一种用于铝型材数控加工中心的专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铝型材数控加工中心的专用夹具，包括底座和安装板，所述底座上端中间位置设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有转动机构，所述转动机构上端设置有安装板，所述底座和安装板之间还设置有辅助机构，所述安装板上端设置有固定机构，所述固定机构内侧设置有缓冲机构，所述固定机构包括安装板上端两侧位置的固定座，所述固定座的内侧设置有固定推杆，所述固定推杆的伸缩端设置有固定板，本实用新型专利技术结构简单，能够实现升降和旋转操作，并且能有效防止夹紧时对铝型材表面造成损坏，能够给铝型材数控加工技术领域带来便利。领域带来便利。领域带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材数控加工中心的专用夹具


[0001]本技术涉及铝型材数控加工
，具体为一种用于铝型材数控加工中心的专用夹具。

技术介绍

[0002]数控加工中心是从数控铣床发展而来的，其与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心在对铝型材进行加工之前，需要用夹具将铝型材夹持住，现有的夹具夹紧效果差，并且功能单一，不能进行升降和旋转操作，不便于加工，并且容易对铝型材表面造成损坏，影响产品的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于铝型材数控加工中心的专用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于铝型材数控加工中心的专用夹具，包括底座和安装板，所述底座上端中间位置设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有转动机构，所述转动机构上端设置有安装板，所述底座和安装板之间还设置有辅助机构，所述安装板上端设置有固定机构，所述固定机构内侧设置有缓冲机构，所述固定机构包括安装板上端两侧位置的固定座，所述固定座的内侧设置有固定推杆，所述固定推杆的伸缩端设置有固定板。
[0006]优选的，所述缓冲机构包括固定板内侧开设的多个缓冲槽，所述缓冲槽内固定有缓冲杆，所述缓冲杆的另一端固定有缓冲板，所述缓冲杆上还套装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分布与缓冲板的外侧、缓冲槽的端部抵触连接。
[0007]优选的，所述缓冲板的内侧还设置有橡胶垫。
[0008]优选的，所述辅助机构包括底座上端开设环形滑槽，所述环形滑槽内滑动设置有滑动座，所述滑动座上端固定有辅助伸缩杆，所述辅助伸缩杆的伸缩端与安装板的下端固定连接。
[0009]优选的，所述转动机构包括设置在电动伸缩杆和安装板之间的回转支承，所述回转支承的外圈与安装板的下端固定连接，所述回转支承的内圈与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述电动伸缩杆上还设置有第一齿轮，所述安装板下端固定有转动电机，所述转动电机的输出端驱动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述电动伸缩杆为多级伸缩杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置电动伸缩杆配个转动机构可以实现升降和转动；通过设置缓冲机构，能有效防止夹持时对铝型材表面造成损坏。本技术结构简单，能够实现升降和旋转操作，并且能有效防止夹紧时对铝型材表面造成损
坏，能够给铝型材数控加工
带来便利。
附图说明
[0012]图1为一种用于铝型材数控加工中心的专用夹具的正面结构示意图；
[0013]图2为一种用于铝型材数控加工中心的专用夹具的A处放大结构示意图。
[0014]图中：1
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底座，2
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辅助机构，21
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辅助伸缩杆，22
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滑动座，23
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环形滑槽，3
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固定机构，31
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固定座，32
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固定推杆，33
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固定板，4
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转动机构，41
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第一齿轮，42
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第二齿轮，43
