一种精确控制出水温度的恒温阀制造技术

本发明专利技术属于恒温阀制造技术领域，具体为一种精确控制出水温度的恒温阀，包括壳体，壳体的侧壁设有两个进水口，壳体内在两个进水口之间设有活塞，壳体的一端设有出水口，壳体内在朝向出水口的一侧通过弹簧设有感温包，活塞上远离出水口的一侧轴向设有顶针，活塞上在远离顶针处轴向设有通孔，壳体上远离出水口的一端轴向套设有套筒，套筒设有滑动件，滑动件朝向壳体的端面上密闭设有轴向伸缩的密封套，密封套上远离滑动件的一端与壳体的侧壁密闭连接，套筒上设有与丝孔啮合的丝杆以及控制丝杆的步进电机，套筒上还设有复位传感器，控制模块的输出端电性连接步进电机，输入端电性连接复位传感器，解决了现有的恒温阀精准度低以及使用寿命短的问题。用寿命短的问题。用寿命短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精确控制出水温度的恒温阀


[0001]本专利技术属于恒温阀制造
，具体为一种精确控制出水温度的恒温阀。

技术介绍

[0002]目前市场上的恒温阀大多数都是手动调节温度，为了使得恒温阀内部的气密性，调节阀杆上需要采取密封，而采取的都是在调节阀杆在活塞的外侧再次设置一个塞体，塞体的周面与恒温阀的壳体的内侧壁之间用密封圈连接，这样确实解决了密封问题，但是在阀调节阀杆移动的过程中，密封圈与恒温阀的壳体之间摩擦，导致调节阀杆运动不顺畅，同时，密封圈容易被磨损，影响恒温阀的气密性，从而导致恒温阀的使用寿命短，再有就是手动调节的精准度低，不适用于在实验室或者工艺流程等对温度变化有严苛要求的环境中使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术的缺点，采用设置轴向伸缩的密封套配合步进电机以及控制模块的方式，设计了一种能够精确控制出水温度的恒温阀，使得在调节恒温阀时，保证恒温阀的壳体上气密性的塞体不会与恒温阀的壳体内表面产生摩擦，解决了现有的恒温阀精准度低以及使用寿命短的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种精确控制出水温度的恒温阀，包括壳体，所述壳体的侧壁上轴向排列设有第一进水口和第二进水口，所述壳体内在第一进水口和第二进水口之间设有活塞，所述活塞的厚度等于所述第一进水口的靠近所述第二进水口的侧壁与第二进水口远离第一进水口的侧壁之间的距离，所述壳体的一端设有出水口，所述壳体内在朝向所述出水口的一侧设有感温包，所述感温包通过弹簧与活塞连接，所述活塞上远离所述出水口的一侧轴向设有顶针，所述活塞上在远离所述顶针处轴向设有通孔，所述壳体上远离所述出水口的一端轴向套设有套筒，所述套筒内轴向滑动连接有滑动件，所述滑动件朝向所述壳体的端面上密闭设有轴向伸缩的密封套，所述密封套与所述顶针同轴，所述密封套上远离所述滑动件的一端与所述壳体的侧壁密闭连接，所述滑动件上轴向设有丝孔，所述丝孔与所述壳体内部气密性隔绝，所述套筒上轴向转动设有与所述丝孔啮合的丝杆，所述套筒上还设有与所述丝杆传动连接的步进电机，所述套筒上在所述滑动件背向所述密封套的一侧设有复位传感器，所述复位传感器的感应面朝向所述滑动件，控制模块的输出端电性连接所述步进电机，输入端电性连接所述复位传感器。
[0006]优选的，所述套筒内的横截面为非圆形，所述套筒内的横截面的形状大小与所述滑动件的横截面的形状大小相同。
[0007]优选的，所述套筒的内横截面为六边形，所述滑动件的横截面也为六边形。
[0008]优选的，所述滑动件朝向所述壳体的一面上设有与所述丝孔同轴的连接柱，所述连接柱上设有外螺纹，所述丝孔的下段延伸到所述连接柱内，所述密封套为一端开口的筒
状结构，所述密封套的开口端与所述壳体远离所述出水口的一端密闭连接，所述密封套封口的一端与所述滑动件固定密闭连接，所述滑动件的连接柱贯穿进所述密封套内连接有同轴套，所述同轴套顶端与所述密封套的封口端的内壁密闭固定连接，所述同轴套远离所述滑动件的一侧设有与所述顶针同轴的腔体，所述腔体的横截面的形状大小大于所述顶针的横截面的形状大小。
[0009]优选的，所述套筒远离所述壳体的一端还套设有支撑壳，所述丝杆远离所述壳体的一端在所述套筒外同轴设有第一齿轮，所述支撑壳内固定设置所述步进电机，所述步进电机的输出轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
[0010]优选的，所述套筒与所述壳体螺纹连接。
[0011]优选的，所述壳体上设有若干个第一进水口和若干个第二进水口，所有所述第一进水口位于所述壳体的同一横截面上，所有所述第二进水口位于所述壳体的同一横截面上。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术采用设置轴向伸缩的密封套配合步进电机以及控制模块的方式，设计了一种能够精确控制出水温度的恒温阀，使得在调节恒温阀时，保证恒温阀的壳体上气密性的塞体不会与恒温阀的壳体内表面产生摩擦，解决了现有的恒温阀精准度低以及使用寿命短的问题。
