一种泥浆回收处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种泥浆回收处理设备。该泥浆回收处理设备包括：进浆斗；沉淀池，用于收集泥浆中的粗砂；分离装置，具有呈锥形的过滤腔，过滤腔上设有多个滤孔，以能够使泥浆中的细砂滤出；过滤腔具有相对的导入端和导出端，其中，进浆斗插设于导入端，以导入泥浆，沉淀池位于导出端的上方；沿导入端指向导出端的方向，过滤腔的内径逐渐增大；泥浆池，设置于分离装置下方，以收集泥浆中的细砂；冲洗装置，用于导出高压水柱，冲洗装置贯穿地设置于过滤腔中，且冲洗装置与分离装置无接触设置；以及驱动装置，传动连接于分离装置，以带动分离装置沿其回转中心翻转。由此，解决了现有技术中的处理设备存在的处理效率低的问题。处理设备存在的处理效率低的问题。处理设备存在的处理效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种泥浆回收处理设备


[0001]本技术涉及泥浆处理设备
，具体地，涉及一种泥浆回收处理设备。

技术介绍

[0002]在路桥工程施工中，广泛使用泥浆护壁法进行施工。但在实际施工中，通常会使用大量泥浆并同时产生大量的废弃泥浆。
[0003]随着国家对环保要求越来越高，项目受制于施工地区存在的制备泥浆用黏土匮乏的问题，导致泥浆制备成本增高。为解决泥浆回收和再利用的问题，市场上也出现了一系列的处理设备。
[0004]该类处理设备主要分为两类，一类为大型综合处理设备，处理能力高，但占地大，需提前布设管线，基础配套设施多，设备本身也比较贵，增加了投入成本；另一类为小型泥浆回收处理设备，主要用于泥浆脱水处理，回收再利用效率低。
[0005]因此，现有技术中的处理设备还存在着处理效率低、结构繁复且成本高的问题。对此，还需要提出一种技术方案，以解决当前的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种泥浆回收处理设备，以解决现有技术中的处理设备存在的处理效率低的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供一种泥浆回收处理设备，包括：
[0008]进浆斗；
[0009]沉淀池，用于收集泥浆中的粗砂；
[0010]分离装置，具有呈锥形的过滤腔，所述过滤腔上设有多个滤孔，以能够使泥浆中的细砂滤出；所述过滤腔具有相对的导入端和导出端，其中，所述进浆斗插设于所述导入端，以导入泥浆，所述沉淀池位于所述导出端的上方；沿所述导入端指向所述导出端的方向，所述过滤腔的内径逐渐增大；
[0011]泥浆池，设置于所述分离装置下方，以收集泥浆中的细砂；
[0012]冲洗装置，用于导出高压水柱，所述冲洗装置贯穿地设置于所述过滤腔中，且所述冲洗装置与所述分离装置无接触设置；以及
[0013]驱动装置，传动连接于所述分离装置，以带动所述分离装置沿其回转中心翻转。
[0014]在一种可能的设计中，所述分离装置包括：
[0015]转筒，设有沿其圆周方向间隔设置的漏料孔；
[0016]托架，在竖直方向具有基础高度，用于承托所述转筒，所述转筒与所述托架可转动地相连；以及
[0017]滤网，其一端连接于所述导入端，另一端连接于所述导出端，所述滤网的内部区域形成为所述过滤腔；所述滤网上形成有多个所述滤孔；
[0018]其中，所述转筒传动连接于所述驱动装置。
[0019]在一种可能的设计中，所述分离装置还包括多个骨架，所述骨架的两端分别连接于所述滤网和所述转筒，并且均匀间隔的布设于所述滤网与所述转筒内壁之间的区域。
[0020]在一种可能的设计中，所述漏料孔的尺寸大于所述滤孔的尺寸。
[0021]在一种可能的设计中，所述转筒包括依次相连的导流段、圆筒段和圆锥段，其中，所述导流段连通于所述进浆斗，所述圆筒段传动连接于所述驱动装置，所述圆锥段设置于所述沉淀池上方。
[0022]在一种可能的设计中，所述托架配置为多组，并沿所述转筒的轴线方向间隔设置。
[0023]在一种可能的设计中，所述驱动装置包括电机、变速箱、主动轮和从动轮；所述从动轮套设于所述分离装置外周；
[0024]所述电机的输出轴带传动地连接于所述变速箱，所述变速箱的输出轴同轴地连接于所述主动轮；
[0025]所述主动轮啮合于所述从动轮，当所述电机启动时，以带动所述分离装置转动。
[0026]在一种可能的设计中，所述冲洗装置包括支撑架、高压管、水管和水泵，所述高压管上设有多个出水孔；
[0027]所述高压管插设于所述过滤腔中，且所述高压管的延伸方向平行于所述过滤腔的中心线；所述支撑架连接于所述高压管，以使得所述高压管能够相对于所述过滤腔架空设置；
[0028]所述水管的一端连通于所述水泵，另一端连通于所述高压管。
