机械门封制造技术

本实用新型专利技术涉及机械门封，属于机械门封技术领域，包括门框、上帘板、左帘板和右帘板，左帘板固定连接于门框的左边框上，右帘板固定连接于门框的右边框上，上帘板包括侧帘板和主帘板，侧帘板分别设置于主帘板的两端，侧帘板的上端与门框的上边框固定连接，门框的上端设置有用于提拉主帘板的提拉组件。主帘板和侧帘板采用分体式设置，当主帘板卡在左帘板和右帘板之间时，提拉组件通过竖直向上提拉主帘板，从而将主帘板从左帘板和右帘板之间拉出，不用再人工对主帘板进行复位。人工对主帘板进行复位。人工对主帘板进行复位。

【技术实现步骤摘要】
机械门封


[0001]本技术涉及机械门封
，尤其是涉及机械门封。

技术介绍

[0002]在装卸货区域，每天都有车辆进行装卸货工作。为了保证进出货不受天气影响，而耽误工作进度，通常在卸货口安装机械门封。卸货口使用机械门封，可以把货车和月台之间的缝隙密封起来，保证货物免受雨雪、温度等外部的影响。现有的机械门封如公开号为CN206942586U的中国技术专利，包括上帘板、左帘板和右帘板，左帘板和右帘板对称地位于门框的左右边缘位置，左帘板和右帘板自上而下连续垂直的延伸设置，上帘板位于门框的上边缘位置，并自左而右水平延伸设置，上帘板的两端分别搭接于左帘板的上端和右帘板的上端，且上帘板的中间部分与上帘板的两端之间自下而上部分地进行裁断，上帘板的下边缘、左帘板的右边缘、右帘板的左边缘与货车的货箱接触形成折翼状密封。由于上、左、右帘板材质较硬，当货车装卸完货物离开后，上帘板的中间部分会卡在左帘板和右帘板之间，不能自主复位，还需要人工进行二次复位，使用起来比较麻烦。针对现有技术中存在的问题，我们提出机械门封。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述现有技术中的问题，提供机械门封，通过以下技术方案得以实现的：
[0004]机械门封，包括门框、上帘板、左帘板和右帘板，所述左帘板固定连接于门框的左边框上，所述右帘板固定连接于门框的右边框上，所述上帘板包括侧帘板和主帘板，所述侧帘板分别设置于主帘板的两端，所述侧帘板的上端与门框的上边框固定连接，所述门框的上端设置有用于提拉主帘板的提拉组件。
[0005]本技术进一步设置为：所述提拉组件包括呈矩形环状的支撑座，所述支撑座固定连接于门框上，所述支撑座两平行的侧壁之间转动连接有转轴，所述转轴的轴线平行左帘板，所述转轴一端突出于支撑座的侧壁且固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接于门框上，所述转轴与驱动电机的输出轴固定连接，所述转轴上固定连接有两组齿轮，两组所述齿轮分别贴合于支撑座的侧壁设置，所述主帘板滑移连接于支撑板两平行的侧壁之间，所述主帘板上固定连接有与齿轮啮合的同步带。
[0006]本技术进一步设置为：所述驱动电机电连接有遥控器。
[0007]本技术进一步设置为：所述支撑座上端面固定连接有防护板，所述防护板开设有供主帘板滑移的避空槽。
[0008]本技术进一步设置为：所述门框上固定连接于防护罩，所述防护罩罩设于驱动电机的外侧。
[0009]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0010]主帘板和侧帘板采用分体式设置，当主帘板卡在左帘板和右帘板之间时，提拉组
件通过竖直向上提拉主帘板，从而将主帘板从左帘板和右帘板之间拉出，不用再人工对主帘板进行复位。
附图说明
[0011]图1是用于展示本实施例整体结构的示意图；
[0012]图2是用于展示本实施例整体结构的俯视图；
[0013]图3是沿图2中A
‑
A剖面线的剖视图；
[0014]图4是沿图3中B
‑
B剖面线的剖视图；
[0015]图5是图4中C部分的局部放大示意图。
[0016]附图标记：1、门框；2、上帘板；21、侧帘板；22、主帘板；23、同步带；3、左帘板；4、右帘板；5、提拉组件；51、支撑座；52、转轴；53、驱动电机；54、齿轮；6、遥控器；7、防护板；71、避空槽；8、防护罩。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0018]实施例
[0019]如图1
‑
5所示，为本技术公开的机械门封，包括门框1、上帘板2、左帘板3和右帘板4，左帘板3固定连接于门框1的左边框上，右帘板4固定连接于门框1的右边框上，上帘板2包括侧帘板21和主帘板22，侧帘板21分别设置于主帘板22的两端，侧帘板21的上端与门框1的上边框固定连接，门框1的上端设置有用于提拉主帘板22的提拉组件5。主帘板22和侧帘板21采用分体式设置，当主帘板22卡在左帘板3和右帘板4之间时，提拉组件5通过竖直向上提拉主帘板22，从而将主帘板22从左帘板3和右帘板4之间拉出，不用再人工对主帘板进行复位。
[0020]提拉组件5包括呈矩形环状的支撑座51，支撑座51固定连接于门框1上，支撑座51两平行的侧壁之间转动连接有转轴52，转轴52的轴线平行左帘板3，转轴52一端突出于支撑座51的侧壁且固定连接有驱动电机53，驱动电机53固定连接于门框1上，转轴52与驱动电机53的输出轴固定连接，转轴52上固定连接有两组齿轮54，两组齿轮54分别贴合于支撑座51的侧壁设置，主帘板22滑移连接于支撑板两平行的侧壁之间，主帘板22上固定连接有与齿轮54啮合的同步带23。当主帘板22卡在左帘板3和右帘板4之间无法复位时，驱动电机53驱动齿轮54转动，主帘板22在齿轮54的带动下竖直向上移动，从而从左帘板3和右帘板4之间脱离，脱离后，驱动电机53主轴反转，主帘板22竖直向下移动进行复位。
[0021]驱动电机53电连接有遥控器6，工作人员通过遥控器6控制驱动电机53的动作，当主帘板22没有卡住时，提拉组件5可以不用进行提拉动作。
[0022]支撑座51上端面固定连接有防护板7，防护板7开设有供主帘板22滑移的避空槽71。通过防护板7的设置，可以避免异物落入支撑座51中，影响齿轮54的传动。门框1上固定连接于防护罩8，防护罩8罩设于驱动电机53的外侧，防护罩8将驱动电机53罩设住，避免驱动电机53受天气影响而损坏。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机械门封，包括门框(1)、上帘板(2)、左帘板(3)和右帘板(4)，所述左帘板(3)固定连接于门框(1)的左边框上，所述右帘板(4)固定连接于门框(1)的右边框上，其特征在于，所述上帘板(2)包括侧帘板(21)和主帘板(22)，所述侧帘板(21)分别设置于主帘板(22)的两端，所述侧帘板(21)的上端与门框(1)的上边框固定连接，所述门框(1)的上端设置有用于提拉主帘板(22)的提拉组件(5)。2.根据权利要求1所述的机械门封，其特征在于，所述提拉组件(5)包括呈矩形环状的支撑座(51)，所述支撑座(51)固定连接于门框(1)上，所述支撑座(51)两平行的侧壁之间转动连接有转轴(52)，所述转轴(52)的轴线平行左帘板(3)，所述转轴(52)一端突出于支撑座(51)的侧壁且固定连接有驱动电机(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：高学清，高修伟，徐召召，林兵，姚明明，
申请(专利权)人：山东迈新尔智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：