生物质循环流化床锅炉返料腿的膨胀节结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质循环流化床锅炉返料腿的膨胀节结构。包括迷宫型金属膨胀节，迷宫型金属膨胀节连接于返料腿的上返料管与下返料管之间，迷宫型金属膨胀节具有迷宫式内腔，迷宫型金属膨胀节的上部设置风箱，风箱底部沿圆周方向均布有出风孔，连接管的上端与出风孔相连，下端伸入至迷宫型金属膨胀节的迷宫式内腔。利用罗茨风机的高压风在膨胀节内形成冷却密封；膨胀节下部设置再循环烟气接口，接入锅炉尾部的烟气再循环系统，使得膨胀节得到有效冷却，提高膨胀节的使用寿命，保证锅炉高负荷运行时，在高温高浓度灰的冲刷下，膨胀节不会烧红或损坏，返料能够正常地进行，延长生物质锅炉的连续运行时间，并保证锅炉长期、高效、安全运行。安全运行。安全运行。

【技术实现步骤摘要】
生物质循环流化床锅炉返料腿的膨胀节结构


[0001]本技术涉及一种膨胀节结构，尤其涉及一种用于生物质循环流化床锅炉返料腿的膨胀节结构，属于循环流化床锅炉的返料装置


技术介绍

[0002]循环流化床锅炉技术是近几十年来迅速发展的一项高效、低污染、清洁燃烧技术。循环流化床锅炉系统通常由炉膛、分离器、返料器、尾部受热面和辅助设备等组成，其中炉膛、分离器和返料器组成了物料循环系统，被烟气携带出炉膛的细小固体颗粒，经分离器分离后由返料器返回炉膛内循环燃烧，因此，分离器和返料器组成的分离返料系统是循环流化床锅炉的核心部件，它将分离器分离下来的飞灰送入炉膛再燃，以提高锅炉的燃烧效率，它的作用既要保证循环物料从负压区往正压区输送，又要保证封住炉膛烟气通过飞灰循环回路反窜分离器。在采用高温分离器的循环流化床锅炉中，循环物料温度高达800℃以上，故控制循环物料流动采用非机械方式，从高温分离器收集下来的高温循环灰，在返料器立管中形成料位，运行时采用返料风机在返料器底部充气，利用从布风板风帽吹出的松动风和返料风，把从分离器收集下来的大量高温循环灰不断回送到炉内。
[0003]返料器一般包括立管、返料阀、返料腿、返料风室和风帽，立管安装在分离器的下部，返料阀安装在立料管的下部，返料腿安装在返料阀侧面，返料腿与炉膛后下部连通。炉膛上部的出口烟道与旋风分离器连接，分离器的烟气出口连接中心筒，旋风分离器的循环灰出口通过立管与返料器连接，返料器通过返料腿与炉膛后下部连通，返料腿用于将返料器中的高温循环灰输送到锅炉本体内，返料器的出口处设置有返料风室，返料风室的风流方向与循环灰的流动方向一致。燃料在炉膛内燃烧，烟气携带细小颗粒从炉膛的烟气出口进入分离器，经分离后烟气从中心筒排出；分离下来的循环灰经立管进入返料器内，在返料风、流化风及床料的作用下，循环灰返回炉膛再次燃烧。
[0004]由于循环灰温度高达800℃以上，返料腿（也称返料管、回料管）上设置有膨胀节，用于补偿返料腿与炉膛返料接口之间热膨胀产生的相对位移，降低其轴向载荷，从而减小温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。
[0005]现有技术的金属或非金属膨胀节，如专利CN207777868U公开的一种返料腿专用膨胀节，包括第一法兰、第二法兰以及波纹管，第一法兰、第二法兰设置在波纹管的两端，波纹管内设有第一导灰管以及第二导灰管，第一导灰管的一端与第一法兰相连，第二导灰管的一端与第二法兰相连，第一导灰管与第二导灰管同轴设置且第一导灰管部分设置在第二导灰管内，第一导灰管与第二导灰管之间设有密封垫片，波纹管与第一导灰管、第二导灰管之间形成空腔，空腔内设有填料。但高温灰从分离器分离下来后，返料腿内的循环灰温度高，浓度大，膨胀节由于长时间处于高温返料灰的冲刷而磨损，严重时会磨穿填料层，造成金属膨胀节波纹板烧红变形，非金属膨胀节蒙皮损坏，甚至导致内部保温填料被掏空，造成膨胀节表面超温、老化、烧坏，不能有效地将高温烟尘等介质阻挡在腔室内，出现漏灰喷火现象，造成高温烟气泄漏等事故，必须停炉后才能检修，影响锅炉长期、高效、安全运行。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供一种生物质循环流化床锅炉返料腿的膨胀节结构，以解决现有的膨胀节易损坏、使用寿命短、易形成事故隐患，锅炉连续运行时间短的问题。
