含有无氟粘结剂的正极浆料在降低正极极片中金属杂质中的用途制造技术

本发明专利技术公开了一种含有无氟粘结剂的正极浆料在降低正极极片中金属杂质中的用途，所述无氟粘结剂至少包括两种共聚单体。由此，通过在正极浆料中加入无氟粘结剂替代现有的PVDF粘结剂，使得含有该无氟粘结剂的正极浆料在制备过程不会与金属搅拌罐发生副反应，从而降低了正极浆料中金属杂质含量，一方面，避免了含有该正极浆料的正极极片发生氧化反应形成离子态并迁移到负极极片发生还原反应进行沉积导致的加大锂电池自放电而影响锂电池的存储寿命的问题；另一方面，避免了过多金属沉积产生的坚硬的棱角刺穿隔膜而导致的锂离子电池短路，甚至起火爆炸的问题。甚至起火爆炸的问题。甚至起火爆炸的问题。

【技术实现步骤摘要】
含有无氟粘结剂的正极浆料在降低正极极片中金属杂质中的用途


[0001]本专利技术属于电池材料
，具体涉及一种含有无氟粘结剂的正极浆料在降低正极极片中金属杂质中的用途。

技术介绍

[0002]目前的锂离子电池正极多用油性PVDF作为粘结剂。PVDF制备条件严苛，其单体作为含氟化物被管控严格，分子结构中的F原子电负性高，容易与具有正电性的物质发生反应，如金属离子，从而引入金属杂质。研究表明，在＞1.5mPa的作用强度下，含F材料会与Cu、Ni、Al，甚至不锈钢发生反应，生成相应的金属氟化物，该现象可通过XPS进行监测。而在电芯浆料制备过程中，通常需要高的剪切速率对浆料进行分散，才能得到稳定均一的正极浆料用于正极极片的制备，因此使用PVDF的正极极片，会提高电芯引入金属杂质的风险。这些金属杂质的氧化电位通常比目前常用的正极材料如磷酸铁锂、锰酸锂及三元材料等要低，还原电位比常用的石墨负极材料要高，因此如果在锂离子电池中引入这些金属杂质，这些金属杂质会在正极发生氧化反应形成离子态并迁移到负极发生还原反应进行沉积。少量沉积的金属会加大锂电池的自放电，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.含有无氟粘结剂的正极浆料在降低正极极片中金属杂质中的用途，所述无氟粘结剂至少包括两种共聚单体。2.根据权利要求1所述的用途，其特征在于，所述无氟粘结剂包括丙烯酸酯
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丙烯酸共聚物、丙烯酸酯
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丙烯腈共聚物、丙烯酸酯
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丙烯酰胺共聚物、丙烯酸
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丙烯腈共聚物、丙烯酸
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丙烯酰胺共聚物、丙烯腈
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丙烯酰胺共聚物、丙烯酸酯
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丙烯酸
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丙烯腈共聚物、丙烯酸酯
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丙烯酸
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丙烯酰胺共聚物、丙烯酸酯
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丙烯腈
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丙烯酰胺共聚物、丙烯酸
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丙烯腈
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丙烯酰胺共聚物和丙烯酸酯
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丙烯酸
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丙烯腈
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丙烯酰胺共聚物中的至少之一。3.根据权利要求2所述的用途，其特征在于，所述无氟粘结剂为丙烯酸酯
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丙烯酸共聚物，将丙烯酸酯与丙烯酸按照摩尔比为(47％～63％)：(37％～53％)混合制备所述丙烯酸酯
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丙烯酸共聚物；任选地，所述无氟粘结剂为丙烯酸酯
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丙烯腈共聚物，将丙烯酸酯与丙烯腈按照摩尔比为(70％～30％)：(30％～70％)混合制备所述丙烯酸酯
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丙烯腈共聚物；任选地，所述无氟粘结剂为丙烯酸酯
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丙烯酰胺共聚物，将丙烯酸酯与丙烯酰胺按照摩尔比为(60％～80％)：(20％～40％)混合制备所述丙烯酸酯
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丙烯酰胺共聚物；任选地，所述无氟粘结剂为丙烯酸
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丙烯腈共聚物，将丙烯酸与丙烯腈按照摩尔比为(60％～80％)：(20％～40％)混合制备所述丙烯酸
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丙烯腈共聚物；任选地，所述无氟粘结剂为丙烯酸
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丙烯酰胺共聚物，将丙烯酸与丙烯酰胺按照摩尔比为(60％～80％)：(20％～40％)混合制备所述丙烯酸
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丙烯酰胺共聚物；任选地，所述无氟粘结剂为丙烯腈
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丙烯酰胺共聚物，将丙烯腈与丙烯酰胺按照摩尔比为(60％～80％)：(20％～40％)混合制备所述丙烯腈
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丙烯酰胺共聚物。4.根据权利要求2所述的用途，其特征在于，所述无氟粘结剂为丙烯酸酯
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【专利技术属性】
技术研发人员：廖林萍，王铈汶，
申请(专利权)人：厦门海辰新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：