【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种防堵装置，尤其涉及一种生物质循环流化床锅炉返料器的防堵装置，属于循环流化床锅炉返料器。
技术介绍
1、利用农林废弃物（如稻壳、农作物秸秆、竹等）的生物质燃烧产生的热量供热和发电是我们国家大力提倡推广的绿色能源利用技术。循环流化床锅炉以其燃料适应性广、燃烧效率高、污染物排放低等优点被广泛应用于绿色能源利用领域。
2、循环流化床锅炉系统通常由炉膛、分离器、返料器、尾部受热面和辅助设备等组成，其中炉膛、分离器和返料器组成了物料循环系统，被烟气携带出炉膛的细小固体颗粒，经分离器分离后由返料器返回炉膛内循环燃烧，以提高锅炉的燃烧效率。它的作用既要保证循环物料从负压区往正压区输送，又要保证封住炉膛烟气通过飞灰循环回路反窜分离器。
3、返料器一般由横截面为圆形的下降段（立管）、矩形上升段和返料管依次相连而成，下降段与分离器相连通，返料管与炉膛相连通；下降段与上升段之间设有舌板，二者下部相通；上升段与返料管之间设有溢流堰，二者上部相通；下降段与上升段的下部设置返料床，返料床下部设置返料风室，从高温分离器收集下来的高温循环灰，在返料器立管中蓄积一定高度的料位进行密封，以防止炉膛烟气反窜到分离器中，运行时采用返料风机在返料床底部送入流化空气，通过布风板风帽吹出的松动风和返料风将分离器收集的物料流化，在立管与炉膛压差的作用下将分离器收集下来的大量高温循环灰不断回送到炉膛内。
4、但在燃烧高水分低热值的生物质燃烧时，生物质中的碱金属与二氧化硅结合生成熔点较低的共晶体，导致生物质灰分熔点低易粘结。当灰分流
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种燃烧高水分、低热值生物质燃料的循环流化床锅炉返料器立管防堵装置，以解决因返料器立管内物料堵塞造成的返料器返料不畅、返料床结焦，从而迫使锅炉停炉的问题。
2、本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
3、一种生物质循环流化床锅炉返料器立管防堵装置，包括立管、返料床和返料管，返料床下部设置返料风室，返料风室与返料风机的出口相连，其特征在于：所述的立管上设置有吹灰管，吹灰管的出口端与立管侧壁相连并与立管内腔连通，吹灰管的进口端与返料风机的出口相连，吹灰管与返料风机的出口之间设有电动阀门，开启电动阀门可对立管内的积灰强力吹扫。
4、通过采用上述技术方案，在立管上设置有吹灰管，吹灰管的进口端与返料风机的出口相连，开启电动阀门可对立管内的积灰强力吹扫。当检测系统检测到返料立管内的物料超温时，或检测到循环灰量太多引起炉膛床温波动时，开启电动阀门，返料风机的热风从吹灰管高速喷入返料立管，起到减少循环灰量并对循环灰量有扰动作用，从而减轻因碱金属导致飞灰聚团而造成的堵塞。
5、上述的生物质循环流化床锅炉返料器立管防堵装置中，所述的吹灰管沿立管的高度方向至少设置2层，每层至少设置1个吹灰管。
6、通过采用上述技术方案，沿立管的高度方向、在立管不同的标高处设置多层吹灰管，高位和低位吹灰管形成对向交错布置，通过吹灰管喷出的热风产生的冲击力，对立管的壁面进行吹扫，鼓动立管内壁，增加振动，能够促进及加快立管内灰分的流动，提高灰分的循环速度，减少其与立管内壁的接触时间，降低灰的黏附，防止立管内大量积灰、输灰不畅、粘焦现象发生。
7、吹灰管的设置可以根据燃料种类不同、炉形结构、锅炉的规格大小等采用但不限于以下几种方式：
8、上述的生物质循环流化床锅炉返料器立管防堵装置中，所述的吹灰管沿立管的高度方向设置2层，每层设置1个吹灰管，2个吹灰管在水平方向呈180度相向设置。
9、上述的生物质循环流化床锅炉返料器立管防堵装置中，所述的吹灰管沿立管的高度方向设置2层，每层设置2个吹灰管，每层的2个吹灰管在水平方向呈180度相向设置，上下两层的吹灰管在水平方向呈90度间隔设置。
10、上述的生物质循环流化床锅炉返料器立管防堵装置中，所述的吹灰管沿立管的高度方向设置3层，每层设置3个吹灰管，每层的3个吹灰管在水平方向呈120度间隔设置，上下两层的吹灰管在水平方向呈60度间隔设置。
11、上述的生物质循环流化床锅炉返料器立管防堵装置中，所述的吹灰管沿立管的高度方向设置3层，每层设置5个吹灰管，每层的5个吹灰管在水平方向呈72度间隔设置。
12、进一步地，所述的吹灰管向下倾斜设置，吹灰管的出口端低于进口端；在竖直平面内，吹灰管轴线与立管轴线的夹角α为15°～45°；在水平面内，吹灰管的轴线与立管管壁切线的夹角β为45°～75°。
