一种高精度焊接定位治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度焊接定位治具，包括一支撑板、固定安装于支撑板上方的固定组件、活动安装于支撑板下方的升降组件；支撑板上安装有若干用于放置产品的支架，支架依次穿过支撑板和固定组件，任一支架侧面设有至少两个用于对产品进行定位的定位块，定位块滑动安装于固定组件，且定位块与支架侧面之间通过弹性件抵接，任一定位块还设有用于与产品侧面贴合的定位部；还包括若干分别用于驱动定位块朝支架方向滑动的驱动杆，驱动杆安装于升降组件，且驱动杆的驱动端依次穿过支撑板和固定组件，驱动杆的驱动端设置为一与定位块抵接的斜面。本实用新型专利技术技术方案简化定位治具的结构，方便操作，提高焊接效率和定位精度。提高焊接效率和定位精度。提高焊接效率和定位精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度焊接定位治具


[0001]本技术涉及非标自动化
，特别涉及一种高精度焊接定位治具。

技术介绍

[0002]在非标自动化领域中，有些产品需要进行焊接，在焊接过程中，需要借助治具进行定位，有些产品外观具有一定弧度的曲面，焊接时对焊接质量要求较高，因而焊接时对焊接治具的固定精度要求也较高，而现有的焊接治具无法使工件处于稳定状态，容易导致工件在焊接中错位，从而影响工件焊接质量；同时现有焊接治具结构复杂，产品取放繁琐不便，造成焊接效率过低
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种高精度焊接定位治具，旨在简化定位治具的结构，方便操作，提高焊接效率和定位精度。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种高精度焊接定位治具，包括一支撑板、固定安装于所述支撑板上方的固定组件、活动安装于所述支撑板下方的升降组件；
[0006]所述支撑板上安装有若干用于放置产品的支架，所述支架依次穿过所述支撑板和固定组件，任一所述支架侧面设有至少两个用于对产品进行定位的定位块，所述定位块滑动安装于所述固定组件，且所述定位块与所述支架侧面之间通过弹性件抵接，任一所述定位块还设有用于与产品侧面贴合的定位部；还包括若干分别用于驱动所述定位块朝所述支架方向滑动的驱动杆，所述驱动杆安装于所述升降组件，且所述驱动杆的驱动端依次穿过所述支撑板和固定组件，所述驱动杆的驱动端设置为一与所述定位块抵接的斜面。
[0007]优选地，任一所述支架侧面的定位块数量设置为四个，且四个所述定位块呈十字状均匀排布于所述支架侧面。
[0008]优选地，所述弹性定位件设置为弹簧，所述定位块上开设有用于安装所述弹簧的安装孔。
[0009]优选地，所述固定组件包括安装于所述支撑板上的第一组装板，安装于所述第一组装板上的第一固定板，所述升降组件包括活动安装于所述支撑板下方的第二组装板，安装于所述第二组装板下方的第二固定板。
[0010]优选地，所述第一组装板、支撑板及第二组装板之间设有若干导柱，所述第二组装板通过若干导套与所述导柱滑动连接。
[0011]优选地，所述支撑板、第一组装板及第一固定板之件通过定位销连接。
[0012]优选地，所述第二固定板通过若干连接柱与所述第二组装板连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：改变了原有焊接的定位方式，由传统的单方向定位改为本申请的定位块与驱动杆联动的方式，通过控制驱动杆的高度，可以灵活的控制定位块的移动行程，从而提高了定位治具的位置精度、通用性和灵活性；驱动杆在
带动定位块移动超行程时，定位块内的弹簧能起到一定的缓冲保护作用；同时，该治具设多工位和多向定位，适用于多品种、中小批量的生产，可以简单的调整来适应不同产品的加工需求，具有极高的使用价值。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015]图1为本技术焊接治具整体结构示意图；
[0016]图2为本技术焊接治具结构爆炸图；
[0017]图3为本技术支架、定位块及驱动杆之间的结构示意图；
