本实用新型专利技术属于粉尘回收技术领域，尤其为一种大旋风粉末回收装置，包括大旋风粉末回收装置本体，所述大旋风粉末回收装置本体中部设置有分离器，所述分离器的底端设置有锥体，所述分离器的一侧固定有给风管，且所述给风管的一侧设置有手控阀，所述锥体的底端设置有下料斗，所述锥体的底端一侧设置有排水机构，所述锥体的底端内部设置有筛网，所述筛网的底端一侧设置有震动电机，且所述筛网上设置有封堵机构,本实用新型专利技术在使用时，通过封堵机构对筛网进行封堵，同时打开排水结构，使得清洗废水通过排水机构排出，清洗之后的废水便于集中收集处理，且清洗之后的废水不经过用于干粉末收集的筛网以及下料斗，以便于震动电机的防水保护。护。护。
【技术实现步骤摘要】
一种大旋风粉末回收装置
[0001]本技术属于粉尘回收
，具体涉及一种大旋风粉末回收装置。
技术介绍
[0002]现有的旋风分离器在使用的过程中，当收集的灰尘数量增多时，收集的灰尘被重新夹带到气流中的可能性也增大，使吸尘不彻底，吸尘效率不高，同时在分离器内壁上，通常会存在粉尘挂壁的情况，长期使用的情况下，使得分离器的内壁变厚，直径变小，会使得粉尘的离心力存在不足，导致分离不彻底，另外，由于粉尘中存在纤维等物质，故在粉末进行回收时，会在下料口上增加一个筛网，过滤杂质，不过长期的使用，杂物堆积，容易造成粉末下料速度变慢，影响使用。
[0003]现有技术中，公开号为CN210934118U的中国技术专利公开了一种大旋风粉末回收装置，该本技术在分离器内壁上设置淋洒喷头，淋洒喷头与焊接式直通管接头焊接，焊接式直通管接头固定设置在分离器壳体上，能承受较高压力，同时外部水管连接机壳进行喷洒，水管更换容易，同时在进水口一端设置球阀，可以控制进水速度；该技术在筛网下方设置震动电机，通过震动使得粉末与纤维等杂物分离更加彻底，且不容易堵塞筛网，同时出料口下方的料斗上设置伸缩套管，可以使得料斗在固定的时候，料斗上的盖板可以拆卸方便，便于更换筛网。
[0004]然而，现有技术中的大旋风粉末回收装置在使用的过程中还存在以下的不足：通过淋洒装置可对分离器的内壁清洗，而分离器内清洗之后的废水亦通过用于干粉末收集的锥体、筛网和下料斗排出，排出的废水不易集中收集，且排放过程中的废水易造成筛网底端一侧的震动电机腐蚀受损，同时清洗之后的分离器、锥体、筛网和下料斗壁面湿潞不易风干，从而使得粉末易于粘留，进而影响后续干粉末的收集使用。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种大旋风粉末回收装置，具有清洗废水收集便捷和清洗之后风干简单的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大旋风粉末回收装置，包括大旋风粉末回收装置本体，所述大旋风粉末回收装置本体中部设置有分离器，所述分离器的底端设置有锥体，所述分离器的一侧固定有给风管，且所述给风管的一侧设置有手控阀，所述锥体的底端设置有下料斗，所述锥体的底端一侧设置有排水机构，所述锥体的底端内部设置有筛网，所述筛网的底端一侧设置有震动电机，且所述筛网上设置有封堵机构。
[0007]作为本技术的一种大旋风粉末回收装置优选技术方案，排水机构包括第一排水槽、封堵管、封堵塞、拉钮、第二排水槽和排水管，所述第一排水槽开设于锥体的底端一侧且第一排水槽的底端面与筛网的上端面处于同一水平面，所述封堵管固定在锥体的底端一侧外壁且与第一排水槽内部相通，所述第一排水槽的内部嵌合有封堵塞，且所述封堵塞的前端与第一排水槽相互嵌合，所述封堵管的底端开设有第二排水槽，所述封堵管的底端一
侧固定有排水管，且所述排水管与第二排水槽内部相通。
[0008]作为本技术的一种大旋风粉末回收装置优选技术方案，所述第一排水槽和封堵管内径大小相同且均呈15度向下倾斜。
[0009]作为本技术的一种大旋风粉末回收装置优选技术方案，所述封堵塞为橡胶构件且封堵塞的尾端位于封堵管固定有拉钮，所述拉钮与封堵塞呈“T”字形相互垂直。
[0010]作为本技术的一种大旋风粉末回收装置优选技术方案，开合机构包括连轴、密封条、转钮和密封垫，所述密封条和转钮分别位于筛网的上下两端且通过连轴固定连接，所述连轴贯穿筛网且与转钮呈“T”字相互垂直，所述密封条呈环形等距分布且密封条的底端固定有密封垫。
[0011]作为本技术的一种大旋风粉末回收装置优选技术方案，所述密封垫为橡胶构件且与筛网通过弹性相互接触。
