一种冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体涉及一种冲压模具。所述冲压模具包括：上模组和下模组；剥料板；浮料机构，适于对板材施加向上的顶升力；本实用新型专利技术提供的冲压模具，在闭模状态下，所述剥料板的下表面的至少部分区域与所述下模组的上表面保持第一让位间隙M，间隙M满足M＞L；其中，L为板材的厚度,进而避免料屑在模内对板材造成压伤刮伤；在开模状态下，所述浮料机构适于顶起所述板材至预设高度，并使所述板材与所述下模组的上表面保持第二让位间隙P，且所述剥料板的下表面与所述下模组的上表面保持第三让位间隙Q，其中Q＞P+L。从而使得板材与所述上下模组脱离接触，铝板材料在送料前进时有效避免了与上下模板磨擦产生刮擦伤。进时有效避免了与上下模板磨擦产生刮擦伤。进时有效避免了与上下模板磨擦产生刮擦伤。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板材在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压模具是在冲压加工中，将板材加工成零件的一种特殊工艺装备，对于冲压工艺而言至关重要。
[0003]在冲压过程中产生的料屑易附着在模具和板材上面，在上下模合模时容易对板材造成压伤；剪口上未掉落的毛刺，在料带前进过程中与上下模面或浮料镶件接触后容易使板材产生刮伤。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中板材在冲压时容易被料屑压伤刮伤的缺陷，从而提供一种能够避免料屑对板材造成压伤刮伤的冲压模具。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的冲压模具，包括：
[0006]上模组和下模组；
[0007]剥料板，与所述下模组活动连接，所述剥料板的下表面与所述下模组的上表面之间适于放置板材；
[0008]浮料机构，与所述下模组活动连接，所述浮料机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具，其特征在于，包括：上模组和下模组；剥料板(3)，与所述下模组活动连接，所述剥料板(3)的下表面与所述下模组的上表面之间适于放置板材；浮料机构，与所述下模组活动连接，所述浮料机构适于对所述板材施加向上的顶升力；在闭模状态下，所述剥料板(3)的下表面的至少部分区域与所述下模组的上表面保持第一让位间隙M，间隙M满足M＞L；其中，L为板材的厚度；在开模状态下，所述浮料机构适于顶起所述板材至预设高度，并使所述板材与所述下模组的上表面保持第二让位间隙P，且所述剥料板(3)的下表面与所述下模组的上表面保持第三让位间隙Q，其中Q＞P+L。2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述浮料机构包括浮料块组件(41)和浮料针组件(42)；所述浮料块组件(41)和浮料针组件(42)设置于下模组。3.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，还包括顶推机构，所述顶推机构包括上顶杆组件(51)和下顶杆组件(52)；所述上顶杆组件(51)设置于上模组；模具由开模状态向闭模状态切换的过程中，所述上顶杆组件(51)适于顶推所述剥料板(3)沿闭模方向靠近下模组的上表面；所述下顶杆组件(52)设置于下模组；模具由闭模状态向开模状态切换的过程中，所述下顶杆组件(52)适于顶推所述剥料板(3)沿开模方向远离下模组的上表面。4.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，还包括限高柱(2021)，所述限高柱(2021)设置于上下模组之间；当模具处于闭模状态时，所述限高柱(2021)适于使所述剥料板(3)的下表面的至少部...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴永松，王玉燕，
申请(专利权)人：深圳市凯中精密技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：