一种双轴同步液压油缸制造技术

本实用新型专利技术属于液压油缸技术领域，尤其是一种双轴同步液压油缸，针对现有的由于工作环境中需要的作用点较接近且需要同步时，放置多个液压油缸容易占地面积大，并且不便于对液压油缸内部的活塞进行维修与更换的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的外壁固定连接有缸体，所述缸体的内部滑动连接有活塞片，所述活塞片的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺母，本实用新型专利技术通过转动四个螺栓解除缸盖的位置固定，将缸盖通过回型槽与密封圈取出，将活塞杆连活塞取出，转动螺母将活塞取下，方便对其进行更换与维修。维修。维修。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴同步液压油缸


[0001]本技术涉及液压油缸
，尤其涉及一种双轴同步液压油缸。

技术介绍

[0002]液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比。
[0003]在现有技术中，由于工作环境中需要的作用点较接近且需要同步时，放置多个液压油缸容易占地面积大，并且不便于对液压油缸内部的活塞进行维修与更换，因此我们提出一种双轴同步液压油缸，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决由于工作环境中需要的作用点较接近且需要同步时，放置多个液压油缸容易占地面积大，并且不便于对液压油缸内部的活塞进行维修与更换的缺点，而提出的一种双轴同步液压油缸。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种双轴同步液压油缸，包括底座，所述底座的外壁固定连接有缸体，所述缸体的内部滑动连接有活塞片，所述活塞片的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺母，所述螺杆的外壁套设有活塞，所述缸体的外壁开设有两个回形槽，两个回型槽的内壁均滑动连接有密封圈，所述密封圈的外壁固定连接有缸盖，所述缸盖的外壁设有密封机构。
[0007]优选的，所述密封机构包括缸帽，所述缸盖的外壁与缸帽的外壁固定连接，所述缸帽的外壁开设有圆槽，圆槽的内壁固定连接有密封环，所述密封环的内壁与活塞杆的外壁滑动连接，所述缸帽的外壁开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有防尘圈，所述防尘圈的内壁与活塞杆的外壁滑动连接，所述缸体的外壁固定连接有第一进油口与第二进油口，通过设置防尘圈避免灰尘进入缸体内。
[0008]优选的，所述活塞的外壁开设有两个环形槽，两个环形槽的内壁分别套设有抗磨环与防污环，通过设置抗磨环增加活塞的使用寿命。
[0009]优选的，所述缸盖与缸体的外壁均开设有四个装配孔，四个装配孔的内壁均螺纹连接有螺栓，通过设置螺栓对缸盖进行位置固定。
[0010]优选的，所述缸帽与缸盖的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁与活塞杆的外壁滑动连接。
[0011]优选的，所述缸体的外壁开设有两个V型孔，所述第一进油口与第二进油口分别与两个V型孔互通。
[0012]优选的，所述底座的外壁开设有四个安装孔，四个安装孔的内壁均螺纹连接有螺
丝。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本方案将液压油通过第一进油口与第二进油口进入缸体内，使活塞与活塞杆进行往复移动，在对活塞进行更换与维修时，通过转动四个螺栓解除缸盖的位置固定，将缸盖通过回型槽与密封圈取出，将活塞杆连活塞取出，转动螺母将活塞取下，方便对其进行更换与维修。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种双轴同步液压油缸的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种双轴同步液压油缸的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种双轴同步液压油缸的图1中的A部分放大结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种双轴同步液压油缸的侧视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、缸体；3、活塞片；4、活塞；5、螺杆；6、螺母；7、抗磨环；8、防污环；9、活塞杆；10、缸盖；11、螺栓；12、密封圈；13、缸帽；14、密封环；15、防尘圈；16、第一进油口；17、第二进油口。
具体实施方式
[0020]由图1
‑
4所示，涉及一种双轴同步液压油缸，包括底座1，底座1的外壁固定连接有缸体2，缸体2的内部滑动连接有活塞片3，活塞4的外壁开设有两个环形槽，两个环形槽的内壁分别套设有抗磨环7与防污环8，在抗磨环7的作用下，减少活塞4的磨损，活塞片3的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有活塞杆9，活塞杆9通过活塞片3进行往复移动，活塞杆9的一端固定连接有螺杆5，螺杆5的外壁螺纹连接有螺母6，螺杆5的外壁套设有活塞4，缸体2的外壁开设有两个回形槽，两个回型槽的内壁均滑动连接有密封圈12，密封圈12提高缸盖10的密封性，密封圈12的外壁固定连接有缸盖10，缸盖10与缸体2的外壁均开设有四个装配孔，四个装配孔的内壁均螺纹连接有螺栓11，缸盖10的外壁设有密封机构。
[0021]由图2与图3所示，密封机构包括缸帽13，缸帽13与缸盖10的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁与活塞杆9的外壁滑动连接，缸盖10的外壁与缸帽13的外壁固定连接，缸帽13的外壁开设有圆槽，圆槽的内壁固定连接有密封环14，密封环14的内壁与活塞杆9的外壁滑动连接，缸帽13的外壁开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有防尘圈15，在防尘圈15的作用下，避免灰尘进入缸体1内，防尘圈15的内壁与活塞杆9的外壁滑动连接，缸体2的外壁开设有两个V型孔，第一进油口16与第二进油口17分别与两个V型孔互通，缸体2的外壁固定连接有第一进油口16与第二进油口17，底座1的外壁开设有四个安装孔，四个安装孔的内壁均螺纹连接有螺丝。
[0022]工作原理：将液压油通过第一进油口16与第二进油口17进入缸体2内，使活塞4进行往复移动，从而使活塞杆9通过活塞片3进行往复移动，同时在抗磨环7的作用下，减少活塞4的磨损，在防污环8的作用下，避免活塞4在运行状态下，内部污渍运行活塞4的运行，在对活塞4进行更换与维修时，转动四个螺栓11解除缸盖10的位置固定，将缸盖10通过回型槽与密封圈12取出，先将活塞杆9连活塞4取出，通过螺杆5来转动螺母6，将活塞4取下，方便对
其进行更换与维修。
[0023]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴同步液压油缸，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的外壁固定连接有缸体(2)，所述缸体(2)的内部滑动连接有活塞片(3)，所述活塞片(3)的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)的一端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的外壁螺纹连接有螺母(6)，所述螺杆(5)的外壁套设有活塞(4)，所述缸体(2)的外壁开设有两个回形槽，两个回型槽的内壁均滑动连接有密封圈(12)，所述密封圈(12)的外壁固定连接有缸盖(10)，所述缸盖(10)的外壁设有密封机构。2.根据权利要求1所述的一种双轴同步液压油缸，其特征在于，所述密封机构包括缸帽(13)，所述缸盖(10)的外壁与缸帽(13)的外壁固定连接，所述缸帽(13)的外壁开设有圆槽，圆槽的内壁固定连接有密封环(14)，所述密封环(14)的内壁与活塞杆(9)的外壁滑动连接，所述缸帽(13)的外壁开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有防尘圈(15)，所述防尘圈(15)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国明，
申请(专利权)人：江门市智汇液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：