13、更进一步地，所述的吹灰管轴线与立管轴线的夹角α为30°；在水平面内，吹灰管的轴线与立管管壁切线的夹角β为60°。
14、通过采用上述技术方案，吹灰管向下倾斜设置，且与立管管壁切线具有一定角度，吹灰管的出口方向与分离器内物料旋转方向一致，吹灰管喷出的热风作用于积灰表面时，能将对灰粒子产生冲击和加速扰动，使之与粘结表面分离，从而脱落，将堵塞的返料灰吹散落入返料器内。实际运行时，旋转物料自分离器进入返料器立管后，经过吹灰管吹扫后加速旋转下落，增强物料在狭小返料器立管内的流动性，防止粘结性较强的物料堆积结焦，保证生物质锅炉的连续运行时间。
15、有益效果
16、本技术的生物质循环流化床锅炉返料器立管防堵装置，在立管上设置有吹灰管，吹灰管的进口端与返料风机的出口相连，开启电动阀门可对立管内的积灰强力吹扫。当检测系统检测到返料立管内的物料超温时，或检测到循环灰量太多引起炉膛床温波动时，开启电动阀门，返料风机的热风从吹灰管高速喷入返料立管，起到减少循环灰量并对循环灰量有扰动作用，从而减轻因碱金属导致飞灰聚团而造成的堵塞。
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1.一种生物质循环流化床锅炉返料器立管防堵装置，包括立管、返料床和返料管，返料床下部设置返料风室，返料风室与返料风机的出口相连，其特征在于：所述的立管上设置有吹灰管，吹灰管的出口端与立管侧壁相连并与立管内腔连通，吹灰管的进口端与返料风机的出口相连，吹灰管与返料风机的出口之间设有电动阀门，开启电动阀门可对立管内的积灰强力吹扫。
2.根据权利要求1所述的生物质循环流化床锅炉返料器立管防堵装置，其特征在于：所述的吹灰管设置于立管上，并沿着立管的高度方向至少设置2层，每层至少设置1个吹灰管。
3.根据权利要求2所述的生物质循环流化床锅炉返料器立管防堵装置，其特征在于：所述的吹灰管沿立管的高度方向设置2层，每层设置1个吹灰管，2个吹灰管在水平方向呈180度相向设置。
4.根据权利要求2所述的生物质循环流化床锅炉返料器立管防堵装置，其特征在于：所述的吹灰管沿立管的高度方向设置2层，每层设置2个吹灰管，每层的2个吹灰管在水平方向呈180度相向设置，上下两层的吹灰管在水平方向呈90度间隔设置。
5.根据权利要求2所述的生物质循环流化床锅炉返料器立管
6.根据权利要求2所述的生物质循环流化床锅炉返料器立管防堵装置，其特征在于：所述的吹灰管沿立管的高度方向设置3层，每层设置5个吹灰管，每层的5个吹灰管在水平方向呈72度间隔设置。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的生物质循环流化床锅炉返料器立管防堵装置，其特征在于：所述的吹灰管向下倾斜设置，吹灰管的出口端低于进口端；在竖直平面内，吹灰管轴线与立管轴线的夹角α为15°～45°；在水平面内，吹灰管的轴线与立管管壁切线的夹角β为45°～75°。
8.根据权利要求7所述的生物质循环流化床锅炉返料器立管防堵装置，其特征在于：所述的吹灰管轴线与立管轴线的夹角α为30°；在水平面内，吹灰管的轴线与立管管壁切线的夹角β为60°。
...【技术特征摘要】
1.一种生物质循环流化床锅炉返料器立管防堵装置，包括立管、返料床和返料管，返料床下部设置返料风室，返料风室与返料风机的出口相连，其特征在于：所述的立管上设置有吹灰管，吹灰管的出口端与立管侧壁相连并与立管内腔连通，吹灰管的进口端与返料风机的出口相连，吹灰管与返料风机的出口之间设有电动阀门，开启电动阀门可对立管内的积灰强力吹扫。
2.根据权利要求1所述的生物质循环流化床锅炉返料器立管防堵装置，其特征在于：所述的吹灰管设置于立管上，并沿着立管的高度方向至少设置2层，每层至少设置1个吹灰管。
3.根据权利要求2所述的生物质循环流化床锅炉返料器立管防堵装置，其特征在于：所述的吹灰管沿立管的高度方向设置2层，每层设置1个吹灰管，2个吹灰管在水平方向呈180度相向设置。
4.根据权利要求2所述的生物质循环流化床锅炉返料器立管防堵装置，其特征在于：所述的吹灰管沿立管的高度方向设置2层，每层设置2个吹灰管，每层的2个吹灰管在水平方向呈180度相向设置，上下两层的吹灰管在水平方向呈90度...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈智慧，陈亚若，李洪杰，孟聪，王容俏，曹玉靓，
申请(专利权)人：济南锅炉集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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