卸粮筒的回位自锁机构及收割机制造技术

本实用新型专利技术公开了卸粮筒的回位自锁机构，卸粮筒的回位自锁机构，包括卸粮筒驱动装置、限位架和锁紧装置。卸粮筒转动设置在粮箱上；卸粮筒驱动装置用于驱动卸粮筒在粮箱上转动至展开位置或收合位置；限位架活动设于粮箱上，且限位架在粮箱上能移动至锁定位置和解锁位置，限位架移动至锁定位置时，限位架用于将卸粮筒阻挡在收合位置；限位架移动至解锁位置时，卸粮筒能在收合位置和展开位置之间自由转动；锁紧装置能驱动限位架移动并保持在锁定位置上。本实用新型专利技术无需人工操作，方便使用，有效实现卸粮筒回位后即可自锁，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
卸粮筒的回位自锁机构及收割机


[0001]本技术涉及农业机械领域，尤其涉及卸粮筒的回位自锁机构及收割机。

技术介绍

[0002]在一般的收割机中，其上的卸粮筒存在两种位置状态，一种是作业时的展开位置状态，一种是运输时的收合位置状态。在运输过程中，为了防止车辆因倾斜等因素造成卸粮筒从托架中偏移而超过运输宽度，造成事故，故需要在运输中将卸粮筒锁紧固定，因此需要在收割机上设计一种在运输时能有效将卸粮筒限定在收合位置的卸粮筒锁定机构。

