高炉操作方法技术

目的在于提供一种高炉操作方法，即使在装入高炉的焦炭的粉率上升的情况下，也能够实现高炉操作的稳定化。高炉操作方法，从设置于炉下部的风口送风而对高炉进行操作，其中，依次测定向高炉搬运的焦炭的粒度分布，根据由粒度分布求出的指标来调整送风量及焦炭比中的至少一者。少一者。少一者。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】高炉操作方法


[0001]本专利技术涉及对应于装入高炉的焦炭的粉率的变化而控制来自炉下部的风口的送风量的高炉操作方法。

技术介绍

[0002]在高炉中，从炉顶部交替装入以氧化铁为主体的铁原料和焦炭，利用从炉下部的风口吹入的热风使焦炭燃烧，利用生成的含有CO的还原性气体将烧结矿、块矿石中的氧化铁还原，由此制造生铁。
[0003]在这样的高炉操作中，高炉的通气性对高炉的稳定操作有很大影响。为了维持高炉的通气性，重要的是确保焦炭间形成的空隙，若原料中含有大量小块或粉，则空隙被该小块或粉填埋，炉内的通气性恶化，高炉的操作变得不稳定。因此，装入高炉的原料一般通过装入高炉前的筛分，粒度调整为焦炭为25～35mm以上，烧结矿、铁矿石为5～25mm以上。但是，在通常的筛分操作中，难以完全除去附着在焦炭上的粉末。附着在焦炭上的粉在炉内粉分离，成为炉内通气性恶化的原因。因此，如果能够实时掌握装入高炉的粉的量，则能够进行与该粉的量对应的高炉操作。
[0004]在专利文献1及专利文献2中，公开了能够测定在输送机上搬运的焦炭上附着的粉的粉率的粉率测定装置。在专利文献1及专利文献2所公开的粉率测定装置中，预先掌握附着于块焦炭的粉的粉率与拍摄块焦炭而得到的图像数据中的平均亮度的关系，使用对在输送机上向高炉搬运的块焦炭进行拍摄而得到的图像数据的平均亮度，在线测定附着于该块焦炭的粉的粉率。
[0005]在专利文献3中，公开了根据高炉的炉顶料仓的原料堆积角度来推定高炉原料的粉率的粉率推定方法。在专利文献3中公开的粉率推定方法中，使用炉顶料仓的原料堆积角度以及原料堆积角度与粉率的相关关系来推定高炉原料的粉率。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：国际公开第2018/101287号
[0009]专利文献2：国际公开第2018/181942号
[0010]专利文献3：日本特开2015－196888号公报
[0011]非专利文献
[0012]非专利文献1：山田、外4名，[大型高炉的装入物分布和通气性]，KAWASAKI STEEL GIHO VOL.6(1974)No.1，P.16－37

