一种可进行双向通风用射流风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可进行双向通风用射流风机，包括风筒，所述风筒内固定安装有双出轴电机，风筒的内部分别转动安装有第一扇叶和第二扇叶，且第一扇叶和第二扇叶的转轴上均固定安装有从动连接盘，双出轴电机的转轴两端均固定连接有连接轴，连接轴的表面套装有连接套，且连接套可沿连接轴方向滑动。该可进行双向通风用射流风机，通过设置双出轴电机和电磁铁，当隧道外部风向发生改变时，风向传感器便会触发电磁铁工作，使主动连接盘通过连接套在连接轴上滑动，并与从动连接盘接触，从而实现风筒内两个风扇的切换，整个工作过程只需一个双出轴电机，大大减轻了整个通风机的重量，从而降低了通风机的安装难度，更加方便安装。更加方便安装。更加方便安装。

【技术实现步骤摘要】
一种可进行双向通风用射流风机


[0001]本技术涉及通风机
，具体为一种可进行双向通风用射流风机。

技术介绍

[0002]在我国，有着许许多多的隧道，这些隧道中很多都比较长，为了保证隧道中的氧气充足，一般需要在隧道的中间安装通风机进行通风，但是隧道两头的风向有时候会完全相反，如果只是单一的单向通风机，当吹进隧道的风与通风机的风向相反时，便会相互抵消，使得通风效果下降，所以一般会采用双向通风机来进行通风。
[0003]目前常规的双向通风机大多是设置两组风扇，然后来回切换实现双向通风，这样的通风方式需要对应设置两个电机，而整个通风机是固定在隧道的顶部的，多增设一个电机便会大大增加整个通风机的重量，从而增加了通风机的安装难度。为此，本技术提出一种可进行双向通风用射流风机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可进行双向通风用射流风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可进行双向通风用射流风机，包括风筒，所述风筒内固定安装有双出轴电机，风筒的内部分别转动安装有第一扇叶和第二扇叶，且第一扇叶和第二扇叶的转轴上均固定安装有从动连接盘，双出轴电机的转轴两端均固定连接有连接轴，连接轴的表面套装有连接套，且连接套可沿连接轴方向滑动，连接套远离双出轴电机的一端固定连接有主动连接盘，双出轴电机左端的转轴表面转动安装有挡环，连接套表面转动安装有顶环，双出轴电机左端的顶环与挡环之间设有压缩弹簧，且压缩弹簧套装在连接套的表面，双出轴电机的表面滑动安装有连杆，连杆的两端分别与两个主动连接盘固定连接，连杆的表面固定安装有铁片，双出轴电机的表面固定安装有电磁铁，通过电磁铁来吸合铁片，实现连杆的滑动，电磁铁配有相应的风向传感器，风向传感器设在隧道外部，通过风向传感器触发电磁铁通断电。
[0006]优选的，所述第一扇叶和第二扇叶的出风面朝向风筒的两端。
[0007]优选的，所述顶环与连接套仅转动连接，且不可沿连接套方向滑动，挡环仅可在双出轴电机的转轴上转动，且不可沿双出轴电机的转轴方向滑动。
[0008]优选的，所述风筒的表面固定安装有连接座。
[0009]优选的，所述风筒的两端均设有防护网。
[0010]优选的，所述主动连接盘和从动连接盘的表面均设有摩擦凸起。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种可进行双向通风用射流风机，具备以下有益效果：
[0013]1.该可进行双向通风用射流风机，通过设置双出轴电机和电磁铁，当隧道外部风向发生改变时，风向传感器便会触发电磁铁工作，电磁铁便会驱动连杆滑动，连杆便会驱动
双出轴电机两端的顶环，使主动连接盘通过连接套在连接轴上滑动，并与从动连接盘接触，从而实现风筒内两个风扇的切换，整个工作过程只需一个双出轴电机，大大减轻了整个通风机的重量，从而降低了通风机的安装难度，更加方便安装。
[0014]2.该可进行双向通风用射流风机，通过设置双出轴电机和电磁铁，使整个通风机只需要一个双出轴电机便可实现双向通风，相比传统的双通通风机而言，重量大大降低，进而降低了隧道顶部的负荷，有利于提升安全性，同时由于只用一个双出轴电机电机，也更加节约成本。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术内部结构示意图；
[0017]图3为图2中A处放大示意图。