技术实现思路

[0003]为了满足收割机的作业需求，本技术公开了一种卸粮筒的回位自锁机构，并相应公开了一种设有该卸粮筒的回位自锁机构的收割机。
[0004]收割机，包括粮箱、卸粮筒和卸粮筒的回位自锁机构，其中卸粮筒的回位自锁机构，包括：
[0005]卸粮筒驱动装置，其用于驱动卸粮筒转动至展开位置或收合位置；
[0006]限位架，其活动设于粮箱上，且限位架在粮箱上能移动至锁定位置和解锁位置，限位架移动至锁定位置时，限位架用于将卸粮筒阻挡在收合位置；限位架移动至解锁位置时，卸粮筒能在收合位置和展开位置之间自由转动；
[0007]锁紧装置，其能驱动限位架移动并保持在锁定位置上。
[0008]进一步地，限位架铰接在粮箱上并能上下转动，限位架的一端为与锁紧装置相配合的受力端，限位架的另一端为用于阻挡卸粮筒转动的阻挡端，限位架与粮箱的铰接部位于受力端与阻挡端之间，通过锁紧装置向下推动受力端，使阻挡端向上翘起以阻挡卸粮筒。
[0009]进一步地，在锁紧装置脱离限位架时，限位架在重力作用下转动，使阻挡端向下移动以远离卸粮筒。
[0010]进一步地，限位架的重心位于限位架与粮箱的铰接部和阻挡端之间。
[0011]进一步地，锁紧装置包括锁紧架和锁紧油缸，锁紧架的一端铰接在粮箱上以使锁紧架能上下转动，锁紧油缸用于驱动锁紧架转动以使锁紧架推动限位架转动或使锁紧架脱离限位架。
[0012]进一步地，卸粮筒驱动装置包括用于驱动卸粮筒转动的驱动油缸。
[0013]进一步地，还包括设于粮箱上的顺序阀，驱动油缸和锁紧油缸分别与顺序阀相连通。
[0014]进一步地，受力端上设有受力柱，锁紧架上设有与受力柱相配合的定位缺口。
[0015]进一步地，限位架上朝向卸粮筒的一侧设有与卸粮筒的形状相适配的弧形贴合部。
[0016]本技术公开的卸粮筒的回位自锁机构中，当卸粮筒位于收合位置时，可通过锁紧装置驱动限位架移动并保持在锁定位置上，以稳定地将卸粮筒阻挡在收合位置上，无
需人工操作，方便使用，有效实现卸粮筒回位后即可自锁，可靠性高。且当锁紧装置脱离限位架时，限位架可在自身重力作用下自动移动至解锁位置，以方便卸粮筒移动至展开位置进行卸粮作业，充分满足卸粮筒随时需要外展卸粮的使用需求。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是实施例公开的卸粮筒的回位自锁机构中，卸粮筒位于收合位置的结构示意图。
[0019]图2是图1中的A部放大示意图。
[0020]图3是图1公开的卸粮筒的回位自锁机构的正视图。
[0021]图4是图1公开的卸粮筒的回位自锁机构中，卸粮筒位于展开位置的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本实施例公开了一种收割机，包括粮箱1、卸粮筒2以及卸粮筒的回位自锁机构，该卸粮筒的回位自锁机构包括卸粮筒驱动装置3、限位架4和锁紧装置5。
[0024]卸粮筒2转动设置在粮箱1上，且卸粮筒2在粮箱1上能转动至展开位置和收合位置。卸粮筒驱动装置3用于驱动卸粮筒2转动至展开位置或收合位置。限位架4活动设于粮箱1上，且限位架4在粮箱1上能移动至锁定位置和解锁位置，限位架4移动至锁定位置时，限位架4用于将卸粮筒2阻挡在收合位置；限位架4移动至解锁位置时，卸粮筒2能在收合位置和展开位置之间自由转动。锁紧装置5能驱动限位架4移动并保持在锁定位置上。本实施例公开的卸粮筒的回位自锁机构中，当卸粮筒2位于收合位置时，可通过锁紧装置5驱动限位架4移动并保持在锁定位置上，以稳定地将卸粮筒2阻挡在收合位置上，无需人工操作，方便使用，有效实现卸粮筒2回位后即可自锁，可靠性高。
[0025]在一种实施例中，为了有效阻挡卸粮筒2自收合位置向展开位置方向转动，限位架4铰接在粮箱1上并能上下转动，限位架4的一端为与锁紧装置5相配合的受力端41，限位架4的另一端为用于阻挡卸粮筒2转动的阻挡端42，限位架4与粮箱1的铰接部位于受力端41与阻挡端42之间，通过锁紧装置5向下推动受力端41，使阻挡端42向上翘起以阻挡卸粮筒2，为了防止碰伤卸粮筒2，阻挡端42上可设置防撞垫块。为了使限位架4能稳定地将卸粮筒2限定在收合位置，限位架4上朝向卸粮筒2的一侧设有与卸粮筒2的形状相适配的弧形贴合部43。
[0026]在一种实施例中，在锁紧装置5脱离限位架4时，限位架4在重力作用下转动，使阻挡端42向下移动以远离卸粮筒2。具体地，限位架4的重心位于限位架4与粮箱1的铰接部和阻挡端42之间，即限位架4上，铰接部至阻挡端42之间的重量大于铰接部至受力端41之间的
重量。当锁紧装置5脱离限位架4时，限位架4可在自身重力作用下自动移动至解锁位置，以方便卸粮筒2移动至展开位置进行卸粮作业，充分满足卸粮筒2随时需要外展卸粮的使用需求。
[0027]在一种实施例中，为了有效推动限位架4转动，锁紧装置5包括锁紧架51和锁紧油缸52，锁紧架51的一端铰接在粮箱1上以使锁紧架51能上下转动，锁紧油缸52用于驱动锁紧架51转动以使锁紧架51推动限位架4转动或使锁紧架51脱离限位架4。本实施例中优先选取锁紧油缸52推动锁紧架51转动，但亦可采用电机等其他动力输出装置驱动锁紧架51转动。
[0028]在一种实施例中，为了有效驱动卸粮筒2在粮箱1上转动，卸粮筒驱动装置3包括用于驱动卸粮筒2转动的驱动油缸31。本实施例中优先选取驱动油缸31推动卸粮筒2转动，但亦可采用电机等其他动力输出装置驱动卸粮筒2转动。
[0029]在一种实施例中，卸粮筒的回位自锁机构还包括设于粮箱1上的顺序阀6，驱动油缸31和锁紧油缸52分别与顺序阀6相连通。本实施例中，锁紧油缸52和驱动油缸31，由一个顺序阀6控制，可有效控制锁紧油缸52和驱动油缸31动作先后顺序，有效保证卸粮筒的回位自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卸粮筒的回位自锁机构，应用于收割机，所述收割机包括粮箱和卸粮筒，其特征在于，包括：卸粮筒驱动装置(3)，其用于驱动所述卸粮筒(2)在所述粮箱(1)上转动至展开位置或收合位置；限位架(4)，其活动设于所述粮箱(1)上，且所述限位架(4)在粮箱(1)上能移动至锁定位置和解锁位置，所述限位架(4)移动至所述锁定位置时，所述限位架(4)用于将所述卸粮筒(2)阻挡在收合位置；所述限位架(4)移动至所述解锁位置时，卸粮筒(2)能在收合位置和展开位置之间自由转动；锁紧装置(5)，其能驱动所述限位架(4)移动并保持在锁定位置上。2.按照权利要求1所述的卸粮筒的回位自锁机构，其特征在于，所述限位架(4)铰接在所述粮箱(1)上并能上下转动，所述限位架(4)的一端为与所述锁紧装置(5)相配合的受力端(41)，所述限位架(4)的另一端为用于阻挡所述卸粮筒(2)转动的阻挡端(42)，所述限位架(4)与所述粮箱(1)的铰接部位于所述受力端(41)与所述阻挡端(42)之间，通过所述锁紧装置(5)向下推动所述受力端(41)，使所述阻挡端(42)向上翘起以阻挡所述卸粮筒(2)。3.按照权利要求2所述的卸粮筒的回位自锁机构，其特征在于，在所述锁紧装置(5)脱离所述限位架(4)时，所述限位架(4)在重力作用下转动，使所述阻挡端(42)向下移动以远离所述卸粮筒(2)。4.按照权利要求3所述的卸粮筒的回位自锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢加柱，王保国，周明星，张伟，谷春雨，
申请(专利权)人：广东皓耘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：