本实用新型专利技术涉及一种电机线圈缠绕装置，包括装置主体和设置在所述装置主体内的转子，所述转子两端均开设有夹持槽，所述装置主体内设置有两个挡板，所述装置主体内设置有夹持组件，所述夹持组件带动两个所述挡板沿着所述装置主体长度方向同步且反向运动，所述夹持组件包括第一丝杠，所述第一丝杠转动穿过所述装置主体，且所述第一丝杠外周面设置有旋向相反的螺纹，所述第一丝杠外周面上设置有两个滑动块。本实用新型专利技术涉及电机的技术领域。本实用新型专利技术通过夹持组件带动两个挡板从两侧夹持住转子，使不同尺寸的转子都能适用于本缠绕装置，本申请略了在缠绕不同尺寸转子时更换挡板的步骤，减小了工人的劳动强度，实用性较强，适合推广。推广。推广。
【技术实现步骤摘要】
一种电机线圈缠绕装置
[0001]本技术涉及电机的
，尤其是涉及一种电机线圈缠绕装置。
技术介绍
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机的主要作用是产生驱动转矩，按照工作电源种类划分，电机可分为直流电机和交流电机，无论是直流电机还是交流电机，都具有很大的使用价值。
[0003]当前缠绕设备上的挡板不能移动，当缠绕不同尺寸的转子时，需要拆卸或者更换挡板，增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种电机线圈缠绕装置，具有适用于不同尺寸的转子使用，减小工人劳动强度的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种电机线圈缠绕装置，包括装置主体和设置在所述装置主体内的转子，所述转子两端均开设有夹持槽，所述装置主体内设置有两个挡板，所述装置主体内设置有夹持组件，所述夹持组件带动两个所述挡板沿着所述装置主体长度方向同步且反向运动。
[0007]通过采用上述技术方案，夹持组件带动两个挡板从两侧夹持住转子，使不同尺寸的转子都能适用于本缠绕装置，省略了在缠绕不同尺寸转子时更换挡板的步骤，减小了工人的劳动强度。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持组件包括第一丝杠，所述第一丝杠转动穿过所述装置主体，且所述第一丝杠外周面设置有旋向相反的螺纹，所述第一丝杠外周面上设置有两个滑动块，两个所述滑动块与所述第一丝杠上两段螺纹的位置相对应，且所述滑动块与所述第一丝杠为螺纹连接，两个所述滑动块上均设置有连接杆，两个所述连接杆远离所述滑动块的一端均与所述挡板相连接，两个所述挡板分别与所述转子两端面相接触，两个所述挡板上均设置有卡块，两个所述卡块均一端延伸至所述夹持槽内部；
[0009]所述丝杠一端设置有把手。
[0010]通过采用上述技术方案，通过第一丝杠使滑动块移动，带动两个挡板上的卡块插入对应夹持槽内，使转子固定，从而可以对不同尺寸的转子进行缠绕，本机构方便省力的移动两个挡板夹持住转子，减小了工人的劳动强度。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述装置主体内设置有升降组件，所述升降组件包括第二丝杠，所述第二丝杠转动穿设在所述装置主体上，且所述第二丝杠外周面开设有旋向相反的螺纹，所述第二丝杠外周面上设置有两个滑块，两个所述滑块与所述第二丝杠上的两段螺纹的位置相对应，且所述滑块与所述第二丝杠为螺纹连接，两个滑块上均铰接有支撑杆，两个所述支撑杆远离对应所述滑块的一端共同设置有放置台，
所述放置台顶部设置有两个放置架，且两个所述放置架均位于所述转子下方；
[0012]所述第二丝杠外周面套设有转动齿轮，所述装置主体内壁上设置有驱动电机，所述驱动电机输出端外周面设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述转动齿轮相啮合。
[0013]通过采用上述技术方案，通过第二丝杠和支撑杆的配合使放置台升降，减小了工人搬运电机线圈的劳动强度。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置台与所述装置主体之间设置有限位组件，所述限位组件包括两个限位块，两个所述限位块分别与所述放置台位于所述装置主体长度方向的两侧面相连接，所述装置主体上开设有两个限位槽，两个所述限位块均部分位于对应所述限位槽内，且两个所述限位块与对应所述限位槽为滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，限位块在限位槽中滑动，不能脱离限位槽，使放置台不会发生倾斜，提高了升降组件的稳定性。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置台与两个所述放置架之间设置有滑动组件，所述滑动组件包括两个滑动槽，两个所述滑动槽均开设在所述放置台顶部，两个所述放置架底部均设置有两个滑动条，四个所述滑动条均部分位于对应所述滑动槽内，且四个所述滑动条与对应所述滑动槽为滑动连接；
