一种带有超电流保护装置的转子泵制造方法及图纸

技术编号:33722709 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-08 21:15
本实用新型专利技术公开了一种带有超电流保护装置的转子泵,包括底座,底座的上端外表面固定连接有转子泵主体,底座的下端内表面设置有伸缩杆,伸缩杆的下端外表面固定连接有连接板,连接板的上端内表面弹性连接有复位弹簧,连接板的右侧外表面固定连接有横杆,横杆的外壁设置有活动套。该带有超电流保护装置的转子泵,通过转子泵运作时产生的震动力被减震弹簧以及复位弹簧将震动力慢慢消耗,释放震动力而进行缓冲减震,双重缓冲减震的方式相互配合使得提高缓冲减震的效果,通过螺纹把手的转动调节带动滑块与支撑板之间的同步移动,使得转子泵实现高度上的调节,以便可以适应操作人员的身高高度以及实际使用的情况。高高度以及实际使用的情况。高高度以及实际使用的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种带有超电流保护装置的转子泵


[0001]本技术涉及转子泵
,具体是涉及一种带有超电流保护装置的转子泵。

技术介绍

[0002]转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积,进而使液体的能量增加的泵,转子泵是一种旋转的容积式泵,具有正排量性质,其流量不随背压变化而变化,转子泵是容积式泵的一种形式,是由旋转的转子与静止的泵体组成,它没有吸入、排出阀,通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积,并借旋转转子的挤压作用排出液体,同时在另一侧留出空间,形成低压,使液体连续地吸入,而日常生活中经常使用转子泵来进行工作,因此被广泛应用。
[0003]现有的转子泵在使用时,转子泵在工作过程中就会产生强度较大的震动力,同时也会产生噪音,影响周围的操作人员,缓冲减震的措施效果较差,使得降低转子泵的使用寿命,且转子泵在使用时一直处于同一个高度安装固定,不能根据操作人员的身高高度以及实际使用的情况调节转子泵的高度,不便于操作人员检修,使得转子泵的使用效果较差,基于上述问题,为此,提出了一种带有超电流保护装置的转子泵。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题,本技术提供了一种带有超电流保护装置的转子泵,以改善上述问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种带有超电流保护装置的转子泵,包括底座,底座的上端外表面固定连接有转子泵主体,底座的下端内表面设置有伸缩杆,伸缩杆的下端外表面固定连接有连接板,连接板的上端内表面弹性连接有复位弹簧,连接板的右侧外表面固定连接有横杆,横杆的外壁设置有活动套,活动套的左侧内表面弹性连接有减震弹簧,活动套的上端内表面转动连接有斜板。
[0006]可选的,连接板的下端内表面转动连接有第一支撑板,第一支撑板的前端外表面固定连接有第一滑块,转子泵主体的上端外表面安装有超电流保护组件,第一滑块的左侧内表面设置有安装座,第一支撑板的前端内表面活动连接有转轴,转轴的外壁转动连接有第二支撑板,连接板的左侧外表面固定连接有连接杆,连接杆的外壁滑动连接有第二滑块,安装座的前端内表面设置有螺纹把手。
[0007]可选的,底座的下端内表面开设有圆槽,圆槽与伸缩杆相适配,伸缩杆的下端外表面通过圆槽与底座的下端内表面滑动连接。
[0008]可选的,活动套的右侧内表面开设有第一滑槽,第一滑槽与活动套相适配,横杆的外壁通过第一滑槽与活动套的右侧内表面滑动连接。
[0009]可选的,第一滑块的左侧内表面开设有第二滑槽,第二滑槽与安装座,安装座的外壁通过第二滑槽与第一滑块的左侧内表面滑动连接。
[0010]可选的,安装座的左侧内表面设置内螺纹,螺纹把手的右侧外表面设置有外螺纹,内螺纹与外螺纹相适配,安装座的左侧内表面与螺纹把手的右侧外表面螺纹连接。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种带有超电流保护装置的转子泵,具备以下有益效果:
[0012]1、该带有超电流保护装置的转子泵,通过转子泵运作时产生的震动力被减震弹簧以及复位弹簧的配合使用,将震动力慢慢消耗,释放震动力而进行缓冲减震,双重缓冲减震的方式相互配合使得提高缓冲减震的效果,有效的缓冲减震可以对转子泵进行保护。
[0013]2、该带有超电流保护装置的转子泵,通过螺纹把手的转动调节带动滑块与支撑板之间的同步移动,便可让连接板可以上下调节,使得转子泵就可以实现高度上的调节,以便可以根据操作人员的身高高度以及实际使用的情况而调节转子泵的高度,提高转子泵的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图;
[0015]图2为本技术中活动套的结构示意图;