[0007]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0008]一种生物质循环流化床锅炉返料腿的膨胀节结构，包括迷宫型金属膨胀节，迷宫型金属膨胀节连接于返料腿的上返料管与下返料管之间，迷宫型金属膨胀节具有迷宫式内腔，其特征在于：所述迷宫型金属膨胀节的上部设置风箱，风箱通过连接管与迷宫型金属膨胀节的内腔相连通。
[0009]上述的生物质循环流化床锅炉返料腿的膨胀节结构中，所述风箱底部沿圆周方向均布有出风孔，所述连接管的上端与出风孔相连，连接管的下端伸入至迷宫型金属膨胀节的迷宫式内腔。
[0010]上述的生物质循环流化床锅炉返料腿的膨胀节结构中，迷宫型金属膨胀节的下部还设置有再循环烟气接口，迷宫型金属膨胀节的底部设置排灰管。
[0011]进一步地，所述的再循环烟气接口设置于迷宫型金属膨胀节侧壁的下部。
[0012]有益效果：
[0013]本技术的生物质循环流化床锅炉返料腿的膨胀节结构，在膨胀节上部设置高压风箱，风箱底部出风孔上的连接管伸入至膨胀节的迷宫式内腔，利用罗茨风机的高压风在膨胀节内形成冷却密封；膨胀节下部设置再循环烟气接口，接入锅炉尾部的烟气再循环系统，使得膨胀节得到有效冷却，提高膨胀节的使用寿命，保证锅炉高负荷运行时，在高温高浓度灰的冲刷下，膨胀节不会烧红或损坏，返料能够正常地进行，延长生物质锅炉的连续运行时间，并保证锅炉长期、高效、安全运行。
附图说明
[0014]图1是本技术的示意图。
[0015]图2是图1中的A部放大示意图。
[0016]图中：1下返料管，2下接管，3排灰管，4再循环烟气接口，5迷宫型金属膨胀节，6连接管，7风箱，8上接管，9上返料管,10返料通道。
具体实施方式
[0017]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过非限定性的实施例并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0018]本技术所述的前、后、左、右方向是依据附图所示前、后、左、右方向进行的描述。为了便于说明，仅示出了与本技术实施例有关的部分。
[0019]请见图1、图2，一种生物质循环流化床锅炉返料腿的膨胀节结构，包括迷宫型金属膨胀节，迷宫型金属膨胀节的上下两端分别设置上接管和下接管；将上接管与返料腿的上返料管相连，下接管与返料腿的下返料管相连，就使得迷宫型金属膨胀节连接于返料腿的上返料管与下返料管之间，迷宫型金属膨胀节具有迷宫式内腔，迷宫型金属膨胀节的上部设置风箱，风箱呈环形结构，套设在上接管上，可以焊接在上接管上，也可以通过支吊架连
接于炉架上。风箱底部沿圆周方向均布有出风孔，出风孔下部与连接管相连，连接管的下端伸入至迷宫型金属膨胀节的迷宫式内腔，将风箱与膨胀节的迷宫式内腔相连通，风箱的上部或外侧壁设置进风口，进风口与锅炉的一次冷风（进空预器之前）系统相连通并设置有阀门，提供的高压风在膨胀节内形成冷却密封，然后进入返料通道内与返料灰一起进入炉膛。
[0020]迷宫型金属膨胀节侧壁的下部还设置有再循环烟气接口，与锅炉尾部的烟气再循环系统相连通并设置有阀门，使得膨胀节得到进一步冷却；引入的再循环烟气在膨胀节内形成冷却密封，然后进入返料通道内与返料灰一起进入炉膛。由于引入的再循环烟气含氧量比锅炉的一次冷风含氧量低，可以降低锅炉燃烧室产生的氮氧化物，利于锅炉的烟气实现环保排放。
[0021]迷宫型金属膨胀节的底部设置排灰管，与锅炉的输灰系统相连接。
[0022]锅炉长期高负荷运行时产生的三维位移，使得返料腿处预留的膨胀缝处变得不均匀，而此处的循环灰温度和浓度高，冲刷磨损性强，造成密封盘根的变形和破损，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质循环流化床锅炉返料腿的膨胀节结构，包括迷宫型金属膨胀节，迷宫型金属膨胀节连接于返料腿的上返料管与下返料管之间，迷宫型金属膨胀节具有迷宫式内腔，其特征在于：所述迷宫型金属膨胀节的上部设置风箱，风箱通过连接管与迷宫型金属膨胀节的内腔相连通。2.根据权利要求1所述的生物质循环流化床锅炉返料腿的膨胀节结构，其特征在于：所述风箱底部沿圆周方向均布有出风孔，所述连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹瑞，邵岩，任天宇，李蒙，闫琪，郝爱芹，
申请(专利权)人：济南锅炉集团有限公司，
类型：新型
国别省市：