本实用新型专利技术公开了一种油箱罩耐高温测试装置，主要涉及油箱罩质量领域。包括设备箱，所述设备箱内设置测试空腔，所述设备箱的顶部设有与测试空腔相连通的窗口，所述窗口上覆盖有与其相配合的密封盖板，所述密封盖板的下方设有与其连接的吊篮和压架，所述压架位于吊篮内，所述压架为X形状且可升降，所述测试空腔的底部设有加热槽，所述加热槽内安装加热棒，所述测试空腔内设置加热介质。本实用新型专利技术的有益效果在于：能够获得均匀的高温介质环境，对油箱罩在高温环境下的耐受性能进行对应性的检测。测。测。
【技术实现步骤摘要】
一种油箱罩耐高温测试装置
[0001]本技术涉及油箱罩质量领域，具体是一种油箱罩耐高温测试装置。
技术介绍
[0002]油箱罩在使用的时候，往往在高温环境中长时间的工作，故其使用寿命很大程度上取决于其耐高温的性能。故对油箱罩进行耐高温测试是十分重要的质量检测项目。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种油箱罩耐高温测试装置，它能够获得均匀的高温介质环境，对油箱罩在高温环境下的耐受性能进行对应性的检测。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种油箱罩耐高温测试装置，包括设备箱，所述设备箱内设置测试空腔，所述设备箱的顶部设有与测试空腔相连通的窗口，所述窗口上覆盖有与其相配合的密封盖板，所述密封盖板的下方设有与其连接的吊篮和压架，所述压架位于吊篮内，所述压架为X形状且可升降，所述测试空腔的底部设有加热槽，所述加热槽内安装加热棒，所述测试空腔内设置加热介质。
[0006]所述加热介质包括硅油、水、空气中的任一项。
[0007]所述设备箱的底部设置支脚。
[0008]所述窗口的边缘处设有配合槽，所述密封盖板的投影面积与配合槽相对应，且密封盖板的厚度与配合槽的深度相对应，所述窗口的边侧上设有多个搭扣母扣，所述密封盖板的周侧设有多个与搭扣母扣扣合配合的搭扣子扣。
[0009]所述密封盖板的底侧居中的设有凸台，所述凸台上居中的设有将其贯穿的内螺管，所述内螺管内螺纹配合有螺杆，所述螺杆的顶端固定有把手，所述螺杆的底端与X型压架固定。
[0010]所述密封盖板的底侧居中的设有凸台，所述凸台的底面上设有上安装柱，所述上安装柱竖直向下延伸，所述上安装柱的底端设有螺头，
[0011]所述吊篮的顶侧为敞口结构，所述吊篮顶侧侧边上对称的设有水平向外延伸的安装板，所述安装板上固定有向上延伸的下安装柱，所述下安装柱的顶端设有与其间隙配合的套管，所述套管与螺头螺纹配合。
[0012]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]本装置操作方便、高效，能够获得均匀的高温介质环境，对油箱罩在高温环境下的耐受性能进行对应性的检测。
附图说明
[0014]附图1是本技术的整体示意图。
[0015]附图2是本技术的拆分示意图。
[0016]附图3是本技术的拆分示意图。
[0017]附图4是本技术内部结构示意图。
[0018]附图5是本技术图4的A部放大图。
[0019]附图6是本技术图3的B部放大图。
[0020]附图中所示标号：
[0021]1、设备箱；2、支脚；3、密封盖板；4、配合槽；5、凸台；6、内螺管；7、螺杆；8、把手；9、压架；10、搭扣母扣；11、搭扣子扣；12、加热槽；13、加热棒；14、上安装柱；15、吊篮；16、安装板；17、下安装柱；18、挡圈；19、套管；20、波纹旋钮把手；21、环形凸台。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0023]下述实施例中所涉及的仪器、试剂、材料等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规仪器、试剂、材料等，可通过正规商业途径获得。下述实施例中所涉及的实验方法，检测方法等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规实验方法，检测方法等。
[0024]实施例：一种油箱罩耐高温测试装置
[0025]包括设备箱1，所述设备箱1的底部设置支脚2，方便落在地上实现支撑。
[0026]所述设备箱1内设置测试空腔，所述设备箱1的顶部设有与测试空腔相连通的窗口，所述窗口上覆盖有与其相配合的密封盖板3。