[0018]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0019]本实施例提出的一种高精度焊接定位治具，参考图1和图2，包括一支撑板1、固定安装于所述支撑板1上方的固定组件2、活动安装于所述支撑板1下方的升降组件3；
[0020]所述支撑板1上安装有若干用于放置产品的支架4，所述支架4依次穿过所述支撑板1和固定组件2，任一所述支架4侧面设有至少两个用于对产品进行定位的定位块5，所述定位块5滑动安装于所述固定组件2，且所述定位块5与所述支架4侧面之间通过弹性件抵接，任一所述定位块5还设有用于与产品侧面贴合的定位部51；还包括若干分别用于驱动所述定位块5朝所述支架4方向滑动的驱动杆6，所述驱动杆6安装于所述升降组件3，且所述驱动杆6的驱动端61依次穿过所述支撑板1和固定组件2，所述驱动杆6的驱动端61设置为一与所述定位块5抵接的斜面。
[0021]应当说明的是，本实施例中，驱动杆6在上升过程中，其驱动端61的斜面可以改变驱动杆6与定位块5之间的距离，从而将驱动杆6上升的动力转化为驱动定位块5向支架4方向移动的推力，从而是定位块5的定位部51朝向支架4上的产品方向运动，并将产品压紧进行定位，在定位块5运动过程中，定位块5与支架4之间的弹性件会受到压缩，在产品完成焊接后，驱动杆6下降，定位块5失去驱动杆6的推力，在弹性件的弹性恢复力作用下会运动至初始位置，等待下一次定位，本实施例中，弹性件设置为弹簧，所述定位块5上开设有用于安装所述弹簧的安装孔52。同时，本实施例中，驱动杆6的安装于升降组件3上，通过升降组件3的升降带动驱动杆6进行升降，而升降组件3的升降可由现有的电机或气缸施加外力驱动。
[0022]进一步地，本实施例中，任一所述支架4侧面的定位块5数量设置为四个，且四个所述定位块5呈十字状均匀排布于所述支架4侧面，设置四个定位块5对产品进行定位，可以保证产品的稳定性，提高定位和焊接的精度。
[0023]进一步地，所述固定组件2包括安装于所述支撑板1上的第一组装板21，安装于所述第一组装板21上的第一固定板22，所述升降组件3包括活动安装于所述支撑板1下方的第二组装板31，安装于所述第二组装板31下方的第二固定板32。
[0024]进一步地，所述第一组装板21、支撑板1及第二组装板31之间设有若干导柱71，所
述第二组装板31通过若干导套72与所述导柱71滑动连接。
[0025]进一步地，所述支撑板1、第一组装板21及第一固定板22之件通过定位销73连接。
[0026]进一步地，所述第二固定板32通过若干连接柱74与所述第二组装板31连接。
[0027]应当说明的是，上述各个板均对应开设有供驱动杆6、定位块5、支架4进行滑动或穿过的避位槽或避位孔，方便结构之间进行相对运动，完成对产品的定位，第二组装板31和第二固定板32通过导柱71和导套72的结构进行导向升降，保证升降的平稳性，本实施例中，导柱71和固定柱的数量均设置为四个，均匀排布，定位销73的数量设置两个，对称排布，保证结构之间安装的精度，进一步提升定位精度和整体结构的稳定性。
[0028]以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度焊接定位治具，其特征在于，包括一支撑板、固定安装于所述支撑板上方的固定组件、活动安装于所述支撑板下方的升降组件；所述支撑板上安装有若干用于放置产品的支架，所述支架依次穿过所述支撑板和固定组件，任一所述支架侧面设有至少两个用于对产品进行定位的定位块，所述定位块滑动安装于所述固定组件，且所述定位块与所述支架侧面之间通过弹性件抵接，任一所述定位块还设有用于与产品侧面贴合的定位部；还包括若干分别用于驱动所述定位块朝所述支架方向滑动的驱动杆，所述驱动杆安装于所述升降组件，且所述驱动杆的驱动端依次穿过所述支撑板和固定组件，所述驱动杆的驱动端设置为一与所述定位块抵接的斜面。2.如权利要求1所述的高精度焊接定位治具，其特征在于，任一所述支架侧面的定位块数量设置为四个，且四个所述定位块呈十字状均匀排布于所述支架侧面。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷建赛，邝泽民，丁和瀚，
申请(专利权)人：深圳市拓普发自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：