电解铝脱硫净化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及电解铝技术领域，具体是一种电解铝脱硫净化系统，包括脱硫装置、净化装置和罗茨风机，脱硫装置包括第一风管、脱硫塔，罗茨风机的出风口通过第一风管连接脱硫塔，净化装置包括第二风管、空气提升机和粉仓，罗茨风机的出风口通过第二风管连接空气提升机；本实用新型专利技术通过设置脱硫装置和净化装置共同使用罗茨风机，在保障吸收塔内浆液得到充分氧化的前提下，降低了采购成本，维护成本和用电成本，极大的降低了电解铝脱硫净化系统的成本。极大的降低了电解铝脱硫净化系统的成本。极大的降低了电解铝脱硫净化系统的成本。

【技术实现步骤摘要】
电解铝脱硫净化系统


[0001]本技术涉及电解铝
，具体是一种电解铝脱硫净化系统。

技术介绍

[0002]电解铝脱硫净化系统包括脱硫装置和净化装置，脱硫装置中使用氧化风机提供氧化风强制氧化吸收塔内浆液达到脱膏条件，净化装置使用罗茨风机为粉仓供料提供动力，现有技术中的两个系统单独运行，互不干涉，但是由于需要启用两个风机，导致采购成本和维护成本高，且耗电量大，因而增大了电解铝脱硫净化系统的成本，且不利于节能减排的实施。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种电解铝脱硫净化系统，以解决上述现有技术中电解铝脱硫净化系统的成本高，不利于节能减排的实施的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种电解铝脱硫净化系统，包括脱硫装置、净化装置和罗茨风机，脱硫装置包括第一风管、脱硫塔，罗茨风机的出风口通过第一风管连接脱硫塔，净化装置包括第二风管、空气提升机和粉仓，罗茨风机的出风口通过第二风管连接空气提升机。
[0005]进一步的，空气提升机包括进料口和出料口，粉仓位于出料口的下方。
[0006]本技术通过设置脱硫装置和净化装置共同使用罗茨风机，在保障吸收塔内浆液得到充分氧化的前提下，降低了采购成本，维护成本和用电成本，极大的降低了电解铝脱硫净化系统的成本。
附图说明
[0007]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0008]图1为本实施例的结构示意图；
[0009]图中：1、罗茨风机；2、第一风管；3、第二风管；4、空气提升机；5、粉仓。
具体实施方式
[0010]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0011]如图1所示，根据本技术的实施例，提供了一种电解铝脱硫净化系统，包括脱硫装置、净化装置和罗茨风机1，脱硫装置包括第一风管2、脱硫塔6，罗茨风机1的出风口通过第一风管2连接脱硫塔6，净化装置包括第二风管3、空气提升机4和粉仓5，罗茨风机1的出风口通过第二风管3连接空气提升机4；空气提升机4包括进料口和出料口，粉仓5位于出料口的下方。
[0012]使用本技术之前，对于一个电解铝脱硫净化系统，脱硫装置需要单独配备氧化风机，净化系统需要配备罗茨风机，氧化风机和罗茨风机同时消耗电量，耗电量较高，使用本技术之后，在保障吸收塔内浆液得到充分氧化的前提下，脱硫装置与净化装置共用罗茨风机，只有罗茨风机消耗电量，使得每天的耗电量大大降低，且降低了氧化风机的采购成本和维护成本。
[0013]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铝脱硫净化系统，其特征在于，包括脱硫装置、净化装置和罗茨风机（1），所述脱硫装置包括第一风管（2）、脱硫塔（6），所述罗茨风机（1）的出风口通过第一风管（2）连接脱硫塔（6），所述净化装置包括第二风管（3）、空气提升机...

【专利技术属性】
技术研发人员：马真学，张刚，郭新瑞，王宇雷，孙敬涛，
申请(专利权)人：滨州市宏诺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：