一种键盘按键的剪刀脚的自动供料机构制造技术

技术编号:33726852 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-08 21:21
本实用新型专利技术涉及一种键盘按键的剪刀脚的自动供料机构,包括多组喂料组件和多组柔性上料组件,每组喂料组件包括料斗、缓冲仓、喂料振动机以及固定座,缓冲仓设置在料斗的下方,喂料振动机固定安装于缓冲仓的下方,且喂料振动机的底部固定安装在固定座上,在缓冲仓的出料口处设有滚动毛刷,滚动毛刷与电动机的输出轴固定连接,电动机安装固定在缓冲仓的外侧壁上,每组柔性上料组件包括柔性振动盘以及设置在柔性振动盘下方的柔性振动装置,柔性振动装置用于驱动剪刀脚在柔性振动盘表面沿任意方向移动,柔性振动盘的内部设有分隔条将柔性振动盘分隔成若干个料槽。本实用新型专利技术的优点是:结构合理,工作效率高且功能性和实用性强。工作效率高且功能性和实用性强。工作效率高且功能性和实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种键盘按键的剪刀脚的自动供料机构


[0001]本技术涉及一种自动供料机构,尤其涉及一种键盘按键的剪刀脚的自动供料机构。

技术介绍

[0002]电脑键盘通常是由剪刀脚、键帽组装在具有电路的键盘主板上构成的,其中,剪刀脚是一种常用的零件。在键盘的组装过程中,通常是先将剪刀脚插在键盘主板的相应位置上,再将键帽压入该位置。在实现键盘按键的剪刀脚自动组装之前,需要按照要求(方向、正反)将剪刀脚正确的放置到指定位置,以方便后端自动夹料。目前人工手工摆料,容易出现摆料位置反、方向错等多种异常,且由于人员的不稳定变动频繁,导致在整个生产过程中:品质得不到保障、效率低。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于,针对现有技术存在的问题,提供一种结构合理、使用效果好,能够提高工作效率,保证产品质量的键盘按键的剪刀脚的自动供料机构。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0005]一种键盘按键的剪刀脚的自动供料机构,包括多组喂料组件和多组柔性上料组件,每组所述喂料组件包括料斗、缓冲仓、喂料振动机以及固定座,所述缓冲仓设置在料斗的下方,所述喂料振动机固定安装于缓冲仓的下方,且喂料振动机的底部固定安装在所述固定座上,在所述缓冲仓的出料口处设有滚动毛刷,所述滚动毛刷与电动机的输出轴固定连接,所述电动机安装固定在缓冲仓的外侧壁上,每组所述柔性上料组件包括柔性振动盘以及设置在柔性振动盘下方的柔性振动装置,所述柔性振动装置用于驱动剪刀脚在柔性振动盘表面沿任意方向移动,所述柔性振动盘的内部设有分隔条将柔性振动盘分隔成若干个料槽。
[0006]进一步的技术方案:
[0007]所述键盘按键的剪刀脚的自动供料机构包括四组喂料组件。
[0008]所述键盘按键的剪刀脚的自动供料机构包括两组柔性上料组件。
[0009]每个所述柔性振动盘的内部中央设有一分隔条将柔性振动盘分隔成两个料槽。
[0010]每组所述喂料组件的固定座的四个角上分别安装有固定螺栓以将喂料组件固定安装在工作台上。
[0011]更进一步的技术方案:
[0012]还包括加固肋板,所述加固肋板从上至下依次固定安装在料斗、缓冲仓、喂料振动机的外表壁。
[0013]本技术提供的键盘按键的剪刀脚的自动供料机构,同现有技术相比,具有以下技术效果:
[0014]1、本技术的键盘按键的剪刀脚的自动供料机构,在缓冲仓的出料口处设有滚
动毛刷,且滚动毛刷与电动机的输出轴固定连接,电动机根据设置好的参数控制滚动毛刷旋转一定的圈数,可以控制少量的剪刀脚进入到柔性盘中,避免过多的料一次性进入到柔性盘中,可以降低自动吸取机构的视觉识别系统的匹配筛选的难度,提高其工作效率。
[0015]2、本技术的键盘按键的剪刀脚的自动供料机构,柔性振动组件的柔性盘通过分隔条分隔成多个区域,可以在同一个柔性盘上放置相同或者不同的料,实现同时对相同或者不同的料进行影像识别匹配,提高了其功能性和实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为图1后视图;
