大型锅炉底部专用焊接架制造技术

本发明专利技术涉及大型锅炉制造技术领域，具体为大型锅炉底部专用焊接架，包括底架、固定在底架上且对称分布的两个架体，还包括：承载机构，设置在两个架体上；横向焊接轨道，设有两个，对称设置在底架横向中部且彼此之间不相连；纵向移动机构，设置在底架纵向中部且位于两个横向焊接轨道之间；焊接机构，设置在纵向移动机构上，沿纵向移动机构纵向移动，且与横向焊接轨道适应衔接，从而进入到横向焊接轨道上进行焊接；定位机构，设置在横向焊接轨道上且位于焊接机构后侧，用于焊接机构与横向焊接轨道衔接时定位。本发明专利技术解决了现有需要工人以躺焊或低头仰焊的姿势进行焊接，从而增加焊接难度，以及对工人身体以及锅炉焊接质量均造成影响的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
大型锅炉底部专用焊接架


[0001]本专利技术涉及大型锅炉制造
，具体为大型锅炉底部专用焊接架。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，包括有电锅炉、燃煤锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉等等。大型锅炉常应用于工业用途，由于大型锅炉体积较大，制造焊接过程中，对于锅炉顶部区域，通常是焊接工人借助升降梯或工具对锅炉进行焊接。而对于锅炉底部区域，传统方式是通过起吊设备将锅炉吊起，然后工人以躺焊或低头仰焊的姿势进行焊接，这不仅增加焊接难度，而且对于工人身体以及锅炉焊接质量均有影响。因此，目前针对大型锅炉底部焊接过程一直是行业所头疼的难题。所以，本专利技术提出了一种大型锅炉底部专用焊接架，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提出了大型锅炉底部专用焊接架。
[0004]本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005]大型锅炉底部专用焊接架，包括底架、固定在底架上且对称分布的两个架体，还包括：
[0006]承载机构，设置在两个架体上，用于承托大型锅炉；
[0007]横向焊接轨道，设有两个，对称设置在底架横向中部且彼此之间不相连，用于横向方向上的焊接移动导向；
[0008]纵向移动机构，设置在底架纵向中部且位于两个横向焊接轨道之间，用于纵向方向上的焊接移动导向；
[0009]焊接机构，设置在纵向移动机构上，沿纵向移动机构纵向移动，且与横向焊接轨道适应衔接，从而进入到横向焊接轨道上进行焊接；
[0010]定位机构，设置在横向焊接轨道上且位于焊接机构后侧，用于焊接机构与横向焊接轨道衔接时定位。
[0011]优选地，所述底架包括左右纵向分布的两个主底板、前后横向分布的两个侧底板，所述主底板与侧底板彼此焊接连接，两个架体对应安装在两个主底板上，两个横向焊接轨道对应设置在两个主底板中部，两个主底板的侧壁上设有与两个横向焊接轨道连接的两个辅助支撑板，所述定位机构对应设置在两个辅助支撑板上。
[0012]优选地，每个架体均包括纵向分布在主底板上的两个架柱、连接两个架柱的连接板，所述承载机构设置在两个架柱上。
[0013]优选地，所述承载机构包括设置在两个架柱内侧架柱壁上的两个电动滑轨，两个电动滑轨内对应设有两个电动滑块，两个电动滑块之间连接有承托架，前侧的架柱上设有用于控制对应的电动滑轨启停的控制开关。
[0014]优选地，所述纵向移动机构包括并排分布在两个横向焊接轨道之间且前后两端对
应设置在侧底板上的推动螺纹杆、推动导杆、设置在前侧的侧底板侧壁上且与推动螺纹杆同轴连接的推动把手，所述焊接机构对应设置在推动螺纹杆、推动导杆上。
[0015]优选地，所述焊接机构包括对应设置在推动螺纹杆、推动导杆上的安装板、沿横向并排分布设置在安装板上的过渡焊接轨道、设置在过渡焊接轨道上的移动托板、设置在移动托板上的旋转托盘、设置在旋转托盘上的角度调节架、设置在角度调节架上的焊枪构件。
[0016]优选地，所述焊接机构还包括设置在安装板左右两侧且位于过渡焊接轨道之间的两个齿轮、设置在移动托板底部且与两个齿轮对应啮合连接的齿条，前侧的侧底板上设有与两个齿轮同轴连接的驱动构件。
[0017]优选地，所述驱动构件包括与齿轮同轴连接的传动杆、与传动杆套接的驱动套杆、与驱动套杆同轴连接的驱动旋钮，所述驱动套杆的前端设置在前侧的侧底板后侧壁上，所述驱动旋钮设置在前侧的侧底板前侧壁上。
[0018]优选地，所述传动杆的杆壁上设有同向分布的转动凸条，所述驱动套杆的内部设有同向分布的转动凹槽，所述转动凸条与转动凹槽相互配合。
[0019]优选地，所述定位机构包括对应铰接在两个辅助支撑板内端后侧上的两个限位挡杆、一端与两个限位挡杆后侧壁连接另一端与后侧的侧底板连接的两个抵力弹簧，两个限位挡杆呈倒八字形分布。
[0020]本专利技术的有益效果是：
[0021]1、本专利技术通过承托机构、横向焊接轨道、纵向移动机构、焊接机构，使得对大型锅炉底部进行自动焊接，解决了现有需要工人以躺焊或低头仰焊的姿势进行焊接，从而增加焊接难度，以及对工人身体以及锅炉焊接质量均造成影响的问题。
