一种大米进料斗流量调节机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种大米进料斗流量调节机构，包括导料筒及设置在导料筒上端与其相连通的集料斗，还包括设置在导料筒内的调节机构，调节机构包括电机、传动轴、固定块、上调节块、下调节块、弹簧、螺母，固定块为沿轴向设置中心贯通孔一的圆柱体，中心贯通孔一包括上部的上锥形孔、中部的圆柱形孔、下部的下锥形孔，固定块同轴嵌套在所述导料筒内，所述固定块四周通过螺钉与导料筒螺接固定，固定块上方设置上调节块，下方设置下调节块，上调节块为沿轴向设置中心孔贯通孔二的圆锥体，上调节块锥形朝下并部分伸入固定块的上锥形孔内。本实用新型专利技术流量调节效果好，不会出现阻塞现象，可实现大米加工设备满负荷工作。大米加工设备满负荷工作。大米加工设备满负荷工作。

【技术实现步骤摘要】
一种大米进料斗流量调节机构


[0001]本技术涉及大米加工设备
，具体为一种大米进料斗流量调节机构。

技术介绍

[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。现代新型大米还应用色选、风选、去菌除尘、灭菌绝虫、抗菌、阻氧、抑酶、仿生包装等加工技术以使大米更卫生安全，鲜香营养，损耗更小大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。
[0003]在大米的筛选过程中，需要使用到进料机构，进料时，为了避免大米的进料量不稳定，导致资源浪费，同时避免大米的进料量过多时无法达到效果，因此，通常在进料时需要流量控制机构，现有的流量控制机构操作较复杂，很容易阻塞进料通道，不能起到很好的调节功能，大米进入设备的量不稳定，导致大米加工设备不能充分利用，造成资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种大米进料斗流量调节机构，其目的在于解决现有的大米流量控制机构操作较复杂，很容易阻塞进料通道，不能起到很好的调节功能，大米进入设备的量不稳定，导致大米加工设备不能充分利用，造成资源浪费的问题。
[0005]本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0006]一种大米进料斗流量调节机构，包括导料筒及设置在所述导料筒上端与其相连通的集料斗，还包括设置在所述导料筒内的调节机构，所述调节机构包括电机、传动轴、固定块、上调节块、下调节块、弹簧、螺母，所述固定块为沿轴向设置中心贯通孔一的圆柱体，所述中心贯通孔一包括上部的上锥形孔、中部的圆柱形孔、下部的下锥形孔，所述固定块同轴嵌套在所述导料筒内，所述固定块四周通过螺钉与所述导料筒螺接固定，所述固定块上方设置上调节块，下方设置下调节块，所述上调节块为沿轴向设置中心孔贯通孔二的圆锥体，所述上调节块锥形朝下并部分伸入所述固定块的上锥形孔内，所述下调节块为沿轴向设置中心孔贯通孔三的圆锥体，所述下调节块锥形朝上并部分伸入所述固定块的下锥形孔内，所述传动轴从上向下依次穿过所述中心孔贯通孔二、中心贯通孔一、中心孔贯通孔三后向下延伸，所述传动轴与所述上调节块、下调节块连接固定，所述传动轴与所述固定块的圆柱形孔之间形成过流间隙，所述下调节块底部的所述传动轴上套设弹簧，所述弹簧下端与所述传动轴上固定的螺母连接固定，所述弹簧上端与所述下调节块弹性连接固定，所述传动轴下端设置电机，所述电机的输出轴朝上与所述传动轴连接固定，所述电机通过支架一与所述导料筒内侧壁连接固定，所述传动轴上端同轴套设轴套，所述轴套四周通过连杆与所
述导料筒内侧壁连接固定。
[0007]进一步地，所述电机的上方设置防尘罩，所述防尘罩设置为倒置的喇叭口形，所述防尘罩外套在所述传动轴外部，所述防尘罩底部与所述支架一连接固定。
[0008]进一步地，所述弹簧为压缩弹簧。
[0009]进一步地，所述上调节块侧锥面设置纵向的凹槽。
[0010]进一步地，所述上锥形孔的锥度角大于下锥形孔的锥度角。
[0011]进一步地，所述上调节块顶面沿圆周方向设置多个旋转叶片。
[0012]进一步地，所述传动轴与所述上调节块固定连接，所述传动轴与所述上调节块转动连接，所述上调节块可沿所述传动轴同轴转动并可上下滑动。
