一种钢锹智能抛光装置及抛光工艺制造方法及图纸

技术编号:33729082 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-08 21:24
本发明专利技术公开了一种钢锹智能抛光装置及抛光工艺,涉及钢锹加工技术领域,包括工作台,所述工作台的上端外表面设有防护机构与固定机构,所述防护机构位于固定机构的两侧。本发明专利技术所述的一种钢锹智能抛光装置及抛光工艺,防护机构在使用时隔音棉可降低抛光时的噪音,且可防护箱避免抛光时金属碎屑进行飘散,可保障工作环境质量,在使用时较为环保,固定机构在使用时可通过卡放柱对抛光工件进行固定,另外可便于对抛光产生的金属碎屑进行收集,便于进行清理,智能打磨机构在使用时可进行自动抛光,在使用时抛光效率较高,且可同时对工件两面进行抛光处理,可减少工人的工作量,抛光可自动进行,较为智能,该抛光工艺工序简单,操作便捷,工作效率较高。工作效率较高。工作效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢锹智能抛光装置及抛光工艺


[0001]本专利技术涉及钢锹加工
,具体涉及一种钢锹智能抛光装置及抛光工艺。

技术介绍

[0002]钢锹,劳作工具的一种,适用于铲土、水利、挖沟等,尖锹用于挖砂质土、搅拌灰土等,方锹多用于铲建筑散料(水泥、石子)等,煤锹用于铲煤块、砂土、垃圾等,深翻锹用于深翻、掘泥、开沟等,在钢锹的加工过程中,需要对钢锹两面进行抛光,在抛光时会使用到抛光装置。
[0003]但现有的抛光装置在使用时噪音较大,且抛光时会产生一定的金属碎屑,碎屑会到处飘散,容易对工作环境产生一定的影响,不够环保,不便于进行收集清理,另外现有的抛光装置在使用时工作效率较低,通常需要工人手持抛光机进行抛光,工人的工作量较大,在使用时不够智能,为此,我们提出一种钢锹智能抛光装置及抛光工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种钢锹智能抛光装置及抛光工艺,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种钢锹智能抛光装置及抛光工艺,包括工作台,所述工作台的上端外表面设有防护机构与固定机构,所述防护机构位于固定机构的两侧,所述防护机构与工作台之间设有滑槽,所述防护机构的中部设有智能打磨机构,所述防护机构的前端外表面设有控制器。
[0006]优选的,所述防护机构包括防护箱、滑块、观察窗与隔音棉,所述滑块位于防护箱的下端外表面,所述观察窗位于防护箱的上端外表面,所述隔音棉位于防护箱的中部。
[0007]优选的,所述防护箱的下端外表面与滑块的上端外表面可拆卸连接,所述滑块的上端外表面与观察窗的一端外表面可拆卸连接,所述防护箱的内壁与隔音棉的一端外表面可拆卸连接。
[0008]优选的,所述固定机构包括梯形台、卡放柱、挡板底座与清理门,所述卡放柱位于梯形台的上端外表面,所述挡板底座位于梯形台的下端外表面,所述清理门位于挡板底座的前端外表面。
[0009]优选的,所述梯形台的上端外表面与卡放柱的一端外表面固定连接,所述梯形台的下端外表面与挡板底座的上端外表面可拆卸连接,所述挡板底座的前端外表面与清理门的一端外表面活动连接。
[0010]优选的,所述智能打磨机构包括竖向移动轨、横向移动轨、移动电机、电动推杆、固定板、抛光电机与抛光轮,所述横向移动轨位于竖向移动轨的一端外表面,所述移动电机位于横向移动轨的一端外表面,所述电动推杆位于移动电机的一端外表面,所述固定板位于电动推杆的一端外表面,所述抛光电机位于固定板的一端外表面,所述抛光轮位于抛光电机的一端外表面。
[0011]优选的,所述竖向移动轨的一端外表面与横向移动轨的另一端外表面活动连接,所述横向移动轨的一端外表面与移动电机的另一端外表面活动连接,所述移动电机的一端外表面与电动推杆的另一端外表面可拆卸连接。
[0012]优选的,所述电动推杆的一端外表面与固定板的另一端外表面可拆卸连接,所述固定板的一端外表面与抛光电机的另一端外表面可拆卸连接,所述抛光电机的一端外表面与抛光轮的一端外表面可拆卸连接。
[0013]该一种钢锹智能抛光装置的抛光工艺,具体实施步骤如下:
[0014]一、对需要抛光的工件外观进行检查待用;
[0015]二、将检查好的工件连接端固定在卡放柱上,并将防护箱通过滑槽进行移动对接,使其呈封闭状态;
[0016]三、再通过控制器设置工件参数,设置完成后,电动推杆带动抛光电机进行移动,使抛光轮贴合在工件的两面,然后移动电机根据设定的参数在竖向移动轨和横向移动轨上进行移动,从而带动抛光电机对工件进行抛光处理;
[0017]四、抛光产生的碎屑会延梯形台进行滑落,然后掉入在挡板底座中,可通过清理门对碎屑进行清理。
[0018]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:该一种钢锹智能抛光装置及抛光工艺,防护机构在使用时隔音棉可降低抛光时的噪音,且可防护箱避免抛光时金属碎屑进行飘散,可保障工作环境质量,在使用时较为环保,固定机构在使用时可通过卡放柱对抛光工件进行固定,另外可便于对抛光产生的金属碎屑进行收集,便于进行清理,智能打磨机构在使用时可进行自动抛光,在使用时抛光效率较高,且可同时对工件两面进行抛光处理,可减少工人的工作量,抛光可自动进行,在使用时较为智能,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种钢锹智能抛光装置及抛光工艺的整体结构示意图;