[0016]图3为本技术中支撑板的结构示意图;
[0017]图4为本技术中螺纹把手的安装示意图。
[0018]图中:1、底座;2、转子泵主体;3、伸缩杆;4、连接板;5、复位弹簧;6、横杆;7、活动套;8、减震弹簧;9、斜板;10、第一支撑板;11、第一滑块;12、超电流保护组件;13、安装座;14、转轴;15、第二支撑板;16、连接杆;17、第二滑块;18、螺纹把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图3,本技术提供了一种技术方案:一种带有超电流保护装置的转子泵,包括底座1,底座1的上端外表面固定连接有转子泵主体2,底座1的下端内表面设置有伸缩杆3,底座1的下端内表面开设有圆槽,圆槽与伸缩杆3相适配,伸缩杆3的下端外表面通过圆槽与底座1的下端内表面滑动连接,伸缩杆3的下端外表面固定连接有连接板4,连接板4的上端内表面弹性连接有复位弹簧5,通过伸缩杆3、连接板4与复位弹簧5的配合使用,震动力挤压复位弹簧5以及伸缩杆3,可以同时对便于对震动力缓冲减震,提高转子泵的稳定性,对底座1更加稳定的进行支撑,连接板4的右侧外表面固定连接有横杆6,横杆6的外壁设置有活动套7,活动套7的右侧内表面开设有第一滑槽,第一滑槽与活动套7相适配,横杆6的外壁通过第一滑槽与活动套7的右侧内表面滑动连接,活动套7的左侧内表面弹性连接有减震弹簧8,通过减震弹簧8的设置,震动力都会传递到减震弹簧8,来回不断的挤压减震弹簧8,将震动力慢慢消耗掉,减震弹簧8的往复回来缓冲,提高缓冲效果,活动套7的上端内表面转动连接有斜板9,通过活动套7与斜板9的配合使用,压力会由斜板9带动到活动套7处,方便进行多次缓冲减震。
[0021]请参阅图1和图4,连接板4的下端内表面转动连接有第一支撑板10,第一支撑板10的前端外表面固定连接有第一滑块11,通过第一支撑板10与第一滑块11的配合使用,第一滑块11的移动就会带动第一支撑板10转动,方便进行转子泵高度的调节,转子泵主体2的上端外表面安装有超电流保护组件12,通过超电流保护组件12的设置,用来保护转子泵,当转子泵的电流超过设定值,自动切断电源,第一滑块11的左侧内表面设置有安装座13,第一滑块11的左侧内表面开设有第二滑槽,第二滑槽与安装座13,安装座13的外壁通过第二滑槽与第一滑块11的左侧内表面滑动连接,第一支撑板10的前端内表面活动连接有转轴14,转轴14的外壁转动连接有第二支撑板15,连接板4的左侧外表面固定连接有连接杆16,连接杆16的外壁滑动连接有第二滑块17,通过第二支撑板15与第二滑块17的配合使用,第二滑块17的移动也会带动第二支撑板15转动,使得第一支撑板10与第二支撑板15同时转动而让连接板4上下升降,安装座13的前端内表面设置有螺纹把手18,通过螺纹把手18的设置,螺纹把手18的转动可以调节连接板4的高度,也就是调节转子泵自身的高度,以便转子泵得到稳定可靠的调节,安装座13的左侧内表面设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有超电流保护装置的转子泵,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端外表面固定连接有转子泵主体(2),所述底座(1)的下端内表面设置有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的下端外表面固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的上端内表面弹性连接有复位弹簧(5),所述连接板(4)的右侧外表面固定连接有横杆(6),所述横杆(6)的外壁设置有活动套(7),所述活动套(7)的左侧内表面弹性连接有减震弹簧(8),所述活动套(7)的上端内表面转动连接有斜板(9)。2.根据权利要求1所述的一种带有超电流保护装置的转子泵,其特征在于:所述连接板(4)的下端内表面转动连接有第一支撑板(10),所述第一支撑板(10)的前端外表面固定连接有第一滑块(11),所述转子泵主体(2)的上端外表面安装有超电流保护组件(12),所述第一滑块(11)的左侧内表面设置有安装座(13),所述第一支撑板(10)的前端内表面活动连接有转轴(14),所述转轴(14)的外壁转动连接有第二支撑板(15),所述连接板(4)的左侧外表面固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的外壁滑动连接有第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲可为吕锋施操马春龙蔡登峰
申请(专利权)人:浙江华佑机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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