一种夹料翻转机构制造技术

本发明专利技术公开了一种夹料翻转机构，包括安装板，所述安装板的顶面安装有动力组件，所述安装板上开设有导向槽，所述安装板的底面设置有导向组件，所述导向组件的移动部分设置有夹紧组件，所述夹紧组件上设置有翻转组件，所述安装板的底面设置有与夹紧组件连接的传动组件。本发明专利技术的有益效果是，此夹料翻转机构，结构巧妙，实用性较强，且工作过程稳定，运用此夹料翻转机构，可以对加工零件进行夹紧翻转，满足零件的加工需求，代替人工对加工零件进行翻转，有效提高了加工零件效率，同时也提高了加工零件过程中的稳定性，降低了零件的加工成本。降低了零件的加工成本。降低了零件的加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种夹料翻转机构


[0001]本专利技术涉及夹料机构
，特别是一种夹料翻转机构。

技术介绍

[0002]加工制造业主要是对采掘业产品和农产品等原材料进行加工，或对加工工业的产品进行再加工和修理，或对零部件进行装配的工业部门的总称，一般指冶金、机械、厚壁钢管、电子、化学、石油化工、木材加工、建筑材料、造纸、纺织、食品、皮革工业等。
[0003]目前在设备的生产过程中，一般都采用自动化的设备进行，大大提高传统人工制造的效率，金属材料两面都需要进行设备加工，在一面完成制造后，需要进行翻转，而目前并没有直接将材料进行翻转的机构去解决这类问题，依旧采用人工的翻转方式进行，大大降低了生产的效率，同时人工的操作还存在失误率，造成经济的损失，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种翻转机构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种夹料翻转机构。
[0005]实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种夹料翻转机构，包括安装板，所述安装板的顶面安装有动力组件，所述安装板上开设有导向槽，所述安装板的底面设置有导向组件，所述导向组件的移动部分设置有夹紧组件，所述夹紧组件上设置有翻转组件，所述安装板的底面设置有与夹紧组件连接的传动组件。
[0006]作为本技术方案的进一步描述，所述动力组件包括设置在安装板顶面的气缸安装架，所述气缸安装架上设置有动力气缸，所述动力气缸的输出端设置有连接板，所述连接板穿过所述导向槽，所述连接板连接所述夹紧组件。
[0007]作为本技术方案的进一步描述，所述导向组件包括设置在安装板底面的导向导轨，所述导向导轨上设置有移动滑块，所述移动滑块上设置有夹紧组件。
[0008]作为本技术方案的进一步描述，所述夹紧组件包括与移动滑块连接的移动板，所述移动板底部安装有连接平板，所述连接平板上设置有连接竖板，所述连接竖板与所述连接平板之间设置有加强肋板，所述连接竖板上设置有翻转组件。
[0009]作为本技术方案的进一步描述，所述翻转组件包括设置在其中一个连接竖板上的翻转电机，所述翻转电机的输出端设置有减速机，所述减速机输出端设置有翻转块，所述翻转块上设置有辅助夹持组件。
[0010]作为本技术方案的进一步描述，所述传动组件包括包括安装在安装板底面的传动齿轮，所述传动齿轮的两侧设置有啮合有2根传动齿条。
[0011]作为本技术方案的进一步描述，2根所述传动齿条分别与两组夹紧组件的移动板连接。
[0012]作为本技术方案的进一步描述，所述安装板的底部设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有辅助滚轮，所述辅助滚轮支撑所述传动齿条，所述辅助滚轮与所述传动齿条相接触。
[0013]其有益效果在于，此夹料翻转机构，结构巧妙，实用性较强，且工作过程稳定，运用此夹料翻转机构，可以对加工零件进行夹紧翻转，满足零件的加工需求，代替人工对加工零件进行翻转，有效提高了加工零件效率，同时也提高了加工零件过程中的稳定性，降低了零件的加工成本。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本专利技术另一视角的整体结构示意图。
[0016]图中，1、安装板；2、动力组件；3、导向槽；4、导向组件；5、夹紧组件；6、翻转组件；7、传动组件；8、气缸安装架；9、动力气缸；10、连接板；11、导向导轨；12、移动滑块；13、移动板；14、连接平板；15、连接竖板；16、加强肋板；17、翻转电机；18、减速机；19、翻转块；20、辅助夹持组件；21、传动齿轮；22、传动齿条；23、支撑柱；24、辅助滚轮。
具体实施方式
[0017]首先说明本专利技术的设计初衷，目前在设备的生产过程中，一般都采用自动化的设备进行，大大提高传统人工制造的效率，金属材料两面都需要进行设备加工，在一面完成制造后，需要进行翻转，而目前并没有直接将材料进行翻转的机构去解决这类问题，依旧采用人工的翻转方式进行，大大降低了生产的效率，同时人工的操作还存在失误率，造成经济的损失，为了解决上述中存在的问题，因此，本专利技术设计了一种夹料翻转机构。
