一种薄壁轴套的拆解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄壁轴套的拆解装置，属于过盈配合轴套拆解装备技术领域。该拆解装置包括第一夹持机构、第二夹持机构，第一夹持机构和第二夹持机构均用于夹紧包容件，且第一夹持机构和第二夹持机构的一端均贯穿连接于横梁；包容件的靠近横梁的端部设有推压盘，推压盘的直径与包容件的内径相匹配且开设有注入口；包容件的另一端设有支撑盘，支撑盘的直径等于或大于包容件的内径；横梁上可活动穿设有驱动杆，驱动杆穿过推压盘并与推压盘紧固连接，且驱动杆的一端与支撑盘一体连接。该薄壁轴套的拆解装置能够实现薄壁轴套的快速、便捷、无损拆解，具有拆解效率高、操作方便和成本低的优点。本低的优点。本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁轴套的拆解装置


[0001]本技术属于过盈配合轴套拆解装备
，尤其涉及一种薄壁轴套的拆解装置。

技术介绍

[0002]过盈配合作为常见的刚性可拆卸连接结构，广泛应用于机床设备的衬套与衬套座孔、轴套与铰支座以及齿轮孔与轴等配合连接中，具有结构简单、对中性好、承载能力大、抗冲击性良好和对轴类零件削弱小等优点，但过盈配合的轴套类结构件在机床设备工作中因其周向局部受载、荷载变化频率高，很容易导致造成轴套受损，需要经常拆解以维护或再制造。
[0003]图1为现有技术中薄壁轴套的拆解装置。根据图1所示，为了方便将轴套从包容件内拆解出来而设计基于液氮冷却的拆解装置，该拆解装置包括液氮冷却装置A、底座B和分离装置C，其中，分离装置C由螺纹连接的支撑架E和压力杆F组成，压力杆F的底端设有压头M，顶端装有把手N。该拆解装置用于拆解轴套类过盈配合件G时，将轴套类过盈配合件G放置在底座B上，利用液氮冷却装置A向轴套类过盈配合件G的内孔注入液氮以使轴套冷却之后，驱动丝杠螺母机构C的压力杆F带动压头M下压以将轴套从包容件内压出。
[0004]但是，轴套类过盈配合件直接放置在底座上，轴套类过盈配合件与底座之间的密封性差且可发生相对滑动，容易造成液氮泄露而导致液氮注入量及成本增加，同时拆解时需要将分离装置与轴套类过盈配合件进行对准调整，对准精度要求极高，对准操作难度高且繁琐费时。更重要的是，轴套类过盈配合件的下端抵触在基座上，轴套不能实现相对于包容件的整体脱离而造成轴套损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种薄壁轴套的拆解装置，用以解决现有薄壁轴套的拆解装置操作繁琐、损坏轴套以及拆解成本高的技术问题。
[0006]实现本技术目的的技术方案如下：
[0007]第一方面，技术实施例提供了一种薄壁轴套的拆解装置，所述薄壁轴套包括包容件和过盈配合在所述包容件孔内的轴套；
[0008]所述拆解装置包括第一夹持机构、第二夹持机构、横梁、驱动杆、推压盘和支撑盘；
[0009]所述第一夹持机构和所述第二夹持机构均用于夹紧包容件，且所述第一夹持机构和所述第二夹持机构的一端均贯穿连接于所述横梁；
[0010]所述包容件的靠近所述横梁的端部设有所述推压盘，所述推压盘的直径尺寸与所述包容件的孔内径尺寸相匹配，且所述推压盘上开设有注入口；所述包容件的背离所述横梁的端部设有所述支撑盘，且所述支撑盘的直径尺寸等于或大于所述包容件的内径尺寸；
[0011]所述横梁可活动穿设有所述驱动杆，所述驱动杆穿过所述推压盘并与所述推压盘紧固连接，以及所述驱动杆的背离所述横梁的一端与所述支撑盘一体连接。
[0012]结合第一方面，作为技术实施例的进一步改进，所述第一夹持机构和所述第二夹持机构均包括螺纹杆和设于所述螺纹杆上的两个夹持螺母。
[0013]结合第一方面，作为技术实施例的进一步改进，所述第一夹持机构和所述第二夹持机构均还包括套设在所述螺纹杆上的两个夹块；
[0014]两个所述夹块均位于两个所述夹持螺母之间，且两个所述夹块均与各自靠近的所述夹持螺母的端部相抵触。
[0015]结合第一方面，作为技术实施例的进一步改进，所述螺纹杆为双头螺纹杆，两个所述夹持螺母分别位于所述双头螺纹杆的两个螺纹段上。
[0016]结合第一方面，作为技术实施例的进一步改进，所述驱动杆的外周壁形成螺纹结构，所述驱动杆与所述横梁螺纹连接。
[0017]结合第一方面，作为技术实施例的进一步改进，所述驱动杆的背离所述支撑盘的端部设有扭力杆。
[0018]结合第一方面，作为技术实施例的进一步改进，所述驱动杆上还套设有两个紧固螺母；
