一种复合钢管内壁全自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种复合钢管内壁全自动清洗装置，包括动力机构、钢管本体和清洗装置，所述动力机构内侧的顶部设置有钢管本体，所述动力机构内侧的底部设置有清洗装置，所述清洗装置包括两个驱动电机和两个储水箱，所述储水箱的外侧连通有进水管。该复合钢管内壁全自动清洗装置，通过在动力机构中设置有伺服电机、第一螺纹杆和第二螺纹杆，便于带动两个清洁刷进入到钢管本体内壁，通过在驱动电机和储水箱的作用下，便于将清洗液输送到清洁刷，此时启动驱动电机，即可带动清洁刷对钢管本体内壁快速清洗，如此整体实现了钢管本体具备自动清洗的作用，不但减少了一定的劳力成本，且大大提高了钢管本体的清洗效率。高了钢管本体的清洗效率。高了钢管本体的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合钢管内壁全自动清洗装置


[0001]本技术涉及复合钢管清洗
，具体为一种复合钢管内壁全自动清洗装置。

技术介绍

[0002]复合钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
[0003]由于现有的复合钢管在使用过程中通常需要对其进行清洗，但传统的复合钢管大多数是通过人工手动进行擦拭，而人工手动清洗不但降低了复合钢管的清洗效率，且增加了一定的劳力成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合钢管内壁全自动清洗装置，具备自动清洗的优点，解决了传统的复合钢管大多数是通过人工手动进行擦拭从而降低复合钢管清洗效率的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种复合钢管内壁全自动清洗装置，包括动力机构、钢管本体和清洗装置，所述动力机构内侧的顶部设置有钢管本体，所述动力机构内侧的底部设置有清洗装置，所述清洗装置包括两个驱动电机和两个储水箱，所述储水箱的外侧连通有进水管，两个所述驱动电机的输出端均固定安装有一端贯穿储水箱并延伸到钢管本体内部的转动杆，两个所述转动杆的外侧均固定安装有位于钢管本体内部的清洁刷。
[0006]进一步，所述动力机构包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定安装有侧板。
[0007]进一步，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的支撑座。
[0008]进一步，左侧所述侧板的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有第一螺纹杆。
[0009]进一步，所述第一螺纹杆的右侧固定安装有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的外侧均螺纹连接有螺纹块。
[0010]进一步，所述顶板的底部固定安装有滑座，两个所述螺纹块的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸到滑座内部的滑块。
[0011]进一步，两个所述螺纹块的底部均固定安装有稳固架，所述支撑座的顶部固定安装有钢管本体。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该复合钢管内壁全自动清洗装置，通过在动力机构中设置有伺服电机、第一螺纹杆和第二螺纹杆，便于带动两个清洁刷进入到钢管本体内壁，通过在驱动电机和储水箱的
作用下，便于将清洗液输送到清洁刷，此时启动驱动电机，即可带动清洁刷对钢管本体内壁快速清洗，如此整体实现了钢管本体具备自动清洗的作用，不但减少了一定的劳力成本，且大大提高了钢管本体的清洗效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术图1中B处放大图。
[0017]图中：100动力机构、101底板、102侧板、103顶板、104支撑座、105伺服电机、106第一螺纹杆、107第二螺纹杆、108螺纹块、109滑座、110滑块、111稳固架、200钢管本体、300清洗装置、301驱动电机、302储水箱、303进水管、304转动杆、305清洁刷。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种复合钢管内壁全自动清洗装置，包括动力机构100、钢管本体200和清洗装置300，动力机构100内侧的顶部固定安装有钢管本体200，动力机构100内侧的底部固定安装有清洗装置300，其中，动力机构100起到了自动调节位置的作用，有助于提高钢管本体200的清洗效率，清洗装置300实现了钢管本体200具备自动清洗的功能。
[0020]为了实现动力机构100调节位置的作用，如图1
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2所示，本实施例中的动力机构100包括底板101，底板101顶部的左右两侧均固定安装有侧板102，侧板102的顶部固定安装有顶板103，底板101的顶部固定安装有数量为两个的支撑座104，左侧侧板102的右侧固定安装有伺服电机105，伺服电机105的输出端固定安装有第一螺纹杆106，第一螺纹杆106的右侧固定安装有第二螺纹杆107，第一螺纹杆106与第二螺纹杆107的外侧均螺纹连接有螺纹块108，顶板103的底部固定安装有滑座109，两个螺纹块108的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸到滑座109内部的滑块110，两个螺纹块108的底部均固定安装有稳固架111，支撑座104的顶部固定安装有钢管本体200。
[0021]其中，滑座109的底部开设有限位槽，滑块110与限位槽为滑动连接，第二螺纹杆107的右侧固定安装有与右侧侧板102固定连接的轴承，轴承包括内圈、外圈和滚珠，外圈与右侧侧板102固定连接，内圈与第二螺纹杆107固定连接。
[0022]为了实现清洗装置300自动清洗的作用，如图1
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3所示，本实施例中的清洗装置300包括两个驱动电机301和两个储水箱302，储水箱302的外侧连通有进水管303，两个驱动电机301的输出端均固定安装有一端贯穿储水箱302并延伸到钢管本体200内部的转动杆304，两个转动杆304的外侧均固定安装有位于钢管本体200内部的清洁刷305。
[0023]其中，两个转动杆304的外侧均开设有均匀分布的滤孔，两个稳固架111相背的一侧均固定安装有驱动电机301，两个稳固架111的内侧均固定安装有储水箱302。
[0024]上述实施例的工作原理为：
[0025]在需要对钢管本体200的内壁进行清洗时，首先通过将待清洗的钢管本体200放置在支撑座104上方，从而对其进行固定，随后通过启动伺服电机105，即可带动第一螺纹杆106和第二螺纹杆107正反转动，在滑块110的作用下，即可对螺纹块108进行限定，从而便于带动两个清洁刷305进入到钢管本体200内壁，在储水箱302的作用下，便于将清洗液输送到清洁刷305，此时启动驱动电机301，即可带动清洁刷305对钢管本体200内壁快速清洗，如此整体实现了钢管本体200具备自动清洗的作用，不但减少了一定的劳力成本，且大大提高了钢管本体200的清洗效率。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合钢管内壁全自动清洗装置，其特征在于：包括动力机构(100)、钢管本体(200)和清洗装置(300)，所述动力机构(100)内侧的顶部设置有钢管本体(200)，所述动力机构(100)内侧的底部设置有清洗装置(300)；所述清洗装置(300)包括两个驱动电机(301)和两个储水箱(302)，所述储水箱(302)的外侧连通有进水管(303)，两个所述驱动电机(301)的输出端均固定安装有一端贯穿储水箱(302)并延伸到钢管本体(200)内部的转动杆(304)，两个所述转动杆(304)的外侧均固定安装有位于钢管本体(200)内部的清洁刷(305)。2.根据权利要求1所述的一种复合钢管内壁全自动清洗装置，其特征在于：所述动力机构(100)包括底板(101)，所述底板(101)顶部的左右两侧均固定安装有侧板(102)。3.根据权利要求2所述的一种复合钢管内壁全自动清洗装置，其特征在于：所述侧板(102)的顶部固定安装有顶板(103)，所述底板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟丰，孙正明，王楚乔，王正轩，
申请(专利权)人：江苏新澎复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：