[0018]下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1
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图2所示，一种夹料翻转机构，包括安装板1，所述安装板1的顶面安装有动力组件2，所述安装板1上开设有导向槽3，所述安装板1的底面设置有导向组件4，所述导向组件4的移动部分设置有夹紧组件5，所述夹紧组件5上设置有翻转组件6。
[0019]动力组件2给夹紧组件5提供动力，下面将详细介绍动力组件2，动力组件2包括设置在安装板1顶面的气缸安装架8，所述气缸安装架8上设置有动力气缸9，所述动力气缸9的输出端设置有连接板10，所述连接板10穿过所述导向槽3，所述连接板10连接所述夹紧组件5。
[0020]为了保证夹紧组件5在夹紧过程中的导向，下面将详细介绍导向组件4，导向组件4包括设置在安装板1底面的导向导轨11，在导向导轨11上设置有移动滑块12，所述移动滑块12上设置有夹紧组件5。
[0021]下面将详细介绍夹紧组件5，所述夹紧组件5包括与移动滑块12连接的移动板13，所述移动板13底部安装有连接平板14，所述连接平板14上设置有连接竖板15，所述连接竖板15与所述连接平板14之间设置有加强肋板16。
[0022]为了便于对加工零件的翻转，在所述连接竖板15上设置有翻转组件6，下面将详细介绍翻转组件6，所述翻转组件6包括设置在其中一个连接竖板15上的翻转电机17，所述翻转电机17的输出端设置有减速机18，所述减速机18输出端设置有翻转块19，所述翻转块19上设置有辅助夹持组件20。
[0023]为了将动力组件2的动力传输至夹紧组件5，在安装板1的底面设置有与夹紧组件5连接的传动组件7，下面将详细介绍传动组件7，传动组件7包括包括安装在安装板1底面的
传动齿轮21，所述传动齿轮21的两侧设置有啮合有2根传动齿条22，2根所述传动齿条22分别与两组夹紧组件5的移动板13连接。
[0024]为了保证传动齿条22传动过程的稳定性，在安装板1的底部设置有支撑柱23，在支撑柱23上设置有辅助滚轮24，所述辅助滚轮24支撑所述传动齿条22，所述辅助滚轮24与所述传动齿条22相接触。
[0025]上面详细的说明了本专利技术的具体结构，下面将说明本专利技术的工作原理：使用时，通过动力气缸9驱动连接板10，带动夹紧组件5运动，在传动齿条22和传动齿轮21的作用下，两根传动齿条22带动夹紧组件5，同时相向运动，直到翻转块19与辅助夹持组件20接触加工零件，完成对加工零件的夹紧，加工完成一个面后，在翻转电机17与减速机18的作用下，带动加工零件实现0
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180
°
的翻转，可以将零件翻转至需要加工的面，此夹料翻转机构，结构巧妙，实用性较强，且工作过程稳定，运用此夹料翻转机构，可以对加工零件进行夹紧翻转，满足零件的加工需求，代替人工对加工零件进行翻转，有效提高了加工零件效率，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹料翻转机构，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)的顶面安装有动力组件(2)，所述安装板(1)上开设有导向槽(3)，所述安装板(1)的底面设置有导向组件(4)，所述导向组件(4)的移动部分设置有夹紧组件(5)，所述夹紧组件(5)上设置有翻转组件(6)，所述安装板(1)的底面设置有与夹紧组件(5)连接的传动组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种夹料翻转机构，其特征在于，所述动力组件(2)包括设置在安装板(1)顶面的气缸安装架(8)，所述气缸安装架(8)上设置有动力气缸(9)，所述动力气缸(9)的输出端设置有连接板(10)，所述连接板(10)穿过所述导向槽(3)，所述连接板(10)连接所述夹紧组件(5)。3.根据权利要求2所述的一种夹料翻转机构，其特征在于，所述导向组件(4)包括设置在安装板(1)底面的导向导轨(11)，所述导向导轨(11)上设置有移动滑块(12)，所述移动滑块(12)上设置有夹紧组件(5)。4.根据权利要求3所述的一种夹料翻转机构，其特征在于，所述夹紧组件(5)包括与移动滑块(12)连接的移动板(13)，所述移动板(13)底部安装有连接平板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：高寒，曹光辉，金朝龙，
申请(专利权)人：苏州天弘激光股份有限公司，
类型：发明
国别省市：