一种缓冲料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缓冲料斗，包括料斗，设置在支撑架上并保持小端朝下；出料控制板，活动设置在料斗内出口位置用于控制料斗出料口的开合；转动机构，设置在料斗的外端用于带动出料控制板运动便于出料；和锁止机构，设置在料斗外端用于将转动机构进行固定。该缓冲料斗在下料时可通过转动机构来调整出料控制板的倾斜度，进而便于调节出料流量，并通过锁止机构可固定转动机构，便于出料。便于出料。便于出料。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲料斗


[0001]本技术涉及物料输送
，具体讲是一种缓冲料斗。

技术介绍

[0002]物料在进行存储或者持续下料时，通常是将其放入料斗内部，通过料斗底部的开合板开合来实现物料存储和下料的，但是现有的料斗通常是在底部出料口位置设置由气缸控制的出料控制板，通过气缸来带动出料控制板的开合，无法调整出料控制板打开时的大小，进而无法调节出料时的流量，不能满足多种工作的场合。
[0003]也有的料斗在底部设置可抽出的出料控制板，通过螺栓将该出料控制板进行固定，能够调节出料的流量，但是在使用时由于物料掉落时产生的震动容易造成螺栓松开，进而造成出料控制板移动，导致出料流量变大或者变小。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种缓冲料斗，该缓冲料斗在底部设置旋转的出料控制板，并在外端设置旋转机构能够便于调节出料控制板的倾斜度，进而实现出料流量的调节，并将旋转机构设置呈棘轮棘爪运动机构，通过该机构的自锁特性，防止出料控制板随意转动，同时在转动机构的外端还设置有锁止机构，能够进一步固定旋转机构，防止出料控制板随意转动。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种缓冲料斗，包括料斗，设置在支撑架上并保持小端朝下；
[0006]出料控制板，活动设置在料斗内出口位置用于控制料斗出料口的开合；
[0007]转动机构，设置在料斗的外端用于带动出料控制板运动便于出料；和
[0008]锁止机构，设置在料斗外端用于将转动机构进行固定。
[0009]进一步的，所述出料控制板的中部设置有一转动杆，该转动杆转动连接在料斗的出料口上并延伸至外端，所述转动机构连接在料斗外端的转动杆上用于带动转动杆以及内部的出料控制板旋转。
[0010]进一步的，所述转动机构包括棘轮，设置在转动杆上；
[0011]手持杆，设置在棘轮外端上用于工作人员将棘轮进行旋转；和
[0012]棘爪，活动设置在料斗外端预设的销轴上且与棘轮啮合。
[0013]进一步的，所述棘爪与销轴的连接处还设置有扭簧，所述棘爪的另一端还设置有把手。
[0014]进一步的，所述锁止机构包括套筒和可在套筒内运动的滑杆，所述套筒设置在料斗外端上并指向棘轮的齿隙，所述滑杆插进棘轮的齿隙内保持棘轮的固定。
[0015]进一步的，所述料斗内还设置有导料板。
[0016]本技术具有如下优益效果：
[0017]与现有技术相比，本技术在下料时，通过旋转的出料控制板能够便于对料斗
进行开合，在料斗的外端设置有用于控制出料控制板转动的旋转机构，可调整出料控制板的倾斜度，进而实现了下料流量的调节，在旋转机构外端设置有锁止机构，能够用于固定旋转机构和出料控制板，便于下料。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的主视图；
[0020]图3是本技术的侧视图；
[0021]图4是本技术的俯视图；
[0022]图5是图2中A
‑
A的剖视图；
[0023]图6是图1中B的局部放大示意图；
[0024]图7是图5中C的局部放大示意图；
[0025]图中：1、支撑架；2、料斗；3、棘轮；4、手持杆；5、棘爪；6、销轴；7、把手；8、套筒；9、滑杆；10、导料板；11、转动杆；12、出料控制板。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图1
‑
图7对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术通过改进在此提供一种缓冲料斗，可以按照如下方式予以实施：一种缓冲料斗，包括料斗2，设置在支撑架1上并保持小端朝下；
[0028]出料控制板12，活动设置在料斗2内出口位置用于控制料斗2出料口的开合；
[0029]转动机构，设置在料斗2的外端用于带动出料控制板11运动便于出料；和
[0030]锁止机构，设置在料斗2外端用于将转动机构进行固定。
[0031]在本实施例中，所述出料控制板12的中部设置有一转动杆11，该转动杆11转动连接在料斗2的出料口上并延伸至外端，所述转动机构连接在料斗2外端的转动杆11上用于带动转动杆11以及内部的出料控制板12旋转。
[0032]在本实施例中，所述转动机构包括棘轮3，设置在转动杆11上；
[0033]手持杆4，设置在棘轮3外端上用于工作人员将棘轮3进行旋转；和
[0034]棘爪5，活动设置在料斗2外端预设的销轴6上且与棘轮3啮合。
[0035]在本实施例中，所述棘爪5与销轴6的连接处还设置有扭簧，所述棘爪5的另一端还设置有把手7。
[0036]在本实施例中，所述锁止机构包括套筒8和可在套筒8内运动的滑杆9，所述套筒8设置在料斗2外端上并指向棘轮3的齿隙，所述滑杆9插进棘轮3的齿隙内保持棘轮3的固定。
[0037]在本实施例中，所述料斗2内还设置有导料板10。
[0038]在本实施例中，设置锁止机构是为了防止在下料时因物料的重力导致出料控制版12翻转（因棘轮棘爪机构只能保持不反转，但仍可能会正转）。
[0039]当该料斗需要下料时，工作人员先将滑杆9推动至一端，保持滑杆9与棘轮3脱离，
然后通过手持杆4带动棘轮3以及出料控制板12旋转，直至物料下落时的流量满足要求，停止手持杆4的转动，棘爪5在扭簧的作用下插进棘轮3的齿隙中保持棘轮的固定，同时将滑杆9滑动至棘轮的齿隙内，加强棘轮3的固定即可进行下料。
[0040]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓冲料斗，其特征在于：包括料斗（2），设置在支撑架（1）上并保持小端朝下；出料控制板（12），活动设置在料斗（2）内出口位置用于控制料斗（2）出料口的开合；转动机构，设置在料斗（2）的外端用于带动出料控制板（12）运动便于出料；和锁止机构，设置在料斗（2）外端用于将转动机构进行固定。2.根据权利要求1所述一种缓冲料斗，其特征在于：所述出料控制板（12）的中部设置有一转动杆（11），该转动杆（11）转动连接在料斗（2）的出料口上并延伸至外端，所述转动机构连接在料斗（2）外端的转动杆（11）上用于带动转动杆（11）以及内部的出料控制板（12）旋转。3.根据权利要求2所述一种缓冲料斗，其特征在于：所述转动机构包括棘轮（3），设...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫逸，屈怀平，文超，陆林，陈珂，钟玉玲，
申请(专利权)人：成都宏亿实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：