[0019]图3为一组喂料组件的结构示意图;
[0020]图4为一组柔性上料组件的结构示意图。
[0021]其中,1、料斗,2、缓冲仓,3、喂料振动机,4、固定座,5、滚动毛刷,6、电动机,7、柔性振动盘,8、柔性振动装置,9、料槽,10、固定螺栓,11、加固肋板。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]作为本技术的第一个实施例,本技术提供的一种键盘按键的剪刀脚的自动供料机构,包括多组喂料组件和多组柔性上料组件,每组所述喂料组件包括料斗1、缓冲仓2、喂料振动机3以及固定座4,所述缓冲仓2设置在料斗1的下方,喂料振动机3固定安装于缓冲仓2的下方,且喂料振动机3的底部固定安装在所述固定座4上,在所述缓冲仓2的出料口处设有滚动毛刷5,且滚动毛刷5与电动机6的输出轴固定连接,电动机6安装固定在缓冲仓2的外侧壁上,每组所述柔性上料组件包括柔性振动盘7以及设置在柔性振动盘7下方的柔性振动装置8,柔性振动盘7的内部设有分隔条将柔性振动盘分隔成若干个料槽9。在使用时,料斗1中的料经过喂料振动机3振动到喂料缓冲仓2处,电动机6控制滚动毛刷5按照设定的圈数进行旋转,将少量料加到柔性振动盘7中,柔性振动装置8对柔性振动盘7中的料进行
振动,再通过视觉识别系统进行匹配筛选,将符合条件的料吸到指定位置,做好自动组装前准备工作。在本实施例中,喂料振动机3以及柔性振动装置8属于现有设备,可直接选择使用,且其具体结构不是本技术要求专利保护的范围,因此不对其具体结构做详细说明。
[0025]优选地,作为本技术的第二个实施例,本实施例是对实施例一的进一步限定,本技术的键盘按键的剪刀脚的自动供料机构包括四组喂料组件及两组柔性上料组件。且在每个柔性振动盘7的内部设有一分隔条将柔性振动盘7分隔成两个料槽9。在本实施例中,设置四组喂料组件和两组柔性上料组件,以及采用有两个料槽的柔性振动盘7,可以同时对4颗相同或者不同的料进行影像识别匹配,提高了本技术自动供料机构的功能性和实用性。
[0026]优选地,作为本技术的第三个实施例,本实施例是对实施例一的进一步改进,本技术的键盘按键的剪刀脚的自动供料机构还包括加固肋板11,所述加固肋板11从上至下依次固定安装在料斗1、缓冲仓2、喂料振动机3的外表壁。在本实施例中,设置加固肋板11,可以从整体上提高喂料组件的强度,降低其损坏率,延长其使用寿命。
[0027]本技术的一种键盘按键的剪刀脚的自动供料机构,在工作时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键盘按键的剪刀脚的自动供料机构,其特征在于:包括多组喂料组件和多组柔性上料组件,每组所述喂料组件包括料斗(1)、缓冲仓(2)、喂料振动机(3)以及固定座(4),所述缓冲仓(2)设置在料斗(1)的下方,所述喂料振动机(3)固定安装于缓冲仓(2)的下方,且喂料振动机(3)的底部固定安装在所述固定座(4)上,在所述缓冲仓(2)的出料口处设有滚动毛刷(5),所述滚动毛刷(5)与电动机(6)的输出轴固定连接,所述电动机(6)安装固定在缓冲仓(2)的外侧壁上,每组所述柔性上料组件包括柔性振动盘(7)以及设置在柔性振动盘(7)下方的柔性振动装置(8),所述柔性振动装置(8)用于驱动剪刀脚在柔性振动盘(7)表面沿任意方向移动,所述柔性振动盘(7)的内部设有分隔条将柔性振动盘分隔成若干个料槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种键盘按键的剪刀脚...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇苏东旭
申请(专利权)人:苏州安木自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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