一种数控冲孔自动质量检测和定位系统技术方案

本发明专利技术提供一种数控冲孔自动质量检测和定位系统，涉及冲孔技术领域。该数控冲孔自动质量检测和定位系统，包括冲孔设备、检测模块和分拣模块，所述冲孔设备、检测模块和分拣模块均通过蓝牙模块与控制室模块相连，所述控制室模块通过网络连接模块与移动设备相连；所述控制室模块包括处理器模块和存储器，所述处理器模块包括图像信息接收模块、图像识别模块、图像对比分析模块、质量分析模块和质量等级评定模块。通过检测模块对冲孔质量进行实时检测，控制室模块根据检测模块传递的信息配合蓝牙模块对检测模块和分拣模块进行调节并通过网络连接模块与工作人员随身携带的移动设备进行通信，冲孔质量分析的深度和准确性有保障。障。障。

【技术实现步骤摘要】
一种数控冲孔自动质量检测和定位系统


[0001]本专利技术涉及冲孔
，具体为一种数控冲孔自动质量检测和定位系统。

技术介绍

[0002]数控冲孔是通过装有程序控制系统的自动化机械加工设备对管材或板材进行冲压打孔的机械加工方式，冲孔后工件表面可能会存在毛刺和裂纹，孔的几何形状可能产生偏差，冲孔过程中工件也可能因承受高温高压产生蠕变损伤，质量检测系统能够配合数控冲孔设备对工件进行冲孔质量检测。
[0003]现有的冲孔质量检测系统难以根据工件形状以及尺寸的不同调节检测位点，检测系统精确定位能力欠缺，一些冲孔设备能够对工件的多个位置同时冲孔，部分冲孔位点处的光线可能偏暗，系统检测的准确性容易受到光照强度的影响，系统检测手段单一，难以对冲孔的结果进行深度全面的质量分析，检测后也难以根据检测结果调节现场的加工作业进程。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种数控冲孔自动质量检测和定位系统，解决了系统对冲孔质量分析不够深度全面及难以根据质量检测结果调节作业进程的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控冲孔自动质量检测和定位系统，包括冲孔设备（1）、检测模块（2）和分拣模块（3），其特征在于：所述冲孔设备（1）、检测模块（2）和分拣模块（3）均通过蓝牙模块与控制室模块（4）相连，所述控制室模块（4）通过网络连接模块与移动设备（5）相连；所述控制室模块（4）包括处理器模块（6）和存储器（7），所述处理器模块（6）包括图像信息接收模块（8）、图像识别模块（9）、图像对比分析模块（10）、质量分析模块（11）和质量等级评定模块（12）。2.根据权利要求1所述的一种数控冲孔自动质量检测和定位系统，其特征在于：所述检测模块（2）包括第一电机（13）、摄像监控设备（23）和红外热成像仪（26），所述第一电机（13）后侧设置有控制器（14），所述第一电机（13）右侧设置有安装架（15），所述安装架（15）内侧转动连接有安装环（16），所述安装环（16）内侧固定连接有齿环（17），所述齿环（17）内侧底部啮合连接有齿轮（18），所述齿轮（18）内侧固定连接有驱动轴（19），所述驱动轴（19）的后部外侧和第一电机（13）的输出端均固定连接有链轮（20），所述安装环（16）前端一侧固定连接有第一滑轨（21），所述第一滑轨（21）内侧滑动连接有第一活动架（22），所述第一活动架（22）靠近安装环（16）轴心的一侧固定连接固定连接有摄像监控设备（23），所述安装环（16）前端另一侧固定连接有第二滑轨（24），所述第二滑轨（24）内侧滑动连接有第二活动架（25），所述第二活动架（25）靠近安装环（16）轴心的一侧固定连接有红外热成像仪（26），所述第一活动架（22）和第二活动架（25）后部均螺纹连接有丝杆（27），所述第一滑轨（21）和第二滑轨（24）远离安装环（16）的一侧均设置有第二电机（28），两个所述第二电机（28）的输出端分别与两个丝杆（27）固定连接，所述摄像监控设备（23）的前侧和红外热成像仪（26）的前侧均设置有第一光电传感器（29）。3.根据权利要求2所述的一种数控冲孔自动质量检测和定位系统，其特征在于：所述驱动轴（19）通过支撑架与安装架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱林林，孙可，刘儒全，张庆国，王艳，柳小宁，
申请(专利权)人：德州豪沃机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：