[0020]图2为本专利技术一种钢锹智能抛光装置及抛光工艺防护机构2的结构图;
[0021]图3为本专利技术一种钢锹智能抛光装置及抛光工艺固定机构3的结构图;
[0022]图4为本专利技术一种钢锹智能抛光装置及抛光工艺智能打磨机构5的结构图;
[0023]图5为本专利技术一种钢锹智能抛光装置及抛光工艺智能打磨机构5的安装结构图;
[0024]图6为本专利技术一种钢锹智能抛光装置及抛光工艺图1中A处放大图。
[0025]图中:1、工作台;2、防护机构;201、防护箱;202、滑块;203、观察窗;204、隔音棉;3、固定机构;301、梯形台;302、卡放柱;303、挡板底座;304、清理门;4、滑槽;5、智能打磨机构;501、竖向移动轨;502、横向移动轨;503、移动电机;504、电动推杆;505、固定板;506、抛光电机;507、抛光轮;6、控制器。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0027]实施例一:
[0028]如图1所示,一种钢锹智能抛光装置及抛光工艺,包括工作台1,工作台1的上端外
表面设有防护机构2与固定机构3,防护机构2位于固定机构3的两侧,防护机构2与工作台1之间设有滑槽4,防护机构2的中部设有智能打磨机构5,防护机构2的前端外表面设有控制器6。
[0029]实施例二:
[0030]在实施例一的基础之上,如图2所示,防护机构2包括防护箱201、滑块202、观察窗203与隔音棉204,滑块202位于防护箱201的下端外表面,观察窗203位于防护箱201的上端外表面,隔音棉204位于防护箱201的中部,防护箱201的下端外表面与滑块202的上端外表面可拆卸连接,滑块202的上端外表面与观察窗203的一端外表面可拆卸连接,防护箱201的内壁与隔音棉204的一端外表面可拆卸连接,防护机构2在使用时隔音棉204可降低抛光时的噪音,且可防护箱201避免抛光时金属碎屑进行飘散,可保障工作环境质量,在使用时较为环保。
[0031]实施例三:
[0032]在实施例一的基础之上,如图3所示,固定机构3包括梯形台301、卡放柱302、挡板底座303与清理门304,卡放柱302位于梯形台301的上端外表面,挡板底座303位于梯形台301的下端外表面,清理门304位于挡板底座303的前端外表面,梯形台301的上端外表面与卡放柱302的一端外表面固定连接,梯形台本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢锹智能抛光装置及抛光工艺,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端外表面设有防护机构(2)与固定机构(3),所述防护机构(2)位于固定机构(3)的两侧,所述防护机构(2)与工作台(1)之间设有滑槽(4),所述防护机构(2)的中部设有智能打磨机构(5),所述防护机构(2)的前端外表面设有控制器(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢锹智能抛光装置及抛光工艺,其特征在于:所述防护机构(2)包括防护箱(201)、滑块(202)、观察窗(203)与隔音棉(204),所述滑块(202)位于防护箱(201)的下端外表面,所述观察窗(203)位于防护箱(201)的上端外表面,所述隔音棉(204)位于防护箱(201)的中部。3.根据权利要求2所述的一种钢锹智能抛光装置及抛光工艺,其特征在于:所述防护箱(201)的下端外表面与滑块(202)的上端外表面可拆卸连接,所述滑块(202)的上端外表面与观察窗(203)的一端外表面可拆卸连接,所述防护箱(201)的内壁与隔音棉(204)的一端外表面可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种钢锹智能抛光装置及抛光工艺,其特征在于:所述固定机构(3)包括梯形台(301)、卡放柱(302)、挡板底座(303)与清理门(304),所述卡放柱(302)位于梯形台(301)的上端外表面,所述挡板底座(303)位于梯形台(301)的下端外表面,所述清理门(304)位于挡板底座(303)的前端外表面。5.根据权利要求4所述的一种钢锹智能抛光装置及抛光工艺,其特征在于:所述梯形台(301)的上端外表面与卡放柱(302)的一端外表面固定连接,所述梯形台(301)的下端外表面与挡板底座(303)的上端外表面可拆卸连接,所述挡板底座(303)的前端外表面与清理门(304)的一端外表面活动连接。6.根据权利要求1所述的一种钢锹智能抛光装置及抛光工艺,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立东庞建春王晨光黄鸿辉
申请(专利权)人:河北科技师范学院
类型:发明
国别省市:

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