下移动，使得装置可以对刮料厚度进行调节。
[0010]进一步完善，所述上料箱内安装有电热丝，上料箱可以对涂料进行加热，避免涂料
凝结在一起，堵塞出料管，影响加工效率。
[0011]进一步完善，所述支撑架前端转动连接有齿轮，齿轮后端固定连接有搅拌轴，搅拌轴伸入上料箱内侧，齿轮上端啮合有齿条，齿条滑动连接在支撑架前端侧，齿条右端固定连接有第一气缸，第一气缸固定连接在支撑架上，第一气缸带动齿条左右移动，齿条带动齿轮正反转，齿轮带动搅拌轴正反转对涂料进行搅拌，使得涂料更加均匀，加工效果更好。
[0012]进一步完善，所述搅拌轴外侧固定连接有搅拌臂，使得搅拌效果更好。
[0013]本技术有益的效果是：本技术不仅可以对合成革进行自动张紧，而且加工效率高，启动电机，电机带动传动轴转动，传动轴带动滑块相互靠近或远离，滑块带动张紧辊相互靠近或远离来自动调整合成革的张紧程度，使基布在进行涂料的过程中一直处于绷紧状态，保证涂料后的平整，导流槽可以将多余的涂料导流到废料盒内，便于回收，避免废料堆积在合成革表面影响加工效果，第一气缸带动齿条左右移动，齿条带动齿轮正反转，齿轮带动搅拌轴正反转对涂料进行搅拌，使得涂料更加均匀，加工效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术壳体张紧辊的结构示意图；
[0017]图4为本技术刮料版的结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、导向机构；11、导向辊；12、导向支架；2、上料机构；21、上料箱；211、出料管；212、搅拌轴；213、搅拌臂；214、齿轮；22、齿条；221、第一气缸；23、滑槽；231、滑块；232、张紧辊；24、电机；241、传动轴；25、刮料板；251、导流槽；252、连接块；253、第二气缸；26、滑移槽；27、挡料板；28、支撑架；29、废料盒。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]如图1
‑
2所示：本实施例中一种合成革表面上料装置，包括上料机构2、设置在上料机构2左右两端的导向机构1，导向机构1包括导向支架12，导向支架12上设有有导向辊11。
[0021]如图1
‑
2所示：上料机构2包括支撑架28，支撑架28上固定连接有上料箱21，上料箱21下端固定连接有出料管211，上料箱21内安装有电热丝，支撑架28前端转动连接有齿轮214，齿轮214后端固定连接有搅拌轴212，搅拌轴212伸入上料箱21内侧，搅拌轴212外侧固定连接有搅拌臂213，齿轮214上端啮合有齿条22，齿条22滑动连接在支撑架28前端侧，齿条22右端固定连接有第一气缸221，第一气缸221固定连接在支撑架28上。
[0022]如图1
‑
3所示：支撑架28左右两端都设置有张紧辊232，张紧辊232前后两端都固定连接有滑块231，支撑架28左右两端都开有滑槽23，滑块231滑动连接在滑槽23内，支撑架28前端转动连接有传动轴241，传动轴241左端固定连接有电机24，传动轴241左右两端都设有螺纹，左右两端的螺纹旋转方向相反，前侧左右两端的滑块231与传动轴241螺纹连接。
[0023]如图1
‑
2和图4所示：上料箱21右端设有刮料板25，刮料板25内安装有电热丝，上料箱21左端设有固定连接在支撑架28内侧的挡料板27，挡料板27内安装有电热丝，刮料板下方设有固定连接在支撑架28内侧的废料盒29，刮料板25左端开有导流槽251，刮料板25上端
固定连接有连接块252，支撑架28前后两端都开有滑移槽26，连接块252滑动连接在滑移槽26内，连接块252上端固定连接有第二气缸253，第二气缸253固定连接在支撑架28上。
[0024]本技术在使用时：将基布一次通过左侧导向辊11、左侧张紧辊232、右侧张紧辊232和右侧导向辊11，启动电机24，电机24带动传动轴241转动，传动轴241带动滑块231相互靠近或远离，滑块231带动张紧辊232相互靠近或远离来自动调整合成革的张紧程度，使基布在进行涂料的过程中一直处于绷紧状态，启动第二气缸253，第二气缸253带动连接块252上下移动，连接块252带动刮料版上下移动，调整到需要的涂料厚度，启动第一气缸221，第一气缸2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成革表面上料装置，包括上料机构（2）、设置在上料机构（2）左右两端的导向机构（1），其特征是：所述导向机构（1）包括导向支架（12），导向支架（12）上设有有导向辊（11），所述上料机构（2）包括支撑架（28），支撑架（28）上固定连接有上料箱（21），上料箱（21）下端固定连接有出料管（211），上料箱（21）右端设有刮料板（25），支撑架（28）左右两端都设置有张紧辊（232），张紧辊（232）前后两端都固定连接有滑块（231），支撑架（28）左右两端都开有滑槽（23），滑块（231）滑动连接在滑槽（23）内，支撑架（28）前端转动连接有传动轴（241），传动轴（241）左端固定连接有电机（24），传动轴（241）左右两端都设有螺纹，左右两端的螺纹旋转方向相反，前侧左右两端的滑块（231）与传动轴（241）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种合成革表面上料装置，其特征是：所述上料箱（21）左端设有固定连接在支撑架（28）内侧的挡料板（27）。3.根据权利要求1所述的一种合成革表面上料装置，其特征是：所述刮料板（25）下方设有固定连接在支撑架（28）内侧的废料盒（29），刮料板（25）左端开有导流槽（251）。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈自刚，张国礼，叶青松，
申请(专利权)人：浙江闽锋化学有限公司，
类型：新型
国别省市：