[0018]图中：1风筒、2双出轴电机、3第一扇叶、4第二扇叶、5从动连接盘、6连接轴、7连接套、8主动连接盘、9挡环、10顶环、11压缩弹簧、12连杆、13铁片、14电磁铁、15连接座、16防护网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可进行双向通风用射流风机，包括风筒1，风筒1内固定安装有双出轴电机2，风筒1的内部分别转动安装有第一扇叶3和第二扇叶4，且第一扇叶3和第二扇叶4的转轴上均固定安装有从动连接盘5，双出轴电机2的转轴两端均固定连接有连接轴6，连接轴6的表面套装有连接套7，且连接套7可沿连接轴6方向滑动，连接套7远离双出轴电机2的一端固定连接有主动连接盘8，双出轴电机2左端的转轴表面转动安装有挡环9，连接套7表面转动安装有顶环10。
[0021]双出轴电机2左端的顶环10与挡环9之间设有压缩弹簧11，且压缩弹簧11套装在连接套7的表面，双出轴电机2的表面滑动安装有连杆12，连杆12的两端分别与两个主动连接盘8固定连接，连杆12的表面固定安装有铁片13，双出轴电机2的表面固定安装有电磁铁14，通过电磁铁14来吸合铁片13，实现连杆12的滑动，电磁铁14配有相应的风向传感器，风向传感器设在隧道外部，通过风向传感器触发电磁铁14通断电。
[0022]第一扇叶3和第二扇叶4的出风面朝向风筒1的两端，顶环10与连接套7仅转动连接，且不可沿连接套7方向滑动，挡环9仅可在双出轴电机2的转轴上转动，且不可沿双出轴电机2的转轴方向滑动，风筒1的表面固定安装有连接座15，风筒1的两端均设有防护网16，主动连接盘8和从动连接盘5的表面均设有摩擦凸起。
[0023]通过设置双出轴电机2和电磁铁14，当隧道外部风向发生改变时，风向传感器便会触发电磁铁14工作，电磁铁14便会驱动连杆12滑动，连杆12便会驱动双出轴电机2两端的顶环10，使主动连接盘8通过连接套7在连接轴6上滑动，并与从动连接盘5接触，从而实现风筒
1内两个风扇的切换，整个工作过程只需一个双出轴电机2，大大减轻了整个通风机的重量，从而降低了通风机的安装难度，更加方便安装，同时相比传统的双通通风机而言，重量大大降低，进而降低了隧道顶部的负荷，有利于提升安全性，同时由于只用一个双出轴电机电机2，也更加节约成本。
[0024]工作原理：在使用该双向通风机时，当外界的风向传感器出触发后，会驱动电磁铁14通电，电磁铁14便会吸合铁片13，从而带动连杆12滑动，此时连杆12会拉动将双出轴电机2左端的顶环10，从而将双出轴电机2左端的主动连接盘8拉开，此时第一扇叶3便会停转，同时连杆12会推动双出轴电机2右端的顶环10，使双出轴电机2右端的主动连接盘8与第二扇叶4转轴上的从动连接盘5贴合，从而驱动第二扇叶4旋转，当风向再次改变时，风向传感器便会驱动电磁铁14断电，此时连杆12会在压缩弹簧11的作用下复位，从而使得第二扇叶4停转，同时第一扇叶3便会同步旋转，如此便可在一个双出轴电机2的作用下，实现双向通风，整个工作过程只需一个双出轴电机2，大大减轻了整个通风机的重量，从而降低了通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可进行双向通风用射流风机，包括风筒(1)，其特征在于：所述风筒(1)内固定安装有双出轴电机(2)，风筒(1)的内部分别转动安装有第一扇叶(3)和第二扇叶(4)，且第一扇叶(3)和第二扇叶(4)的转轴上均固定安装有从动连接盘(5)，双出轴电机(2)的转轴两端均固定连接有连接轴(6)，连接轴(6)的表面套装有连接套(7)，且连接套(7)可沿连接轴(6)方向滑动，连接套(7)远离双出轴电机(2)的一端固定连接有主动连接盘(8)，双出轴电机(2)左端的转轴表面转动安装有挡环(9)，连接套(7)表面转动安装有顶环(10)，双出轴电机(2)左端的顶环(10)与挡环(9)之间设有压缩弹簧(11)，且压缩弹簧(11)套装在连接套(7)的表面，双出轴电机(2)的表面滑动安装有连杆(12)，连杆(12)的两端分别与两个主动连接盘(8)固定连接，连杆(12)的表面固定安装有铁片(13)，双出轴电机(2)的表面固定安装有电磁铁(14)，通过电磁铁(14)来吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永刚，叶建君，
申请(专利权)人：赵永刚，
类型：新型
国别省市：