[0029]在一种可能的设计中，所述高压管延伸至所述进浆斗。
[0030]通过上述技术方案，当施工产生的泥浆通过运输车辆运至处理设备后，将泥浆倒入进浆斗，已经结块的泥浆将会自然沉淀，通过冲洗装置输出的高压水柱能够将结块的泥浆打散，并使泥浆处于均匀混合状态；随着高压水柱的持续输入，进浆斗内的水位上升，促使泥浆翻过进浆斗与沉淀池之间的隔离挡板，并进入分离装置。
[0031]基于过滤腔的结构，使得过滤腔内壁具有一定的坡度。这样一来，可以使泥浆中的细砂随着滤孔漏出并导入至泥浆池中，由此使泥浆池中的泥浆再次投入使用。而留置于过滤腔的粗砂，则能够在水流的带动以及重力的作用下，随着过滤腔的坡面下落至沉淀池中。在沉淀池中沉淀的粗砂，可根据地质岩层情况，经过试验最终决定该粗砂材料可用于哪些工程部位。通过上述技术方案，可以对施工产生的泥浆进行有效分离，得到粗砂和细砂，这样可以根据施工需求对粗砂和细砂进行二次利用。由此，不仅减少了资源的浪费，还实现资源的优化利用，具有较好的经济性。基于冲洗装置与所述分离装置无接触设置，可以使得分离装置能够在不受干扰的情况下匀速地旋转，由此使粗砂和细砂能够在一个相对稳定状态下有效分离。
[0032]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0033]附图是用来提供对本技术的进一步理解。在附图中：
[0034]图1是本公开提供的泥浆回收处理设备在一种实施例中的主视图；
[0035]图2是本公开提供的泥浆回收处理设备在一种实施例中的俯视图；
[0036]图3是本公开提供的泥浆回收处理设备中分离装置的侧视图；
[0037]图4是本公开提供的泥浆回收处理设备中驱动装置的部分结构示意图。
[0038]附图标记说明
[0039]11
‑
进浆斗，12
‑
隔离挡板，2
‑
沉淀池，3
‑
分离装置，31
‑
转筒，32
‑
托架，33
‑
滤网，34
‑
漏料孔，35
‑
滤孔，36
‑
骨架，4
‑
泥浆池，5
‑
冲洗装置，51
‑
高压管，52
‑
支撑架，6
‑
驱动装置，61
‑
电机，62
‑
变速箱，63
‑
主动轮，64
‑
从动轮，7
‑
泥浆泵。
具体实施方式
[0040]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0041]根据本公开的具体实施方式，提供了一种泥浆回收处理设备。其中，图1至图4示出了其中一种具体实施方式。
[0042]参阅图1至图4所示，该泥浆回收处理设备包括进浆斗11、沉淀池2、分离装置3、泥浆池4和冲洗装置5。
[0043]沉淀池2用于收集泥浆中的粗砂；分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泥浆回收处理设备，其特征在于，包括：进浆斗(11)；沉淀池(2)，用于收集泥浆中的粗砂；分离装置(3)，具有呈锥形的过滤腔，所述过滤腔上设有多个滤孔(35)，以能够使泥浆中的细砂滤出；所述过滤腔具有相对的导入端和导出端，其中，所述进浆斗(11)插设于所述导入端，以导入泥浆，所述沉淀池(2)位于所述导出端的上方；沿所述导入端指向所述导出端的方向，所述过滤腔的内径逐渐增大；泥浆池(4)，设置于所述分离装置(3)下方，以收集泥浆中的细砂；冲洗装置(5)，用于导出高压水柱，所述冲洗装置(5)贯穿地设置于所述过滤腔中，且所述冲洗装置(5)与所述分离装置(3)无接触设置；以及驱动装置(6)，传动连接于所述分离装置(3)，以带动所述分离装置(3)沿其回转中心翻转。2.根据权利要求1所述的泥浆回收处理设备，其特征在于，所述分离装置(3)包括：转筒(31)，设有沿其圆周方向间隔设置的漏料孔(34)；托架(32)，在竖直方向具有基础高度，用于承托所述转筒(31)，所述转筒(31)与所述托架(32)可转动地相连；以及滤网(33)，其一端连接于所述导入端，另一端连接于所述导出端，所述滤网(33)的内部区域形成为所述过滤腔；所述滤网(33)上形成有多个所述滤孔(35)；其中，所述转筒(31)传动连接于所述驱动装置(6)。3.根据权利要求2所述的泥浆回收处理设备，其特征在于，所述分离装置(3)还包括多个骨架(36)，所述骨架(36)的两端分别连接于所述滤网(33)和所述转筒(31)，并且均匀间隔的布设于所述滤网(33)与所述转筒(31)内壁之间的区域。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：单雄飞，安从志，易大勇，肖熊，刘成磊，廖寒旭，
申请(专利权)人：成都市路桥工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：