一种耐疲劳碟形弹簧制造技术

技术编号:33736233 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-08 21:33
本实用新型专利技术公开了一种耐疲劳碟形弹簧,属于碟形弹簧领域,一种耐疲劳碟形弹簧,包括第一碟形弹簧本体和第二碟形弹簧本体,第二碟形弹簧本体设置于第一碟形弹簧本体的底部,第一碟形弹簧本体和第二碟形弹簧本体的内侧且相互靠近的一侧均固定有安装片,两个安装片相互靠近的一侧均固定有数量相同且位置对应的第一抵接块,第一碟形弹簧本体和第二碟形弹簧本体相互远离的一侧且靠近边缘位置处固定有安装环,两个安装环相互远离的一侧均固定有多个数量相同且位置对应的第二抵接块。它能够限制其自身最大的变形量,能够减少其自身过度形变,进而降低了弹性的影响,使得该碟形弹簧的耐疲劳程度大大提升,从而提升了其使用寿命。从而提升了其使用寿命。从而提升了其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐疲劳碟形弹簧


[0001]本技术涉及碟形弹簧领域,更具体地说,涉及一种耐疲劳碟形弹簧。

技术介绍

[0002]公开号为CN206874721U所提出的一种碟形弹簧装置,其能够根据自身的工艺设置,提升自身的耐疲劳程度,从而提升了使用寿命;
[0003]然而,上述的专利虽然能够利用自身工艺的优势,提升使用寿命,但是,如果外界施加的力过大时,其还是会产生不可逆的形变,进而影响其弹性,并降低使用寿命,从而使得上述的专利中提出的碟形弹簧耐疲劳度大大降低。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种耐疲劳碟形弹簧,它能够限制其自身最大的变形量,能够减少其自身过度形变,进而降低了弹性的影响,使得该碟形弹簧的耐疲劳程度大大提升,从而提升了其使用寿命。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种耐疲劳碟形弹簧,包括第一碟形弹簧本体和第二碟形弹簧本体,第二碟形弹簧本体设置于第一碟形弹簧本体的底部,所述第一碟形弹簧本体和所述第二碟形弹簧本体的内侧且相互靠近的一侧均固定有安装片,两个所述安装片相互靠近的一侧均固定有数量相同且位置对应的第一抵接块;
[0009]所述第一碟形弹簧本体和所述第二碟形弹簧本体相互远离的一侧且靠近边缘位置处固定有安装环,两个所述安装环相互远离的一侧均固定有多个数量相同且位置对应的第二抵接块;
[0010]所述第一碟形弹簧本体和第二碟形弹簧本体上还安装有限位组件,所述限位组件用于限制所述第一碟形弹簧本体和所述第二碟形弹簧本体的运动。
[0011]进一步的,所述限位组件包括有多个第一卡接条,所述第一卡接条间隔设置于所述第一碟形弹簧本体和所述第二碟形弹簧本体相互靠近的一侧,每两个相邻的所述第一卡接条之间设置有第一放置槽;
[0012]所述第一碟形弹簧本体和所述第二碟形弹簧本体相互远离的一侧间隔设置有多个第二卡接条,每两个相邻的所述第二卡接条之间设置有第二放置槽。
[0013]进一步的,所述第一抵接块和所述第二抵接块与所述第一碟形弹簧本体和所述第二碟形弹簧本体的弹性势能成正比。
[0014]进一步的,所述第一卡接条和所述第二卡接条的形状均为圆弧形。
[0015]进一步的,所述第一卡接条和所述第二卡接条的外侧设置有软性橡胶材质。
[0016]进一步的,所述安装片和所述第一抵接块的中心位置处设置有一圆孔,所述圆孔
的直径大于或等于第一碟形弹簧本体和所述第二碟形弹簧本体中心位置处的孔径。
[0017]3.有益效果
[0018]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0019]本方案通过第一抵接块和第二抵接块的设置,使得该碟形弹簧能够限制其自身最大的变形量,能够减少其自身过度形变,进而降低了弹性的影响,使得该碟形弹簧的耐疲劳程度大大提升,从而提升了其使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本实用第二抵接块、安装片和第二碟形弹簧本体之间的结构示意图;
[0022]图3为本实用第一碟形弹簧本体、安装环和第二抵接块之间的结构示意图;
[0023]图4为本实用第二碟形弹簧本体、第一卡接条和第一放置槽之间的结构示意图;
[0024]图5为本实用第二碟形弹簧本体、第二卡接条和第二放置槽之间的结构示意图。
[0025]图中标号说明:
[0026]1、第一碟形弹簧本体;2、第二碟形弹簧本体;3、安装片;4、第一抵接块;5、安装环;6、第二抵接块;7、第一卡接条;8、第一放置槽;9、第二卡接条;10、第二放置槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1:
[0029]请参阅图1