[0017]两个所述放置架上均至少有一个所述滑动条上开设有若干卡槽，所述放置台上开设有若干固定槽，若干所述固定槽内均设置有固定板，若干所述固定板上均滑动穿设有滑动杆，若干所述滑动杆一端位于对应所述卡槽内，若干所述滑动杆一端均延伸至所述放置台外侧，且若干所述滑动杆位于所述放置台外侧的一端均设置有拉板，若干所述拉板与对应所述固定板之间均设置有弹簧，且若干所述弹簧均位于对应所述滑动杆的外周面上，且当若干所述弹簧均处于自然状态时，对应所述滑动杆均位于对应所述卡槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，放置架在放置台上可以滑动，使不同尺寸的转子都能被很好的支撑。通过滑动杆和卡槽的配合，使放置架的滑动能被控制，提高了本装置的实用性。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述放置架顶部均设置有圆环架。
[0020]通过采用上述技术方案，使电机线圈能被更好的支撑，较小电机线圈发生掉落的几率，提高了本机构的实用性。
[0021]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.通过夹持组件带动两个挡板从两侧夹持住转子，使不同尺寸的转子都能适用于本缠绕装置，避免了在缠绕不同尺寸转子时更换挡板的步骤，减小了工人的劳动强度，实用性较强，适合推广。
[0023]2.通过限位块在限位槽中滑动，不能脱离限位槽，使放置台不会发生倾斜，提高了升降组件的稳定性。
附图说明
[0024]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0025]图2是本实施例的部分上视剖面结构示意图；
[0026]图3是本实施例的部分左视结构示意图；
[0027]图4是图2中的A处放大结构示意图。
[0028]图中，1、装置主体；2、转子；3、夹持槽；4、挡板；5、夹持组件；51、第一丝杠；52、滑动块；53、连接杆；54、卡块；55、把手；6、升降组件；61、第二丝杠；62、滑块；63、支撑杆；64、放置台；65、放置架；66、转动齿轮；67、驱动电机；68、驱动齿轮；7、限位组件；71、限位块；72、限位槽；8、滑动组件；81、滑动槽；82、滑动条；83、卡槽；84、固定槽；85、固定板；86、滑动杆；87、拉板；88、弹簧；9、圆环架。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]实施例：
[0031]参照图1至图4，本技术公开的一种电机线圈缠绕装置，包括装置主体1和设置在装置主体1内的转子2，转子2两端均开设有夹持槽3。装置主体1内设置有两个挡板4。装置主体1内设置有夹持组件5，夹持组件5带动两个挡板4沿着装置主体1长度方向同步且反向运动。
[0032]夹持组件5包括第一丝杠51，第一丝杠51转动穿过装置主体1，丝杠一端设置有把手55。第一丝杠51外周面设置有两段旋向相反的螺纹，第一丝杠51外周面上设置有两个滑动块52，两个滑动块52与第一丝杠51上两段螺纹的位置相对应，且两个滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机线圈缠绕装置，包括装置主体(1)和设置在所述装置主体(1)内的转子(2)，所述转子(2)两端均开设有夹持槽(3)，所述装置主体(1)内设置有两个挡板(4)，其特征在于：所述装置主体(1)内设置有夹持组件(5)，所述夹持组件(5)带动两个所述挡板(4)沿着所述装置主体(1)长度方向同步且反向运动。2.根据权利要求1所述的一种电机线圈缠绕装置，其特征在于：所述夹持组件(5)包括第一丝杠(51)，所述第一丝杠(51)转动穿过所述装置主体(1)，且所述第一丝杠(51)外周面设置有旋向相反的螺纹，所述第一丝杠(51)外周面上设置有两个滑动块(52)，两个所述滑动块(52)与所述第一丝杠(51)上两段螺纹的位置相对应，且所述滑动块(52)与所述第一丝杠(51)为螺纹连接，两个所述滑动块(52)上均设置有连接杆(53)，两个所述连接杆(53)远离所述滑动块(52)的一端均与所述挡板(4)相连接，两个所述挡板(4)分别与所述转子(2)两端面相接触，两个所述挡板(4)上均设置有卡块(54)，两个所述卡块(54)均一端延伸至所述夹持槽(3)内部；所述丝杠一端设置有把手(55)。3.根据权利要求2所述的一种电机线圈缠绕装置，其特征在于：所述装置主体(1)内设置有升降组件(6)，所述升降组件(6)包括第二丝杠(61)，所述第二丝杠(61)转动穿设在所述装置主体(1)上，且所述第二丝杠(61)外周面开设有旋向相反的螺纹，所述第二丝杠(61)外周面上设置有两个滑块(62)，两个所述滑块(62)与所述第二丝杠(61)上的两段螺纹的位置相对应，且所述滑块(62)与所述第二丝杠(61)为螺纹连接，两个滑块(62)上均铰接有支撑杆(63)，两个所述支撑杆(63)远离对应所述滑块(62)的一端共同设置有放置台(64)，所述放置台(64)顶部设置有两个放置架(65)，且两个所述放置架(65)均位于所述转子(2)下方；所述第二丝杠(61)外周面套设有转动齿轮(66)，所述装置主体(1)内壁上设置有驱动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：费锦友，
申请(专利权)人：无锡市宏友电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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