[0027]为了保证密封效果，所述窗口的边缘处设有配合槽4，所述配合槽4沿着窗口的口沿延伸，故为矩形框结构，所述密封盖板3的投影面积与配合槽4相对应，故能够覆盖配合槽4，且密封盖板3的厚度与配合槽4的深度相对应，从而当密封盖板3盖在配合槽4上后，能够让密封盖板3的顶面与设备箱1的顶面齐平，配合效果好。
[0028]所述密封盖板3的底侧居中的设有凸台5，所述凸台5的大小与窗口的大小相一致，一方面用于提高密封效果，另一方面凸台5采用隔热材料，能够具有隔热保温的效果。
[0029]所述凸台5上居中的设有将其贯穿的内螺管6，所述内螺管6内螺纹配合有螺杆7，所述螺杆7的顶端固定有把手8，所述螺杆7的底端固定有X型压架9。通过转动把手8，能够调整压架9下探的深度。控制压架9在测试空腔内的升降位置。
[0030]所述窗口的边侧上设有多个搭扣母扣10，所述密封盖板的周侧设有多个与搭扣母扣10扣合配合的搭扣子扣11，实现对密封盖板的固定闭合。
[0031]所述测试空腔的底部设有加热槽12，所述加热槽12内安装加热棒13，用于对内部进行加热，所述测试空腔内设置加热介质，所述加热介质在本示例中，提出可以使用硅油，性质稳定，在高温下能够保持稳定，且能够提供非常均匀的高温环境，实现对油箱罩不同位置实现基本类似的高温条件，避免检测误差。
[0032]当然，如果考虑到成本和操作难易程度，直接使用空气加热也可以，但是相比硅油加热，空气在高温下的稳定性，以及温度环境基于与加热棒13的位置而存在明显的温度梯度的问题会稍大。
[0033]通过加热棒13对硅油或空气加热，继而基于油箱罩在硅油内或空气内，可以获得高温的环境。不局限于本示例，也可以采用其他的加热介质。
[0034]所述凸台5的底面上设有上安装柱14，所述上安装柱14竖直向下延伸，所述上安装柱14的底端设有螺头。
[0035]所述测试空腔内居中的设有吊篮15，所述吊篮15为矩形的篮筐结构，所述吊篮15的顶侧为敞口结构，所述吊篮15顶侧侧边上对称的设有水平向外延伸的安装板16，所述安装板16上固定有向上延伸的下安装柱17，所述下安装柱 17与上安装柱14的投影位置相冲齐，所述下安装柱17的顶端设有挡圈18，所述下安装柱17上套接有与其间隙配合的套管19，所述套管19的周侧设有与其同轴的波纹旋钮把手20，所述套管19内壁上设有与螺头螺纹配合的内螺纹，所述管套内壁的底端设有向内凸起的环形凸台21，所述环形凸台21的内径比挡圈 18的外径小，故不能够使挡圈18通过，从而将吊篮15吊起在测试空腔内，所述环形凸台21的内圈与下安装柱17能够间隙配合，使得套管19能够自由在下安装柱17上滑动或转动。
[0036]通过套管19，能够实现下安装柱17与上安装柱14的连接固定，从而快速的将吊篮15安装在密封盖板3的下方，可随着密封盖板3的闭合而自然而然的置于检测空腔内，简化了操作。而这种方便拆卸和安装的结构，也能够快速的放入和取出待测物品。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油箱罩耐高温测试装置，其特征在于，包括设备箱，所述设备箱内设置测试空腔，所述设备箱的顶部设有与测试空腔相连通的窗口，所述窗口上覆盖有与其相配合的密封盖板，所述密封盖板的下方设有与其连接的吊篮和压架，所述压架位于吊篮内，所述压架为X形状且可升降，所述测试空腔的底部设有加热槽，所述加热槽内安装加热棒，所述测试空腔内设置加热介质。2.根据权利要求1所述一种油箱罩耐高温测试装置，其特征在于，所述加热介质包括硅油、水、空气中的任一项。3.根据权利要求1所述一种油箱罩耐高温测试装置，其特征在于，所述设备箱的底部设置支脚。4.根据权利要求1所述一种油箱罩耐高温测试装置，其特征在于，所述窗口的边缘处设有配合槽，所述密封盖板的投影面积与配合槽相对应，且密封盖板的厚度与配合槽的深度相对...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇刚，王建国，王充，
申请(专利权)人：山东兖州西北工矿机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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