[0013]本技术的有益效果：本技术采用上调节块、下调节块配合固定块的上锥形孔、下锥形孔对物料通道流量进行调节，使通过固定块的流量达到动态平衡，同时采用电机驱动传动轴带动上调节块、下调节块转动，防止了固定块的物料通道阻塞，本技术结构简单，实用性强，可以保证供给到大米加工设备的物料流量保持在合理的范围，物料供应稳定，可以使大米加工设备满负荷工作，不会造成资源浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术上调节块俯视示意图。
[0016]图3为本技术上调节块主视示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1‑
导料筒；
[0019]2‑
集料斗；
[0020]3‑
调节机构，31
‑
电机，32
‑
传动轴，33
‑
固定块，34
‑
上调节块，35
‑
下调节块， 36
‑
弹簧，37
‑
螺母，331
‑
中心贯通孔一，341
‑
中心孔贯通孔二，342
‑
旋转叶片，351
‑
中心孔贯通孔三，3310
‑
上锥形孔，3311
‑
圆柱形孔，3312
‑
下锥形孔； 4
‑
支架一；
[0021]5‑
轴套；
[0022]6‑
连杆；
[0023]7‑
防尘罩；
[0024]8‑
凹槽。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
‑
3，一种大米进料斗流量调节机构，包括导料筒1及设置在所述导料筒1上端与其相连通的集料斗2，还包括设置在所述导料筒1内的调节机构3，所述调节机构3包括电机31、传动轴32、固定块33、上调节块34、下调节块35、弹簧36、螺母37，所述固定块33为沿轴向设置中心贯通孔一 331的圆柱体，所述中心贯通孔一331包括上部的上锥形孔3310、中部的圆柱形孔3311、下部的下锥形孔3312，所述固定块33同轴嵌套在所述导料筒1 内，所
述固定块33四周通过螺钉与所述导料筒1螺接固定，所述固定块33 上方设置上调节块34，下方设置下调节块35，所述上调节块34为沿轴向设置中心孔贯通孔二341的圆锥体，所述上调节块34锥形朝下并部分伸入所述固定块33的上锥形孔3310内，所述下调节块35为沿轴向设置中心孔贯通孔三351的圆锥体，所述下调节块35锥形朝上并部分伸入所述固定块的下锥形孔3312内，所述传动轴32从上向下依次穿过所述中心孔贯通孔二341、中心贯通孔一331、中心孔贯通孔三351后向下延伸，所述传动轴32与所述上调节块34、下调节块35连接固定，所述传动轴32与所述固定块33的圆柱形孔 3311之间形成过流间隙，所述下调节块35底部的所述传动轴32上套设弹簧 36，所述弹簧36下端与所述传动轴32上固定的螺母37连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米进料斗流量调节机构，包括导料筒(1)及设置在所述导料筒(1)上端与其相连通的集料斗(2)，其特征在于，还包括设置在所述导料筒(1)内的调节机构(3)，所述调节机构(3)包括电机(31)、传动轴(32)、固定块(33)、上调节块(34)、下调节块(35)、弹簧(36)、螺母(37)，所述固定块(33)为沿轴向设置中心贯通孔一(331)的圆柱体，所述中心贯通孔一(331)包括上部的上锥形孔(3310)、中部的圆柱形孔(3311)、下部的下锥形孔(3312)，所述固定块(33)同轴嵌套在所述导料筒(1)内，所述固定块(33)四周通过螺钉与所述导料筒(1)螺接固定，所述固定块(33)上方设置上调节块(34)，下方设置下调节块(35)，所述上调节块(34)为沿轴向设置中心孔贯通孔二(341)的圆锥体，所述上调节块(34)锥形朝下并部分伸入所述固定块(33)的上锥形孔(3310)内，所述下调节块(35)为沿轴向设置中心孔贯通孔三(351)的圆锥体，所述下调节块(35)锥形朝上并部分伸入所述固定块的下锥形孔(3312)内，所述传动轴(32)从上向下依次穿过所述中心孔贯通孔二(341)、中心贯通孔一(331)、中心孔贯通孔三(351)后向下延伸，所述传动轴(32)与所述固定块(33)的圆柱形孔(3311)之间形成过流间隙，所述下调节块(35)底部的所述传动轴(32)上套设弹簧(36)，所述弹簧(36)下端与所述传动轴(32)上固定的螺母(37)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：马涛，马建云，
申请(专利权)人：宁夏青铜峡市朔旺米业有限公司，
类型：新型
国别省市：