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转动电机，44
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回转支承，5
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电动伸缩杆，6
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缓冲机构，61
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缓冲槽，62
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缓冲杆，63
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缓冲弹簧，64
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缓冲板，65
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橡胶垫，7
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安装板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种用于铝型材数控加工中心的专用夹具，包括底座1和安装板7，所述底座1上端中间位置设置有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的伸缩端设置有转动机构4，所述转动机构4上端设置有安装板7，所述底座1和安装板7之间还设置有辅助机构2，所述安装板7上端设置有固定机构3，所述固定机构3内侧设置有缓冲机构6，所述固定机构3包括安装板7上端两侧位置的固定座31，所述固定座31的内侧设置有固定推杆32，所述固定推杆32的伸缩端设置有固定板33。
[0017]所述缓冲机构6包括固定板33内侧开设的多个缓冲槽61，所述缓冲槽61内固定有缓冲杆62，所述缓冲杆62的另一端固定有缓冲板64，所述缓冲杆62上还套装有缓冲弹簧63，所述缓冲弹簧63的两端分布与缓冲板64的外侧、缓冲槽61的端部抵触连接。
[0018]通过设置缓冲机构6配合固定机构3，能固定好铝型材，并且能有效防止固定时损坏铝型材表面，使用时，首先将铝型材放置在安装板7上，随后伸长固定推杆32，使固定板33向内侧移动，当固定板33内侧的缓冲板64与铝型材接触后，继续伸长固定推杆62会使缓冲弹簧63和缓冲杆62收缩，进行缓冲，防止推力过大损坏铝型材，随后继续伸长固定推杆32即可完成对铝型材的固定。
[0019]所述缓冲板64的内侧还设置有橡胶垫。通过设置橡胶垫可以增大摩擦，并有效防止固定时损坏铝型材。
[0020]所述辅助机构2包括底座1上端开设环形滑槽23，所述环形滑槽23内滑动设置有滑动座22，所述滑动座22上端固定有辅助伸缩杆21，所述辅助伸缩杆21的伸缩端与安装板7的下端固定连接。
[0021]通过设置辅助机构2，可以提高升降和转动的稳定性。
[0022]所述转动机构4包括设置在电动伸缩杆5和安装板7之间的回转支承44，所述回转支承44的外圈与安装板7的下端固定连接，所述回转支承44的内圈与电动伸缩杆5的伸缩端固定连接，所述电动伸缩杆5上还设置有第一齿轮41，所述安装板7下端固定有转动电机43，所述转动电机43的输出端驱动连接有第二齿轮42，所述第二齿轮42与第一齿轮41啮合连
接。
[0023]通过设置转动机构4，便于调整铝型材的角度，便于更好的加工，使用时，打开转动电机43，使其带动第二齿轮42围绕与其啮合连接的第一齿轮41进行转动，从而使安装板7随之转动。
[0024]所述固定推杆32为电动推杆。
[0025]本技术的工作原理是：使用时，首先将铝型材放置在安装板7上，随后伸长固定推杆32，使固定板33向内侧移动，当固定板33内侧的缓冲板64与铝型材接触后，继续伸长固定推杆62会使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材数控加工中心的专用夹具，包括底座(1)和安装板(7)，其特征在于：所述底座(1)上端中间位置设置有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的伸缩端设置有转动机构(4)，所述转动机构(4)上端设置有安装板(7)，所述底座(1)和安装板(7)之间还设置有辅助机构(2)，所述安装板(7)上端设置有固定机构(3)，所述固定机构(3)内侧设置有缓冲机构(6)，所述固定机构(3)包括安装板(7)上端两侧位置的固定座(31)，所述固定座(31)的内侧设置有固定推杆(32)，所述固定推杆(32)的伸缩端设置有固定板(33)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材数控加工中心的专用夹具，其特征在于：所述缓冲机构(6)包括固定板(33)内侧开设的多个缓冲槽(61)，所述缓冲槽(61)内固定有缓冲杆(62)，所述缓冲杆(62)的另一端固定有缓冲板(64)，所述缓冲杆(62)上还套装有缓冲弹簧(63)，所述缓冲弹簧(63)的两端分布与缓冲板(64)的外侧、缓冲槽(61)的端部抵触连接。3.根据权利要求2所述的一种用于铝型材数控加工中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖佑雄，李启彬，陈志聪，欧阳婧，邓桂安，
申请(专利权)人：肇庆市德信数控加工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：