5,一种耐疲劳碟形弹簧,包括第一碟形弹簧本体1和第二碟形弹簧本体2,第二碟形弹簧本体2设置于第一碟形弹簧本体1的底部,第一碟形弹簧本体1和第二碟形弹簧本体2的内侧且相互靠近的一侧均固定有安装片3,两个安装片3相互靠近的一侧均固定有数量相同且位置对应的第一抵接块4;
[0030]第一碟形弹簧本体1和第二碟形弹簧本体2相互远离的一侧且靠近边缘位置处固定有安装环5,两个安装环5相互远离的一侧均固定有多个数量相同且位置对应的第二抵接块6,通过第二抵接块6的设置,使得这一个第二抵接块6能够与另一个第二碟形弹簧本体2上的第二抵接块6相互抵接,从而进一步限制第一碟形弹簧本体1和第二碟形弹簧本体2的形变量;
[0031]第一碟形弹簧本体1和第二碟形弹簧本体2上还安装有限位组件,限位组件用于限制第一碟形弹簧本体1和第二碟形弹簧本体2的运动。
[0032]参阅图4和图5,限位组件包括有多个第一卡接条7,第一卡接条7间隔设置于第一碟形弹簧本体1和第二碟形弹簧本体2相互靠近的一侧,每两个相邻的第一卡接条7之间设置有第一放置槽8;
[0033]第一碟形弹簧本体1和第二碟形弹簧本体2相互远离的一侧间隔设置有多个第二卡接条9,每两个相邻的第二卡接条9之间设置有第二放置槽10,通过第一卡接条7和第二卡
接条9的设置,使得第一碟形弹簧本体1和第二碟形弹簧本体2上的第一卡接条7交错贴合,方便安装第一碟形弹簧本体1和第二碟形弹簧本体2,更为重要的是,能够使得两个第二抵接块6和两个第一抵接块4相互抵接,不会出现交错现象。
[0034]参阅图2和图3,第一抵接块4和第二抵接块6与第一碟形弹簧本体1和第二碟形弹簧本体2的弹性势能成正比,使得第一抵接块4和第二抵接块6在生产安装在第一碟形弹簧本体1和第二碟形弹簧本体2上时,能够根据第一碟形弹簧本体1和第二碟形弹簧本体2的形变量调整第一抵接块4和第二抵接块6的长度。
[0035]参阅图4和图5,第一卡接条7和第二卡接条9的形状均为圆弧形,使得两个第一卡接条7和两个第二卡接条9之间分别能够卡接的更好,从而提升了安装的。
[0036]参阅图4和图5,第一卡接条7和第二卡接条9的外侧设置有软性橡胶材质,该软性橡胶材质可为硅胶、橡胶等,使得第一卡接条7和第二卡接条9能够在安装第一碟形弹簧本体1和第二碟形弹簧本体2时,起到阻尼的作用,从而限制第一碟形弹簧本体1和第二碟形弹簧本体2的移动。
[0037]参阅图2,安装片3和第一抵接块4的中心位置处设置有一圆孔,圆孔的直径大于或等于第一碟形弹簧本体1和第二碟形弹簧本体2中心位置处的孔径,使得第一碟形弹簧本体1和第二碟形弹簧本体2内部的安装件,如螺钉等能够安装在第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐疲劳碟形弹簧,包括第一碟形弹簧本体(1)和第二碟形弹簧本体(2),第二碟形弹簧本体(2)设置于第一碟形弹簧本体(1)的底部,其特征在于:所述第一碟形弹簧本体(1)和所述第二碟形弹簧本体(2)的内侧且相互靠近的一侧均固定有安装片(3),两个所述安装片(3)相互靠近的一侧均固定有数量相同且位置对应的第一抵接块(4);所述第一碟形弹簧本体(1)和所述第二碟形弹簧本体(2)相互远离的一侧且靠近边缘位置处固定有安装环(5),两个所述安装环(5)相互远离的一侧均固定有多个数量相同且位置对应的第二抵接块(6);所述第一碟形弹簧本体(1)和第二碟形弹簧本体(2)上还安装有限位组件,所述限位组件用于限制所述第一碟形弹簧本体(1)和所述第二碟形弹簧本体(2)的运动。2.根据权利要求1所述的一种耐疲劳碟形弹簧,其特征在于:所述限位组件包括有多个第一卡接条(7),所述第一卡接条(7)间隔设置于所述第一碟形弹簧本体(1)和所述第二碟形弹簧本体(2)相互靠近的一侧,...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶有坤周扬郭学清
申请(专利权)人:扬州飞天弹簧有限公司
类型:新型
国别省市:

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