本实用新型专利技术公开了一种筛板耐腐蚀性能测试装置，主要涉及设备检测领域。包括试验箱，所述试验箱的内部设有顶部敞口的矩形试验槽，所述试验槽的敞口处设有与其配合可开合的罩盖，所述试验槽的中部设有置物架，所述试验槽的上方居中的设有喷雾头，所述喷雾头和置物架之间设有分布器，所述分布器包括导向板，所述导向板的投影形状为与试验槽的内腔相适应的矩形，所述导向板为拱形的弧面结构，其前后左右均以弧面结构向下弯曲，所述导向板上分布有网孔。本实用新型专利技术的有益效果在于：它既能够具有广泛的通用性，又能够针对筛板获得较好的盐雾分布效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种筛板耐腐蚀性能测试装置
[0001]本技术涉及产品检测领域，具体是一种筛板耐腐蚀性能测试装置。
技术介绍
[0002]筛板作为表面积非常大的组件，其在工作中更容易发生腐蚀等问题，且基于其筛孔的特殊性，以及筛分要求对筛孔尺寸的要求，使得发生腐蚀问题后难以被修复和复用。故其使用寿命与组件本身的耐腐蚀性能具有直接关联。在产品的质量检测中，耐腐蚀一项是十分重要的检测项目。
[0003]传统的耐腐蚀检测设备一般有盐雾设备，但是现有的盐雾设备并不适合对筛网的检测，因为筛网网板的网孔很多，且分布在整个网板上，而喷雾塔一般是偏心或居中设置，喷出的盐雾分散度不好，对于筛网各个部分的作用不均匀，影响检测的数据。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种筛板耐腐蚀性能测试装置，它既能够具有广泛的通用性，又能够针对筛板获得较好的盐雾分布效果。
[0005]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种筛板耐腐蚀性能测试装置，包括试验箱，所述试验箱的内部设有顶部敞口的矩形试验槽，所述试验槽的敞口处设有与其配合可开合的罩盖，所述试验槽的中部设有置物架，所述试验槽的上方居中的设有喷雾头，所述喷雾头和置物架之间设有分布器，所述分布器包括导向板，所述导向板的投影形状为与试验槽的内腔相适应的矩形，所述导向板为拱形的弧面结构，其前后左右均以弧面结构向下弯曲，所述导向板上分布有网孔。
[0007]所述罩盖为透明结构，且所述罩盖为拱形的圆弧形结构。
[0008]所述罩盖的后侧与试验箱槽口的后侧铰接。
[0009]所述试验槽的底部安装有加热棒，所述试验箱内安装有温度传感器和湿度传感器。
[0010]所述置物架包括多根横向等距排列的直杆件，所述试验槽的内壁上设有U型插槽，所述U型插槽的顶部设置槽口，所述直杆件的两端分别与同侧的U型插槽活动插接。
[0011]所述试验槽的上部设有沿其长度方向左右延伸的两根横杆，所述横杆的两端分别固定在试验槽的左右内壁上，所述导向板的四角端点处固定有向下直立延伸的立杆，所述立杆的底端设有插块，所述插块的底面上设有插槽，所述插槽与横杆活动插接。
[0012]所述喷雾头的两侧设有左右对称的支撑杆，所述支撑杆的上部为1/4圆弧形，所述支撑杆的顶端与喷雾头固定连接，所述支撑杆的底端固定在试验槽内壁上。
[0013]所述喷雾头上连接有盐水管，所述试验箱的一侧设有控制台，所述控制台上设置台面，所述台面上设有加热面，所述加热面上放置盐水罐，所述试验箱与台面相邻的一侧设有管接口，所述盐水管的末端密封连接在管接口上，所述管接口的外端通过软管与盐水罐连接。
[0014]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]本装置进行盐雾试验，既能够具有广泛的通用性，又能够针对筛板获得较好的盐雾分布效果，避免盐雾集中在局部区域造成的浓度不均的情况。且试验箱的设计充分考虑了试验条件的要求，使用者操作起来非常方便和轻松。
附图说明
[0016]附图1是本技术的示意图。
[0017]附图2是本技术的拆分示意图。
[0018]附图3是本技术的正视图。
[0019]附图4是本技术侧视图。
[0020]附图中所示标号：
[0021]1、试验箱；2、试验槽；3、罩盖；4、加热棒；5、U型插槽；6、直杆件；7、横杆；8、喷雾头；9、支撑杆；10、盐水管；11、导向板；12、立杆；13、插块；14、控制台；15、台面；16、加热面；17、管接口。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0023]下述实施例中所涉及的仪器、试剂、材料等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规仪器、试剂、材料等，可通过正规商业途径获得。下述实施例中所涉及的实验方法，检测方法等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规实验方法，检测方法等。