[0012]作为本技术的一种大旋风粉末回收装置优选技术方案，所述筛网为金属构件且内部开设有若干个网孔，所述密封条的宽度大于网孔的内径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用的过程中，通过转动筛网底端位于封堵机构中的转钮，进一步通过连轴带动筛网上端的密封条对筛网的网孔进行封盖，并进一步通过密封垫对筛网的网孔进行封堵，以防止后续清洗废水透过筛网向下流出，接着通过位于排水机构中的拉钮向外抽动封堵管内部的封堵塞，使封堵管与锥体相接的第一排水槽，以及封堵管与排水管相接的第二排水槽漏出，然后向分离器的内部输入清洗用水，对分离器和锥体的内壁以及筛网的表面进行清洗，分离器以及锥体内部的清洗废水通过锥体底端一侧的排水管排出，清洗之后的废水便于集中收集处理，且清洗之后的废水不经过用于干粉末收集的筛网以及下料斗，以便于震动电机的防水保护。
[0015]2、本技术在使用的过程中，通过手控阀打开给风管，并由给风管向分离器内部输入新风，对分离器和锥体的内部以及筛网的表面进行风干处理，清洗之后的分离器和锥体以及筛网风干简便，以便于本技术后续的使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1的局部剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的密封条与筛网连接俯视结构示意图；
[0020]图4为图3的仰视结构示意图；
[0021]图5为图3的使用状态结构示意图。
[0022]图中：1、大旋风粉末回收装置本体；2、分离器；3、锥体；4、下料斗；5、给风管；6、手控阀；7、筛网；8、震动电机；9、连轴；10、密封条；11、转钮；12、第一排水槽；13、封堵管；14、封堵塞；15、拉钮；16、第二排水槽；17、排水管；18、密封垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1，本技术提供以下技术方案：一种大旋风粉末回收装置，包括大旋风粉末回收装置本体1，大旋风粉末回收装置本体1中部设置有分离器2，分离器2的底端设置有锥体3，锥体3的底端设置有下料斗4，锥体3的底端一侧设置有排水机构，锥体3的底端内部设置有筛网7，筛网7的底端一侧设置有震动电机8，且筛网7上设置有封堵机构，本实施方案中，大旋风粉末回收装置本体1以及分离器2、锥体3、下料斗4、筛网7和震动电机8的使用，请参阅公开号为CN210934118U的中国技术专利公开的一种大旋风粉末回收装置，为现有技术，此处不再进行赘述说明。
[0026]参照图2、图3、图4和图5所示，开合机构包括连轴9、密封条10、转钮11和密封垫1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大旋风粉末回收装置，包括大旋风粉末回收装置本体(1)，其特征在于：所述大旋风粉末回收装置本体(1)中部设置有分离器(2)，所述分离器(2)的底端设置有锥体(3)，所述分离器(2)的一侧固定有给风管(5)，且所述给风管(5)的一侧设置有手控阀(6)，所述锥体(3)的底端设置有下料斗(4)，所述锥体(3)的底端一侧设置有排水机构，所述锥体(3)的底端内部设置有筛网(7)，所述筛网(7)的底端一侧设置有震动电机(8)，且所述筛网(7)上设置有封堵机构。2.根据权利要求1所述的一种大旋风粉末回收装置，其特征在于：排水机构包括第一排水槽(12)、封堵管(13)、封堵塞(14)、拉钮(15)、第二排水槽(16)和排水管(17)，所述第一排水槽(12)开设于锥体(3)的底端一侧且第一排水槽(12)的底端面与筛网(7)的上端面处于同一水平面，所述封堵管(13)固定在锥体(3)的底端一侧外壁且与第一排水槽(12)内部相通，所述第一排水槽(12)的内部嵌合有封堵塞(14)，且所述封堵塞(14)的前端与第一排水槽(12)相互嵌合，所述封堵管(13)的底端开设有第二排水槽(16)，所述封堵管(13)的底端一侧固定有排水管(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛泽亮，
申请(专利权)人：陕西科飞涂装机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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