转子冲片、电机转子、外支撑工装和自起动同步磁阻电机制造技术

本申请提供一种转子冲片、电机转子、外支撑工装和自起动同步磁阻电机。该转子冲片转子冲片的转子外圆沿周向设置有多个卡扣(1)，卡扣(1)包括连接臂(2)和卡接臂(3)，连接臂(2)的一端连接在转子外圆上，连接臂(2)的另一端向着远离转子外圆的方向延伸，卡接臂(3)设置在连接臂(2)远离转子外圆的一端，卡接臂(3)沿转子外圆的周向向连接臂(2)的两侧延伸。根据本申请的转子冲片，能够在电机转子铸铝过程中提供支撑，避免电机转子变形，保证电机转子的成型质量。型质量。型质量。

【技术实现步骤摘要】
转子冲片、电机转子、外支撑工装和自起动同步磁阻电机


[0001]本申请涉及电机
，具体涉及一种转子冲片、电机转子、外支撑工装和自起动同步磁阻电机。

技术介绍

[0002]自起动同步磁阻电机兼具异步电机和同步磁阻电机的特点，有以下几点基本特征：
[0003]1、转子内沿轴向开设空气槽，空气槽称为磁障槽，每两层磁障槽中间形成的铁芯部分，称为导磁通道；
[0004]2、磁障槽内全部或部分填充导电非导磁材料(例如铝)，称为导条；
[0005]3、转子轴向两端有端环，端环材料与导条材料相同，转子两端的端环与转子槽内的全部或部分导条连接，形成短路回路；
[0006]4、转子每极都形成两个对称轴D轴和Q轴，与导磁通道近似平行的轴称为D轴，与导磁通道近似垂直的轴称为Q轴。
[0007]自起动同步磁阻电机兼具异步电机无需变频器可直接起动、转子没有磁钢、可靠性高的优点，以及同步磁阻电机稳定运行在同步、高效率、高功率密度的优点。
[0008]自起动同步磁阻电机起动阶段主要依靠转子导条切割定子磁感线产生的异步转矩。转子导条一般为纯铝材料，通过高压压铸的方式填充进转子铸铝槽内。由于自起动同步磁阻电机转子设有大量开槽，结构强度弱，导条压铸时容易变形，因此容易影响电机转子的成型质量。