[0024]实施例：一种筛板耐腐蚀性能测试装置
[0025]包括试验箱1，所述试验箱1的底部设置支脚，用于支撑试验箱1。
[0026]所述试验箱1的内部设有试验槽2，所述试验槽2为顶部敞口的矩形槽结构，所述试验槽2的左右方向为长度方向，方便操作及观察。
[0027]所述试验箱1的箱壁为保温结构，由耐高温高、强防腐PP板制成，压制焊接成型化外壳及内室。所述试验槽2的敞口位置设有与其相配合的罩盖3，所述罩盖3为亚克力透明结构，所述罩盖3与其他的盐雾设备不同，本罩盖3为拱形的圆弧形结构，连续的曲面能够方便观察，且为内部的结构改造提供充足的空间，有利于盐雾的分布和导向。
[0028]所述罩盖3的后侧与试验箱1槽口的后侧铰接，实现开合。
[0029]所述试验槽2的底部安装有加热棒4，在使用的时候倒入恒温水，通过加热棒4将恒温水加热并保持在试验需要的温度，一般是室温～65℃左右。
[0030]所述试验箱1内安装有温度传感器和湿度传感器，用于实时反馈内部的情况。
[0031]所述试验槽2的中部设有置物架，所述置物架包括多根横向等距排列的直杆件6，所述试验槽2的内壁上设有U型插槽5，所述U型插槽5的顶部设置槽口，所述直杆件6的两端分别与同侧的U型插槽5活动插接，实现对待测物品的承重，且便于取下后，对试验槽2内进行清理和维护。
[0032]所述试验槽2的上部设有沿其长度方向左右延伸的两根横杆7，所述横杆7的两端分别固定在试验槽2的左右内壁上。
[0033]所述试验槽2的上方居中的设有喷雾头8，所述喷雾头8采用无结晶玻璃喷嘴，该喷嘴具有长期使用不变形，不结晶和喷雾量恒定不变的优点。喷雾量1～2ml/h可调(ml/80cm2/h标准要求测试16小时求平均量)。
[0034]所述喷雾头8的两侧设有左右对称的支撑杆9，所述支撑杆9的上部为1/4圆弧形，适应罩盖3的形状，并为下方让位出足够的操作空间和组件安装空间。所述支撑杆9的顶端与喷雾头8固定连接，所述支撑杆9的底端固定在试验槽2内壁上。
[0035]所述喷雾头8上连接有盐水管10，用于为喷雾头8供应盐水。
[0036]所述喷雾头8和置物架之间设有分布器，所述分布器包括导向板11，所述导向板11的投影形状为与试验槽2的内腔相适应的矩形，所述导向板11为拱形的弧面结构，其前后左右均以弧面结构向下弯曲，从而对上方气雾具有较好的向四周导向和分散效果。所述导向板11上分布有网孔，所述导向板11为塑料板，耐腐蚀且质量轻，便于拆装操作，便于清洗。
[0037]所述导向板11的四角端点处固定有向下直立延伸的立杆12，所述立杆12的底端设有插块13，所述插块13的底面上设有插槽，所述插槽与横本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筛板耐腐蚀性能测试装置，其特征在于，包括试验箱，所述试验箱的内部设有顶部敞口的矩形试验槽，所述试验槽的敞口处设有与其配合可开合的罩盖，所述试验槽的中部设有置物架，所述试验槽的上方居中的设有喷雾头，所述喷雾头和置物架之间设有分布器，所述分布器包括导向板，所述导向板的投影形状为与试验槽的内腔相适应的矩形，所述导向板为拱形的弧面结构，其前后左右均以弧面结构向下弯曲，所述导向板上分布有网孔。2.根据权利要求1所述一种筛板耐腐蚀性能测试装置，其特征在于，所述罩盖为透明结构，且所述罩盖为拱形的圆弧形结构。3.根据权利要求1所述一种筛板耐腐蚀性能测试装置，其特征在于，所述罩盖的后侧与试验箱槽口的后侧铰接。4.根据权利要求1所述一种筛板耐腐蚀性能测试装置，其特征在于，所述试验槽的底部安装有加热棒，所述试验箱内安装有温度传感器和湿度传感器。5.根据权利要求1所述一种筛板耐腐蚀性能测试装置，其特征在于，所述置物架包括多根横向等距排列的直杆件，所述试验槽的内壁上设有U型插...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，黄勇刚，
申请(专利权)人：山东兖州西北工矿机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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