一种钕铁硼磁铁镀锌以及表面润滑工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种钕铁硼镀锌磁铁表面润滑液以及镀锌润滑工艺，涉及钕铁硼镀锌技术领域。具体包括，S1电镀前预处理：将钕铁硼磁铁依次经过酸洗、超声波水洗和活化处理；S2镀锌：将预处理后的钕铁硼磁铁常温电镀，在钕铁硼磁铁表面形成6

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁铁镀锌以及表面润滑工艺


[0001]本专利技术属于钕铁硼镀锌
，具体涉及一种钕铁硼磁铁镀锌以及表面润滑工艺。

技术介绍

[0002]近年来钕铁硼(NdFeB)永磁材料的应用和发展十分迅速，该材料主要是由稀土金属钕Nd、铁和硼等元素通过粉末冶金工艺制备而成。作为目前最强的磁性材料，已经广泛应用于电镀器件、机械、医疗、汽车等诸领域，应用前景十分广阔。
[0003]随着生产技术的发展以及不同行业中对磁体应用环境复杂多变的要求，随之而来对产品性能的要求越来越高。以镀锌产品举例，以往仅需将钕铁硼磁铁表面镀锌即可，而如今不仅需要表面镀锌，镀锌层工艺通常需要盐雾达48
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72小时，还要提高粘胶性能；另外，为了提高分选效率、防止选片步骤摩擦造成镀层损害，锌层表面还需要润滑工艺。因此研发出能同时满足镀锌、粘胶和润滑性能钕铁硼磁铁的简易生产工艺流程是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钕铁硼磁铁镀锌以及表面润滑工艺，仅在电镀过程中优化调整工艺参数和增加润滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁铁镀锌以及表面润滑工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1电镀前预处理：将钕铁硼磁铁依次经过酸洗、超声波水洗和活化处理；S2镀锌：将预处理后的钕铁硼磁铁完全浸没于pH 4.6
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5.0的镀锌液中，常温电镀，在钕铁硼磁铁表面形成6
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8μm的镀层；S3电镀后处理：将镀锌后的钕铁硼磁铁依次经过出光和钝化处理，在钕铁硼磁铁表面形成0.5
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0.8μm的钝化膜；S4润滑封闭：将出光和钝化处理后的钕铁硼磁铁完全浸没于润滑液中，在40
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60℃温度下处理10秒，再在钕铁硼磁铁表面形成0.5
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0.8μm的润滑膜；S5干燥处理：擦干润滑处理后的钕铁硼磁铁，烘干，即可完成镀锌以及表面润滑工艺。2.如权利要求1所述的钕铁硼磁铁镀锌以及表面润滑工艺，其特征在于，步骤S1中，所述酸洗操作为：将钕铁硼磁铁完全浸没于酸洗洗液中20
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30秒，所述酸洗洗液为体积分数2％的硝酸。3.如权利要求1所述的钕铁硼磁铁镀锌以及表面润滑工艺，其特征在于，步骤S1中，所述超声波水洗操作为：将酸洗后的钕铁硼磁铁在超声条件下，常温水洗60秒。4.如权利要求1所述的钕铁硼磁铁镀锌以及表面润滑工艺，其特征在于，步骤S1中，所述活化操作为：将超声波水洗后的钕铁硼磁铁完全浸没于活化液中4
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6秒，所述活化液为体积分数2％的盐酸；活化后还可用流动水清洗2
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4次。5.如权利要求1所述的钕铁硼磁铁镀锌以及表面润滑工艺，其特征在于，步骤S2中，所述镀锌液包括：氯化钾200
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240g/L、氯化锌30
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40g/L、硼酸30
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50g/L，阴极电流密度为0.5
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2A/dm2，镀锌时间为55
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65分钟。6.如权利要求1所述的钕铁硼磁铁镀锌以及表面润滑工艺，其特征在于，步骤S3中，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵江龙，
申请(专利权)人：中磁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：