技术实现思路

[0009]因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种转子冲片、电机转子、外支撑工装和自起动同步磁阻电机，能够在电机转子铸铝过程中提供支撑，避免电机转子变形，保证电机转子的成型质量。<br/>[0010]为了解决上述问题，本申请提供一种转子冲片，转子冲片的转子外圆沿周向设置有多个卡扣，卡扣包括连接臂和卡接臂，连接臂的一端连接在转子外圆上，连接臂的另一端向着远离转子外圆的方向延伸，卡接臂设置在连接臂远离转子外圆的一端，卡接臂沿转子外圆的周向向连接臂的两侧延伸。
[0011]优选地，转子冲片上设置有狭缝槽和填充槽，填充槽包括非独立填充槽和q轴填充槽，非独立填充槽设置在狭缝槽的两端，并与相应的狭缝槽同层设置，q轴填充槽沿q轴方向位于狭缝槽的外侧。
[0012]优选地，卡扣呈T型。
[0013]优选地，卡扣的头部呈三角形、四边形或弧形。
[0014]优选地，卡扣在转子外圆的周向均匀或不均匀分布。
[0015]优选地，连接臂沿周向方向的宽度为W1，单位为mm，其中R为转子外圆的半径，单位为mm。
[0016]优选地，卡扣的头部宽度为W2，单位为mm，W2满足(W1+2mm)≤W2≤1.136Rπ，其中W1为连接臂沿周向方向的宽度，单位为mm，R为转子外圆的半径，单位为mm。
[0017]优选地，卡扣的数量N满足其中W1为连接臂沿周向方向的宽度，单位为mm，R为转子外圆的半径，单位为mm。
[0018]优选地，卡扣的总高度为H2，连接臂的高度为H1，0.2％R&lt;Ag&lt;0.6％R，H2&lt;0.8Ag，1/2H2&lt;H1&lt;2/3H2，其中Ag为定子和转子间的气隙宽度。
[0019]根据本申请的另一方面，提供了一种电机转子，包括由上述的转子冲片叠置而成的转子铁芯。
[0020]根据本申请的另一方面，提供了一种外支撑工装，用于与上述的电机转子配合，外支撑工装包括轭部、齿部和齿靴部，齿部位于轭部的内圈，齿靴部设置在齿部远离轭部的一端，并在电机转子铸铝时，使得齿靴部与电机转子的卡扣卡接，对电机转子形成压力或拉力。
[0021]根据本申请的另一方面，提供了一种自起动同步磁阻电机，包括电机转子，该电机转子为上述的电机转子。
[0022]本申请提供的转子冲片，转子外圆沿周向设置有多个卡扣，卡扣包括连接臂和卡接臂，连接臂的一端连接在转子外圆上，连接臂的另一端向着远离转子外圆的方向延伸，卡接臂设置在连接臂远离转子外圆的一端，卡接臂沿转子外圆的周向向连接臂的两侧延伸。该转子冲片在外周设置有多个卡扣，可以形成卡接结构，能够与外部结构进行配合，在转子冲片形成的转子铁芯进行铸铝过程中，通过外部结构与转子外圆的卡接配合，对转子铁芯形成压力或者拉力，从而有效保证转子外圆尺寸，防止转子外圆变形，保证电机转子的成型质量。
附图说明
[0023]图1为本申请一个实施例的转子冲片的结构示意图；
[0024]图2为图1的L处的放大结构示意图；
[0025]图3为本申请一个实施例的转子铁芯的结构示意图；
[0026]图4为本申请一个实施例的外支撑工装与电机转子的配合结构示意图；
[0027]图5为图4的M处的放大结构示意图；
[0028]图6为本申请一个实施例的转子冲片的结构示意图；
[0029]图7为图6的N处的放大结构示意图；
[0030]图8为本申请一个实施例的外支撑工装的结构示意图；
[0031]图9为图8的Q处的放大结构示意图；
[0032]图10为本申请一个实施例的电机转子的结构示意图；
[0033]图11为本申请实施例的电机转子的卡扣径宽W1与安全系数的关系图；
[0034]图12为本申请实施例的电机转子的卡扣数量N与安全系数的关系图。
[0035]附图标记表示为：
[0036]1、卡扣；2、连接臂；3、卡接臂；4、狭缝槽；5、非独立填充槽；6、q轴填充槽；7、轭部；8、齿部；9、齿靴部；10、端环；11、导磁通道；12、转子冲片。
具体实施方式
[0037]结合参见图1至图12所示，根据本申请的实施例，转子冲片转子冲片的转子外圆沿周向设置有多个卡扣1，卡扣1包括连接臂2和卡接臂3，连接臂2的一端连接在转子外圆上，连接臂2的另一端向着远离转子外圆的方向延伸，卡接臂3设置在连接臂2远离转子外圆的一端，卡接臂3沿转子外圆的周向向连接臂2的两侧延伸。
[0038]该转子冲片在外周设置有多个卡扣1，可以形成卡接结构，能够与外部结构进行配合，在转子冲片1形成的转子铁芯进行铸铝过程中，通过外部结构与转子外圆的卡接配合，对转子铁芯形成压力或者拉力，从而有效保证转子外圆尺寸，防止转子外圆变形，保证电机转子的成型质量。
[0039]本申请的方案，对转子冲片结构强度要求不高，可不改变冲片结构，保留最优电磁方案的情况下完成铸铝。
[0040]此卡扣1设计会增大铸铝过程中转子安全系数，无卡扣转子的安全系数在0.6
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0.8，添加卡扣1后转子安全系数大于1。其有益效果可通过图11和图12体现，转子外圆添加卡扣1，在铸铝过程中转子安全系数会增大，且随卡扣径宽W1、卡扣数量N变化而变化，卡扣径宽W1越宽、卡扣1的数量N越多转子安全系数越大，转子结构强度越高，铸铝过程转子形变量越小。此处的卡扣径宽W1为连接臂2沿转子外圆周向方向上的宽度。
[0041]在一个实施例中，转子冲片上设置有狭缝槽4和填充槽，填充槽包括非独立填充槽5和q轴填充槽6，非独立填充本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子冲片，其特征在于，所述转子冲片的转子外圆沿周向设置有多个卡扣(1)，所述卡扣(1)包括连接臂(2)和卡接臂(3)，所述连接臂(2)的一端连接在所述转子外圆上，所述连接臂(2)的另一端向着远离所述转子外圆的方向延伸，所述卡接臂(3)设置在所述连接臂(2)远离所述转子外圆的一端，所述卡接臂(3)沿所述转子外圆的周向向所述连接臂(2)的两侧延伸。2.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述转子冲片上设置有狭缝槽(4)和填充槽，所述填充槽包括非独立填充槽(5)和q轴填充槽(6)，所述非独立填充槽(5)设置在所述狭缝槽(4)的两端，并与相应的所述狭缝槽(4)同层设置，所述q轴填充槽(6)沿q轴方向位于所述狭缝槽(4)的外侧。3.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述卡扣(1)呈T型。4.根据权利要求3所述的转子冲片，其特征在于，所述卡扣(1)的头部呈三角形、四边形或弧形。5.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述卡扣(1)在所述转子外圆的周向均匀或不均匀分布。6.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述连接臂(2)沿周向方向的宽度为W1，单位为mm，其中R为转子外圆的半径，单位为mm。7.根据权利要求3所述的转子冲片，其特征在于，所述卡扣(1)的头部宽度为W2，单位为mm，W2满...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世鹏，廖克亮，杨福源，胡绳，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：