一种折弯补强片的自动精加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了补强片生产技术领域，具体为：一种折弯补强片的自动精加工设备，包括加工台，所述加工台的底端外壁均固定有支腿，所述加工台的顶端外壁上部设置有加工组件，所述加工组件包括上支撑板，所述上支撑板的顶端外壁两侧固定有升降部件，左侧端所述升降部件的底端固定有打磨部件，右侧端所述升降部件的底端连接有除尘部件，所述加工台的顶端外壁中心处设置有转动部件，通过上述方式可知本实用新型专利技术不仅能自动完成对加工槽内的废屑清理的工序，且在清理的过程中，工人可继续控制安装座对补强片进行打磨加工，进而不会对折弯补强片的加工效率造成影响。片的加工效率造成影响。片的加工效率造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯补强片的自动精加工设备


[0001]本技术涉及补强片生产
，具体为一种折弯补强片的自动精加工设备。

技术介绍

[0002]补强片就是用不锈钢片贴在软板相应的位置上，用来局部补强该区域的软板使其不至于弯折的工件，通常应用于电路板的加工方面。
[0003]而现有的钢制补强片在进行折弯后，需要利用精加工设备对折弯补强片的折弯面进行精加工打磨，传统的折弯补强片精加工大多是人工手持补强片利用打磨盘就行打磨加工，但是采用这种方式需要的技术水平较高，为此科研人员开始利用机械设备来对折弯补强片进行自动加工，但是，现有的自动精加工设备在长时间加工折弯补强片后需要对加工出的废屑进行清理，清理方式大多为人工，人工清理的方式不仅效率较低，且清理时还需要停机，进而又会对折弯补强片的加工效率造成影响。
[0004]因此需要研发一种折弯补强片的自动精加工设备很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种折弯补强片的自动精加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的自动精加工设备在长时间加工折弯补强片后需要对加工出的废屑进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯补强片的自动精加工设备，包括加工台（100），所述加工台（100）的底端外壁均固定有支腿（110），其特征在于：所述加工台（100）的顶端外壁上部设置有加工组件；所述加工组件包括上支撑板（200），所述上支撑板（200）的顶端外壁两侧固定有升降部件，左侧端所述升降部件的底端固定有打磨部件，右侧端所述升降部件的底端连接有除尘部件，所述加工台（100）的顶端外壁中心处设置有转动部件，所述转动部件的顶端与上支撑板（200）的底端外壁连接。2.根据权利要求1所述的一种折弯补强片的自动精加工设备，其特征在于：所述转动部件包括伺服电机（220），所述伺服电机（220）的底端与加工台（100）的顶端外壁固定连接，所述加工台（100）的顶端外壁中心处转动连接有转柱（210），所述转柱（210）的底端与上支撑板（200）的顶端外壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种折弯补强片的自动精加工设备，其特征在于：所述伺服电机（220）的顶端外壁通过传动轴固定有皮带轮a（230），所述转柱（210）的外侧端壁在与皮带轮a（230）对应位置处固定有皮带轮b，所述皮带轮a（230）与皮带轮b之间通过传动皮带（231）传动连接。4.根据权利要求1所述的一种折弯补强片的自动精加工设备，其特征在于：所述上支撑板（200）的底端外壁两侧均固定有支杆（240），所述支杆（240）的底端固定有滑块（241），所述滑块（241）底端通过转动连接的方式镶嵌有滚珠（242），所述加工台（100）的顶端外壁两侧在与滑块（241）连接处开设有环形槽，所述滑块（241）的底端环形槽滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种折弯补强片...

【专利技术属性】
技术研发人员：李定强，李金孟，黄光平，刘小华，
申请(专利权)人：深圳欣华乐电子有限公司，
类型：新型
国别省市：