[0014]2、本专利技术中由于活塞朝向丝杆的一侧需要密封，可以防止泄漏；并且本专利技术中采用具有轴向伸缩功能的密封套(如图4所示)配合滑动件(图2中能看出密封套的外侧壁与壳体的内侧壁之间常规下是可以不接触的，在具有水压时，密封套的外侧壁与壳体的内侧壁之间相互的挤压的力也非常小)，使得在壳体内具有水压的情况下，滑动件移动的过程中，密封套的外侧壁与壳体的内侧壁之间的摩擦力非常小。这样具有两个效果：第一是密封套的磨损少，提高了密封套的使用寿命，进而提高了整个专利技术的寿命，第二是密封套的外侧壁与壳体的内侧壁之间的摩擦力减小，能够降低步进电机的的功率，从而节约电能。因此本专利技术解决了现有的恒温阀精准度低以及使用寿命短的问题。
[0015]3、本专利技术中同轴套的设置，第一是能够将密封套与滑动件密封固定，第第二是同轴套上设置的腔体，能够在塞体的顶针在水压的作用下如果发生一些轴向跳动，也能够进入腔体内，从而避免由于顶针在水压的作用下发生些许的轴向跳动时，会被弹簧和滑动件相互挤压的力而弄弯曲，从而导致水温调节的误差超出允许范围外。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的外部结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的剖面图；
[0018]图3为本专利技术中套筒的剖面图；
[0019]图4为本专利技术中密封套的结构示意图；
[0020]图5为本专利技术中同轴套与滑动件的连接关系图；
[0021]图6为同轴套的零件图；
[0022]图7为活塞的结构示意图。
[0023]其中，1、壳体；2、第一进水口；3、第二进水口；4、活塞；5、出水口；6、感温包；7、弹
簧；8、顶针；9、通孔；10、套筒；11、滑动件；12、密封套；13、丝孔；14、丝杆；15、步进电机；16、复位传感器；17、连接柱；18、腔体；19、支撑壳；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、同轴套。
具体实施方式
[0024]参见图1
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7，一种精确控制出水温度的恒温阀，包括壳体1，所述壳体1的侧壁上轴向排列设有第一进水口2和第二进水口3，所述壳体1内在第一进水口2和第二进水口3之间设有活塞4，所述活塞4的厚度等于所述第一进水口2的靠近所述第二进水口3的侧壁与第二进水口3远离第一进水口2的侧壁之间的距离，所述壳体1的一端设有出水口5，所述壳体1内在朝向所述出水口5的一侧设有感温包6，所述感温包6通过弹簧7与活塞4连接，所述活塞4上远离所述出水口5的一侧轴向设有顶针8，所述活塞4上在远离所述顶针8处轴向设有通孔9，所述壳体1上远离所述出水口5的一端轴向套设有套筒10，所述套筒10内轴向滑动连接有滑动件11，所述滑动件11朝向所述壳体1的端面上密闭设有轴向伸缩的密封套12，所述密封套12与所述顶针8同轴，所述密封套12上远离所述滑动件11的一端与所述壳体1的侧壁密闭连接，所述滑动件11上轴向设有丝孔13，所述丝孔13与所述壳体1内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精确控制出水温度的恒温阀，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的侧壁上轴向排列设有第一进水口(2)和第二进水口(3)，所述壳体(1)内在第一进水口(2)和第二进水口(3)之间设有活塞(4)，所述活塞(4)的厚度等于所述第一进水口(2)的靠近所述第二进水口(3)的侧壁与第二进水口(3)远离第一进水口(2)的侧壁之间的距离，所述壳体(1)的一端设有出水口(5)，所述壳体(1)内在朝向所述出水口(5)的一侧设有感温包(6)，所述感温包(6)通过弹簧(7)与活塞(4)连接，所述活塞(4)上远离所述出水口(5)的一侧轴向设有顶针(8)，所述活塞(4)上在远离所述顶针(8)处轴向设有通孔(9)，所述壳体(1)上远离所述出水口(5)的一端轴向套设有套筒(10)，所述套筒(10)内轴向滑动连接有滑动件(11)，所述滑动件(11)朝向所述壳体(1)的端面上密闭设有轴向伸缩的密封套(12)，所述密封套(12)与所述顶针(8)同轴，所述密封套(12)上远离所述滑动件(11)的一端与所述壳体(1)的侧壁密闭连接，所述滑动件(11)上轴向设有丝孔(13)，所述丝孔(13)与所述壳体(1)内部气密性隔绝，所述套筒(10)上轴向转动设有与所述丝孔(13)啮合的丝杆(14)，所述套筒(10)上还设有与所述丝杆(13)传动连接的步进电机(15)，所述套筒(10)上在所述滑动件(11)背向所述密封套(12)的一侧设有复位传感器(16)，所述复位传感器(16)的感应面朝向所述滑动件(11)，控制模块的输出端电性连接所述步进电机(15)，输入端电性连接所述复位传感器(16)。2.根据权利要求1所述的一种精确控制出水温度的恒温阀，其特征在于，所述套筒(10)内的横截面为非圆形，所述套筒(10)内的横截面的形状大小与所述滑动件(11)的横截面的形状大小相同。3.根据权利要求2所述的一种精确...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓东，
申请(专利权)人：陈晓东，
类型：发明
国别省市：