[0019]两个所述紧固螺母分别位于所述推压盘的两侧，且两个所述紧固螺母的两个相互靠近的端部分别抵触在所述推压盘的两端。
[0020]结合第一方面，作为技术的进一步改进，所述推压盘的靠近所述包容件的端部设有圆台凸起部，所述圆台凸起部内开设有贯通所注入口的通孔；所圆台凸起部的直径尺寸与所述轴套的内径尺寸相匹配。
[0021]结合第一方面，作为技术实施例的进一步改进，所述装置还包括具有若干通孔的限位套；
[0022]所述限位套套设在所述轴套内，且所述限位套的一端抵于所述支撑盘，另一端抵于所述圆台凸起部。
[0023]第二方面，基于所述薄壁轴套的拆解装置，技术实施例还提供了一种拆解轴套类过盈配合件的方法，包括以下步骤：
[0024]从所述注入口中注入适当冷却介质以对所述轴套进行冷激励处理之后，控制所述驱动杆朝着靠近所述支撑板的方向运动，即可将所述轴套相对所述包容件拆解出。
[0025]与现有技术相比，技术的优点或有益效果至少包括：
[0026]本技术实施例提供的薄壁轴套的拆解装置，在包容件的两侧分别设置第一夹持机构和第二夹持机构，该第一夹持机构和第二夹持机构的一端均贯穿连接于横梁，同时在轴套的轴向两端分别设置直径尺寸与包容件内径尺寸相匹配的推压盘和支撑盘，支撑盘的端部一体连接设置贯穿推压盘和横梁的驱动杆，该驱动杆依次与推压盘紧固连接以及与横梁活动连接，并在推压盘上开设注入口。在向轴套类过盈结构配合件孔内注入冷却介质进行冷激励处理可使轴套因热胀冷缩作用而降低过盈量，然后工人只需要控制驱动杆进行相对于横梁的伸缩运动，即可带动推压盘和支撑盘进行相对于包容件的同步运动，从而将过盈配合在包容件内的轴套拆解出来，实现轴套类过盈配合件的快速、便捷地拆解。同时，推压盘与支撑盘之间形成的空腔结构稳固，不仅能够储存冷却介质以提高冷却介质的冷激励效果，而且能够使拆解出来的轴套结构保持原样，从而实现了轴套的无损拆解，具有拆解效率高、操作方便和成本低的优点。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是现有技术中的薄壁轴套的拆解装置的结构示意图；
[0029]图2是本技术实施例提供的薄壁轴套的拆解装置的结构示意图；
[0030]图3是本技术实施例提供的推压盘的结构示意图。
[0031]附图标记：1
‑
包容件；2
‑
轴套；3
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第一夹持机构；4
‑
第二夹持机构；5
‑
横梁；6
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推压盘；7
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支撑盘；8
‑
驱动杆；9
‑
限位套；10
‑
螺纹杆；61
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注入口；62
‑
圆台凸起部；81
‑
扭力杆；82
‑
锁紧螺母；91
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁轴套的拆解装置，所述薄壁轴套包括包容件和过盈配合在所述包容件孔内的轴套，其特征在于，所述拆解装置包括第一夹持机构、第二夹持机构、横梁、驱动杆、推压盘和支撑盘；所述第一夹持机构和所述第二夹持机构均用于夹紧包容件，且所述第一夹持机构和所述第二夹持机构的一端均贯穿连接于所述横梁；所述包容件的靠近所述横梁的端部设有所述推压盘，所述推压盘的直径尺寸与所述包容件的孔内径尺寸相匹配，且所述推压盘上开设有注入口；所述包容件的背离所述横梁的端部设有所述支撑盘，所述支撑盘的直径尺寸等于或大于所述包容件的孔内径尺寸；所述横梁可活动穿设有所述驱动杆，所述驱动杆穿过所述推压盘并与所述推压盘紧固连接，以及所述驱动杆的背离所述横梁的一端与所述支撑盘一体连接。2.根据权利要求1所述的薄壁轴套的拆解装置，其特征在于，所述第一夹持机构和所述第二夹持机构均包括螺纹杆和设于所述螺纹杆上的两个夹持螺母。3.根据权利要求2所述的薄壁轴套的拆解装置，其特征在于，所述第一夹持机构和所述第二夹持机构均还包括套设在所述螺纹杆上的两个夹块；两个所述夹块均位于两个所述夹持螺母之间，且两个所述夹块均与各自...

【专利技术属性】
技术研发人员：田刚，毛皓若，傅昊，李同德，
申请(专利权)人：中钢集团西安重机有限公司，
类型：新型
国别省市：