一种具有夹持结构的输送部件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有夹持结构的输送部件，包括底部搭载机构、输送夹持机构和调节限位机构，所述底部搭载机构的顶端外壁设置有输送夹持机构，所述底部搭载机构的顶端两侧设置有调节限位机构。该具有夹持结构的输送部件，在进行输送的过程中，可将产品通过沿着防滑层四周外壁等距分布进行均匀置放，在置放过程中，再经过夹持板通过弹簧与间隔板构成的弹性结构，将所放置的产品进行轻微力度的夹持，防止输送过程中出现产品偏移掉落的情况，再保证所输送产品的稳定在完成输送过程后，可轻松将其进行拿取，方便生产作业的继续，再配合将限位板进行伸缩方便对应不同的产品进行调节限位，增加整体输送装置的灵活性，加快整体输送生产效率。送生产效率。送生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有夹持结构的输送部件


[0001]本技术涉及输送装置
，具体为一种具有夹持结构的输送部件。

技术介绍

[0002]输送装置是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备，输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线，所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。
[0003]目前市面上输送装置在使用中，经常出现输送过程中，所进行输送的物品没有一个很好的限位固定功能，在输送时容易发生输送产品偏移或掉落离开生产线的情况，十分影响生产过程和加工效率，为此，我们提出一种具有夹持结构的输送部件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有夹持结构的输送部件，以解决上述
技术介绍
中提出的经常出现输送过程中，所进行输送的物品没有一个很好的限位固定功能，在输送时容易发生输送产品偏移或掉落离开生产线的情况，十分影响生产过程和加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有夹持结构的输送部件，包括底部搭载机构、输送夹持机构和调节限位机构，所述底部搭载机构的顶端外壁设置有输送夹持机构，所述底部搭载机构的顶端两侧设置有调节限位机构，所述输送夹持机构包括防滑层、间隔板、弹簧和夹持板，且防滑层的四周外壁分布有间隔板，所述间隔板的一侧内壁分布有弹簧，且弹簧的一侧外壁设置有夹持板。
[0006]进一步的，所述夹持板通过弹簧与间隔板构成弹性结构，且间隔板沿着防滑层四周外壁等距分布。
[0007]进一步的，所述底部搭载机构包括作业台、运输带、连接片、固定孔位、液压缸和底架，且作业台的顶端设置有运输带，所述作业台的两端设置有连接片，且连接片的内部设置有固定孔位，所述作业台的底端四周分布有液压缸，且液压缸的底端外壁连接有底架。
[0008]进一步的，所述连接片沿着作业台两端对称分布，且运输带与作业台之间为活动连接。
[0009]进一步的，所述底架与液压缸之间为固定连接，且作业台通过液压缸与底架构成升降结构。
[0010]进一步的，所述调节限位机构包括挡边、平行气缸和限位板，且挡边的两侧内壁分布有平行气缸，所述平行气缸的一段外壁设置有限位板。
[0011]进一步的，所述限位板通过平行气缸与挡边构成伸缩结构，且限位板与挡边之间
相卡合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有夹持结构的输送部件，在进行输送的过程中，可将产品通过沿着防滑层四周外壁等距分布进行均匀置放，在置放过程中，再经过夹持板通过弹簧与间隔板构成的弹性结构，将所放置的产品进行轻微力度的夹持，防止输送过程中出现产品偏移掉落的情况，再保证所输送产品的稳定在完成输送过程后，可轻松将其进行拿取，方便生产作业的继续，加快整体输送生产效率。
[0013]运输带与作业台之间为活动连接，在此输送设备的使用过程中，经过与作业台之间活动连接的运输带可以进行产品的输送作业，再通过沿着作业台两端对称分布的连接片，将连接片内的固定孔位与其他生产线的固定孔位对齐插入铆栓等进行固定，再将此输送装置与其他生产线进行对接，方便生产作业的继续和搭载。
[0014]作业台通过液压缸与底架构成升降结构，在此输送装置的使用中，经过作业台通过液压缸与底架构成的升降结构，可将作业台进行抬升以调高位置，方便对应整体的生产线进行输送过程和加工，而在输送过程中通过底架与液压缸之间的固定连接，通过底架为整体输送装置提供搭载作用，解决工作环境中，生产材料和不合格品无法放置的问题。