技术实现思路

[0013]专利文献1中公开的只是能够测定装入高炉的块焦炭的粉率的粉率测定装置及粉率测定系统，对于使用该粉率的具体的高炉操作方法没有记载。专利文献2中公开了使用粉率测定高炉的空隙率的装置，但没有记载高炉的操作方法。
[0014]专利文献3中公开的是由高炉的炉顶料仓的原料堆积角度推定高炉原料的粉率，对该粉率设置特定的阈值而进行高炉操作的方法。但是，在基于特定阈值的管理中，不能防止由粉率变动引起的高炉的炉况恶化。本专利技术的目的在于提供一种高炉操作方法，即使在装入高炉的焦炭的粒度分布改变的情况下，也能够测定该粒度分布并使用由测定的粒度分布求出的指标来调整来自风口的送风量及焦炭比的至少一者，从而实现高炉操作的稳定化。
[0015]用于解决问题的手段
[0016]用于解决上述课题的手段如下所述。
[0017](1)高炉操作方法，其是从设置于炉下部的风口送风而对高炉进行操作的高炉操作方法，其中，依次测定向所述高炉搬运的焦炭的粒度分布，根据由所述粒度分布求出的指标来调整送风量及焦炭比中的至少一者。
[0018](2)在(1)所述的高炉操作方法中，在调整所述送风量的情况下，针对所述指标在一定时间内的变化量预先设定第1阈值，在所述第1阈值为正值的情况下，在所述指标在一定时间内的变化量为预先设定的第1阈值以上时使所述送风量减少，在所述第1阈值为负值的情况下，在所述指标在一定时间内的变化量为预先设定的第1阈值以下时使所述送风量减少。
[0019](3)在(1)所述的高炉操作方法中，在调整所述焦炭比的情况下，针对所述指标在一定时间内的变化量预先设定第2阈值，在所述第2阈值为正值的情况下，在所述指标在一定时间内的变化量为预先设定的第2阈值以上时提高所述焦炭比，在所述第2阈值为负值的情况下，在所述指标在一定时间内的变化量为预先设定的第2阈值以下时提高所述焦炭比。
[0020](4)在(1)所述的高炉操作方法中，针对所述指标在一定时间内的变化量，预先设定第1阈值和绝对值大于所述第1阈值的绝对值的第2阈值，在所述第1阈值和所述第2阈值为正值的情况下，在所述指标在一定时间内的变化量为所述第1阈值以上且小于所述第2阈值的时使所述送风量减少，在所述指标在一定时间内的变化量为所述第2阈值以上时提高所述焦炭比，在所述第1阈值及所述第2阈值为负值的情况下，在所述指标在一定时间内的变化量为所述第1阈值以下且大于所述第2阈值时使所述送风量减少，在所述指标在一定时间内的变化量为所述第2阈值以下时提高所述焦炭比。
[0021](5)在(1)～(4)中任一项所述的高炉操作方法中，所述指标为所述焦炭中所含的粒径5mm以下的焦炭粉的粉率。
[0022](6)在(1)～(4)中任1项所述的高炉操作方法中，所述指标为焦炭填充层的空隙率。
[0023]专利技术效果
[0024]通过本专利技术的高炉操作方法的实施，即使装入高炉的焦炭的粒度分布改变，通过根据由该粒度分布求出的指标调整来自风口的送风量及焦炭比的至少一者，也能够减少炉内的气流的紊乱，能够抑制炉内的压力平衡大幅破坏。通过这样抑制炉内的压力平衡大幅破坏，能够实现高炉操作的稳定化
附图说明
[0025][图1]图1是表示粒度分布测定装置10及其周边结构的一例的示意图。
[0026][图2]图2是表示附着有焦炭粉的粒径35mm以上的块焦炭的平均亮度与粉率的关系的曲线图。
[0027][图3]图3是表示4小时的焦炭的粉率变化与炉内通气指数的关系的曲线图。
[0028][图4]图4是表示4小时内的空隙率的变化量与透气性指数的关系的曲线图。
[0029][图5]图5是表示焦炭的粉化率的变动的一例的曲线图。
[0030][图6]图6是表示焦炭的粉率(a)，来自风口的送风量(b)及高炉的上部压损(c)的变动的一例的曲线图。
[0031][图7]图7是表示焦炭比与上部压损的关系的曲线图。
[0032][图8]图8是表示焦炭比与上部压损的关系的曲线图
具体实施方式
[0033]以下，通过本专利技术的实施方式对本专利技术进行说明。本实施方式的高炉操作方法中，在线逐次测定装入高炉的焦炭的粒度分布。图1是表示粒度分布测定装置10及其周边结构的一个例子的示意图。使用图1对粒度分布测定装置10进行说明，但只要是能够在线依次测定粒度分布的装置，则不限于图1所示的粒度分布测定装置10，也可以使用其他测定装置。
[0034]粒度分布测定装置10具有摄像装置12、照明装置14和运算装置16。装入高炉的焦炭20贮存于料斗22。从料斗22排出的焦炭20由筛子24筛选，在粒径比筛子24的网眼小的粉末落下后，由输送机26向高炉30输送。在本实施方式中，筛2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.高炉操作方法，其是从设置于炉下部的风口送风而对高炉进行操作的高炉操作方法，其中，依次测定向所述高炉搬运的焦炭的粒度分布，根据由所述粒度分布求出的指标来调整送风量及焦炭比中的至少一者。2.根据权利要求1所述的高炉操作方法，其中，在调整所述送风量的情况下，针对所述指标在一定时间内的变化量预先设定第1阈值，在所述第1阈值为正值的情况下，在所述指标在一定时间内的变化量为预先设定的第1阈值以上时使所述送风量减少，在所述第1阈值为负值的情况下，在所述指标在一定时间内的变化量为预先设定的第1阈值以下时使所述送风量减少。3.根据权利要求1所述的高炉操作方法，其中，在调整所述焦炭比的情况下，针对所述指标在一定时间内的变化量预先设定第2阈值，在所述第2阈值为正值的情况下，在所述指标在一定时间内的变化量为预先设定的第2阈值以上时提高所述焦炭比，在所述第2阈值为负值的情况下，在所述指标在一定时间内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：小桥启史，山平尚史，坪井俊树，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：