一种新型凹凸感吸塑产品及吸塑工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种新型凹凸吸塑产品及吸塑工艺，该产品为刻字膜其包括里层和与里层连接的外层，所述外层的上表面均匀分布有通过连接槽互相连通的防滑凹槽，里层设置有第一透气孔，外层设置有与第一透气孔间隔分布的第二透气孔，既保证了防滑又保证了其透气；该吸塑工艺使里层和外层压合过程中配合导热粉，并缓慢增压使上模具与下模具逐渐贴合，从而使里层与外层的贴合部分层逐级增加的热贴合，并以此替代了双层或多层刻字膜单独完成而采用黏胶贴合，防止贴合不牢固，且本发明专利技术的工艺为一体成型也简化了多层结构刻字膜的后续人工粘粘工序。序。序。

【技术实现步骤摘要】
一种新型凹凸感吸塑产品及吸塑工艺


[0001]本专利技术涉及一种新型凹凸感吸塑产品及吸塑工艺，属于吸塑加工


技术介绍

[0002]吸塑产品主要以优质的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料，生产高档次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。
[0003]吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却成型，广泛应用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等领域。吸塑成型又称为真空成型，是热塑性塑料热成型方法之一，其工艺流程为：将片状或板状材料夹紧在吸塑装置的框架上，加热软化后，通过模边的空气通道，用真空将其吸附在模具上，经短时间冷却，得到成型的塑料制品。这种方法所采用的设备一般比较简单，成型速度快，操作容易，但是在制作刻字膜的操作过程中，不容易形成双层或多层结构的刻字膜，其原因在于工艺过程压合过度破坏其双层或多层结构。而有些工艺则在单层刻字膜后仅用涂胶粘附，其粘附效果不佳，因此，急需一种能够解决现有问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型凹凸感吸塑产品，其特征在于：包括里层和与里层连接的外层，所述外层的上表面均匀分布有通过连接槽互相连通的防滑凹槽，所述防滑凹槽包括设置与防滑凹槽中心的防滑盘以及设置在防滑盘四周的多个防滑块，所述防滑盘和防滑块之间形成第一排液槽，所述防滑块之间形成第二排液槽，所述第二排液槽连通所述连接槽。2.根据权利要求1所述的一种新型凹凸感吸塑产品，其特征在于：所述里层设置有第一透气孔，所述外层设置有与第一透气孔间隔分布的第二透气孔，所述第二透气层与防滑凹槽间隔设置。3.根据权利要求1所述的一种新型凹凸感吸塑产品，其特征在于：所述防滑盘及防滑块的中心均设置有吸附环。4.一种如权利要求1
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3所述的一种新型凹凸感吸塑产品的吸塑工艺，其特征在于：包括：S1模具加工，根据生产要求制作上吸塑模具和下吸塑模具；S2加热软化，将作为里层和外层的预处理底材原料输送至电炉烘箱内进行加热，得到软化底材带；S3真空吸塑，将软化底材带输送至吸塑模具的正中间，并对吸塑模具边缘进行压合，然后对吸塑模具进行抽真空，使软化底材带吸附在吸塑模具上；S4冷却成型，对模具内的软化底材带进行冷却降温，得到半成品，并对里层半成品进行冲孔，然后对外层表面进行相对于里层的间隔冲孔以及通过冲刀进行冲切防滑凹槽；S5喷粉压合，在底材的压合范围内均匀喷洒导热粉，控制压强，使上模具和下模具进行压合，得到预处理压合半成品；S6压切清洗，将得到的半成品经切刀将废边切除，再放置在压切机上进行压切，然后对压切后得到的吸塑件用纯水进行清洗，烘干后得到吸塑成品。5.根据权利要求4所述的一种新型凹凸感吸塑产品的吸塑工艺，其特征在于：所述里层的底材采用双向拉伸聚酯薄膜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈滋文，吴世贤，庄树阳，
申请(专利权)人：泉州爱丽卡新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：