[0015]限位板通过平行气缸与挡边构成伸缩结构，在此装置的使用中，通过限位板与挡边之间的相卡合，为整条输送线提供产品的限位功能，减少产品输送过程中的意外，而在输送过程中，操作人员可根据不同的产品尺寸，经过限位板通过平行气缸与挡边构成的伸缩结构，将限位板进行伸缩方便对应不同的产品进行调节限位，增加整体输送装置的灵活性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术输送夹持机构俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术调节限位机构立体结构示意图。
[0019]图中：1、底部搭载机构；101、作业台；102、运输带；103、连接片；104、固定孔位；105、液压缸；106、底架；2、输送夹持机构；201、防滑层；202、间隔；203、弹簧；204、夹持板；3、调节限位机构；301、挡边；302、平行气缸；303、限位板。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种具有夹持结构的输送部件，包括：底部搭载机构1；底部搭载机构1的顶端外壁设置有输送夹持机构2，底部搭载机构1的顶端两侧设置有调节限位机构3，底部搭载机构1包括作业台101、运输带102、连接片103、固定孔位104、液压缸105和底架106，且作业台101的顶端设置有运输带102，作业台101的两端设置有连接片103，且连接片103的内部设置有固定孔位104，作业台101的底端四周分布有液压缸105，且液压缸105的底端外壁连接有底架106，连接片103沿着作业台101两端对称分布，且运输带102与作业台101之间为活动连接，在此输送设备的使用过程中，经过与作业台101之间活动连接的运输带102可以进行产品的输送作业，再通过沿着作业台101两端对称分布的连接片103，将连接片103内的固定孔位104与其他生产线的固定孔位104对齐插入铆栓等进行固定，再将此输送装置与其他生产线进行对接，方便生产作业的继续和搭载，底架106与液压缸105之间为固定连接，且作业台101通过液压缸105与底架106构成升降结构，在此输送装置的使用中，经过作业台
101通过液压缸105与底架106构成的升降结构，可将作业台101进行抬升以调高位置，方便对应整体的生产线进行输送过程和加工，而在输送过程中通过底架106与液压缸105之间的固定连接，通过底架106为整体输送装置提供搭载作用，解决工作环境中，生产材料和不合格品无法放置的问题。
[0021]如图2所示，一种具有夹持结构的输送部件，输送夹持机构2包括防滑层201、间隔板202、弹簧203和夹持板204，且防滑层201的四周外壁分布有间隔板202，间隔板202的一侧内壁分布有弹簧203，且弹簧203的一侧外壁设置有夹持板204，夹持板204通过弹簧203与间隔板202构成弹性结构，且间隔板202沿着防滑层201四周外壁等距分布，在进行输送的过程中，可将产品通过沿着防滑层201四周外壁等距分布进行均匀置放，在置放过程中，再经过夹持板204通过弹簧203与间隔板202构成的弹性结构，将所放置的产品进行轻微力度的夹持，防止输送过程中出现产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有夹持结构的输送部件，包括底部搭载机构(1)、输送夹持机构(2)和调节限位机构(3)，其特征在于：所述底部搭载机构(1)的顶端外壁设置有输送夹持机构(2)，所述底部搭载机构(1)的顶端两侧设置有调节限位机构(3)，所述输送夹持机构(2)包括防滑层(201)、间隔板(202)、弹簧(203)和夹持板(204)，且防滑层(201)的四周外壁分布有间隔板(202)，所述间隔板(202)的一侧内壁分布有弹簧(203)，且弹簧(203)的一侧外壁设置有夹持板(204)。2.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的输送部件，其特征在于：所述夹持板(204)通过弹簧(203)与间隔板(202)构成弹性结构，且间隔板(202)沿着防滑层(201)四周外壁等距分布。3.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的输送部件，其特征在于：所述底部搭载机构(1)包括作业台(101)、运输带(102)、连接片(103)、固定孔位(104)、液压缸(105)和底架(106)，且作业台(101)的顶端设置有运输带(102)，所述作业台(101)的两端设置有连接片(103)...

【专利技术属性】
技术研发人员：严利锋，
申请(专利权)人：杭州力智造精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：