[0022]2、本专利技术通过旋转托盘、角度调节架，大大提高了焊枪构件的焊接范围。
[0023]3、本专利技术通过驱动构件，使得焊枪构件可选择性对大型锅炉底部左侧或右侧区域进行焊接。
[0024]4、本专利技术通过定位组件，对过渡焊接轨道与横向焊接轨道衔接时进行定位，起到了保证焊枪构件能够进入到横向焊接轨道的作用。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：
[0026]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术中架体的结构示意图；
[0028]图3为本专利技术中底架及焊接机构的结构示意图一；
[0029]图4为图3中的A处放大结构示意图；
[0030]图5为本专利技术中焊接机构的内底部结构示意图；
[0031]图6为本专利技术中传动杆的结构示意图；
[0032]图7为本专利技术中驱动套杆的结构示意图；
[0033]图8为本专利技术中底架及焊接机构的结构示意图二；
[0034]图9为图8中的B处放大结构示意图。
[0035]图中：1、底架；11、主底板；12、侧底板；2、架体；21、架柱；22、连接板；23、电动滑轨；24、电动滑块；25、承托架；26、控制开关；3、横向焊接轨道；31、辅助支撑板；4、推动螺纹杆；
5、推动导杆；6、推动把手；7、安装板；71、过渡焊接轨道；72、移动托板；73、旋转托盘；74、角度调节架；75、焊枪构件；76、齿轮；77、齿条；8、传动杆；81、驱动套杆；82、驱动旋钮；83、转动凸条；84、转动凹槽；9、限位挡杆；91、抵力弹簧。
具体实施方式
[0036]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本专利技术进一步阐述。
[0037]如图1和图2所示，大型锅炉底部专用焊接架，包括底架1、焊接固定在底架1上的两个架体2，两个架体2呈左右对称分布，每个架体2均由纵向分布的两个架柱21以及连接两个架柱21的连接板22构成，每个架体2的两个架柱21相对内侧架柱壁上对称设有两个电动滑轨23，所述电动滑轨23内对应设有电动滑块24，每个架体2的两个架柱21之间设有用于承托锅炉的承托架25，所述承托架25的前后侧壁固定连接在同纵向分布的两个电动滑块24上。前侧的两个架柱21上均设有用于控制对应的电动滑轨23启停的控制开关26。
[0038]如图3和图8所示，所述底架1主要由左右纵向分布的两个主底板11、前后横向分布的两个侧底板12相互焊接而成。两个架体2对应固定在两个主底板11上。两个主底板11的中部设有两个向内侧横向分布的横向焊接轨道3，两个横向焊接轨道3不相连，且各自带有动力系统。两个主底板11的中部侧壁上对称设有向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型锅炉底部专用焊接架，包括底架(1)、固定在底架(1)上且对称分布的两个架体(2)，其特征在于：还包括：承载机构，设置在两个架体(2)上，用于承托大型锅炉；横向焊接轨道(3)，设有两个，对称设置在底架(1)横向中部且彼此之间不相连，用于横向方向上的焊接移动导向；纵向移动机构，设置在底架(1)纵向中部且位于两个横向焊接轨道(3)之间，用于纵向方向上的焊接移动导向；焊接机构，设置在纵向移动机构上，沿纵向移动机构纵向移动，且与横向焊接轨道(3)适应衔接，从而进入到横向焊接轨道(3)上进行焊接；定位机构，设置在横向焊接轨道(3)上且位于焊接机构后侧，用于焊接机构与横向焊接轨道(3)衔接时定位。2.根据权利要求1所述的大型锅炉底部专用焊接架，其特征在于：所述底架(1)包括左右纵向分布的两个主底板(11)、前后横向分布的两个侧底板(12)，所述主底板(11)与侧底板(12)彼此焊接连接，两个架体(2)对应安装在两个主底板(11)上，两个横向焊接轨道(3)对应设置在两个主底板(11)中部，两个主底板(11)的侧壁上设有与两个横向焊接轨道(3)连接的两个辅助支撑板(31)，所述定位机构对应设置在两个辅助支撑板(31)上。3.根据权利要求2所述的大型锅炉底部专用焊接架，其特征在于：每个架体(2)均包括纵向分布在主底板(11)上的两个架柱(21)、连接两个架柱(21)的连接板(22)，所述承载机构设置在两个架柱(21)上。4.根据权利要求3所述的大型锅炉底部专用焊接架，其特征在于：所述承载机构包括设置在两个架柱(21)内侧架柱壁上的两个电动滑轨(23)，两个电动滑轨(23)内对应设有两个电动滑块(24)，两个电动滑块(24)之间连接有承托架(25)，前侧的架柱(21)上设有用于控制对应的电动滑轨(23)启停的控制开关(26)。5.根据权利要求2所述的大型锅炉底部专用焊接架，其特征在于：所述纵向移动机构包括并排分布在两个横向焊接轨道(3)之间且前后两端对应设置在侧底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿亚平，耿亚东，
申请(专利权)人：芜湖市通达锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：